本實(shí)用新型涉及一種噴霧造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

噴霧造粒機(jī)是一種將粉漿霧化并噴入造粒室，在噴霧熱風(fēng)的作用下粉漿干燥、團(tuán)聚，從而得到團(tuán)粒的造粒設(shè)備。

目前，用于陶瓷電容介質(zhì)瓷料生產(chǎn)的噴霧造粒機(jī)，包括粉漿供給裝置、霧化裝置、造粒室和對(duì)造粒室加熱的加熱裝置，粉漿供給裝置通過輸料管與霧化裝置連通，霧化裝置設(shè)于造粒室的腔體頂部，造粒室底部設(shè)有排料口。加熱裝置對(duì)造粒室加熱，使造粒室內(nèi)部具有噴霧造粒所需的高溫；粉漿供給裝置中的粉漿經(jīng)輸料管輸送至霧化裝置，并由霧化裝置霧化并噴入造粒室，在噴霧熱風(fēng)的作用下干燥、團(tuán)聚，得到陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒；得到的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒從造粒室底部的排料口排出，并用容器收集。陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒用于制作陶瓷電容介質(zhì)芯片之前，需要除去一些顆粒較大的瓷料和鐵雜質(zhì)，目前采用的方式是先將噴霧造粒得到的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒經(jīng)人工篩選除去顆粒較大的瓷料，再進(jìn)行除鐵作業(yè)，操作較為繁瑣且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴霧造粒機(jī)，這種噴霧造粒機(jī)在噴霧造粒后即可自動(dòng)進(jìn)行篩選和除鐵作業(yè)，工作效率高。采用的技術(shù)方案如下：

一種噴霧造粒機(jī)，包括粉漿供給裝置、霧化裝置、造粒室和對(duì)造粒室加熱的加熱裝置，粉漿供給裝置通過輸料管與霧化裝置連通，霧化裝置設(shè)于造粒室的腔體頂部，造粒室底部設(shè)有排料口，其特征是：所述造粒室的排料口下方設(shè)有篩選裝置，篩選裝置下方設(shè)有除鐵裝置，除鐵裝置下方設(shè)有收料容器。

上述噴霧造粒機(jī)中，加熱裝置對(duì)造粒室加熱，使造粒室內(nèi)部具有噴霧造粒所需的高溫；粉漿供給裝置中的粉漿經(jīng)輸料管輸送至霧化裝置，并由霧化裝置霧化并噴入造粒室，在噴霧熱風(fēng)的作用下干燥、團(tuán)聚，得到陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒；得到的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒從造粒室底部的排料口排出，并在重力作用下依次經(jīng)過篩選裝置和除鐵裝置后進(jìn)入收料容器，由篩選裝置自動(dòng)除去顆粒較大的瓷料，再由除鐵裝置自動(dòng)除去鐵雜質(zhì)，這樣，由收料容器收集的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆?？芍苯佑糜谥谱魈沾呻娙萁橘|(zhì)芯片，不必再進(jìn)行篩選和除鐵作用，提高了工作效率，并節(jié)約勞動(dòng)力。

優(yōu)選方案中，上述篩選裝置包括第一筒體和篩網(wǎng)，除鐵裝置包括第二筒體和多個(gè)磁鐵棒；第一筒體的上端開口邊沿與所述排料口的邊沿連接，篩網(wǎng)設(shè)于第一筒體的下端開口處，并且篩網(wǎng)邊沿與第一筒體的下端開口邊沿連接；第二筒體的上端開口邊沿與第一筒體的下端開口邊沿連接，磁鐵棒設(shè)于第二筒體中。從造粒室底部的排料口排出的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒在重力作用下掉落到第一筒體中，較小的顆粒（即大小符合要求的顆粒）通過篩網(wǎng)的網(wǎng)孔后掉落到第二筒體中，過大的顆粒則留在篩網(wǎng)上面；掉落到第二筒體中的顆粒在經(jīng)過與磁鐵棒對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，含有鐵雜質(zhì)的顆粒被磁鐵棒吸住，不含鐵雜質(zhì)的顆粒則繼續(xù)掉落并經(jīng)第二筒體的下端開口掉落入收料容器中。第二筒體的上端開口邊沿可與第一筒體的下端開口邊沿一體連接。

上述多個(gè)磁鐵棒可分多層布置，相鄰兩層的磁鐵棒相互錯(cuò)開，這樣有利于瓷料與磁鐵棒充分接觸。

更優(yōu)選方案中，上述第一筒體上設(shè)有第一側(cè)門，第一筒體上安裝有能夠?qū)⒌谝粋?cè)門封閉的第一活動(dòng)門板。通常，第一活動(dòng)門板一側(cè)與第一筒體鉸接，第一活動(dòng)門板另一側(cè)通過連接組件（如卡扣、鎖扣等）與第一筒體連接。需要對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理時(shí)，可打開第一活動(dòng)門板，將篩網(wǎng)上的顆粒清除，以防這些顆粒堵塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔。

更優(yōu)選方案中，上述第二筒體上設(shè)有第二側(cè)門，第二筒體上安裝有能夠?qū)⒌诙?cè)門封閉的第二活動(dòng)門板。通常，第二活動(dòng)門板一側(cè)與第二筒體鉸接，第二活動(dòng)門板另一側(cè)通過連接組件（如卡扣、鎖扣等）與第二筒體連接。需要對(duì)磁鐵棒進(jìn)行清理時(shí)，可打開第二活動(dòng)門板，將吸附在磁鐵棒上的顆粒清除，使磁鐵棒能夠保持較強(qiáng)的吸力。

優(yōu)選方案中，上述粉漿供給裝置包括粉漿桶、攪拌器和能夠驅(qū)動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌器處于粉漿桶中，輸料管的進(jìn)料端處在粉漿桶中，輸料管上設(shè)有泵。攪拌器在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)粉漿桶內(nèi)的粉漿進(jìn)行攪拌，將粉漿攪拌均勻；在泵的作用下，粉漿桶內(nèi)的粉漿經(jīng)輸料管持續(xù)輸送至霧化裝置，霧化并噴入造粒室。

本實(shí)用新型在造粒室下方依次設(shè)置篩選裝置和除鐵裝置，在噴霧造粒后即可自動(dòng)進(jìn)行篩選和除鐵作業(yè)，得到的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆?？芍苯佑糜谥谱魈沾呻娙萁橘|(zhì)芯片，不必再進(jìn)行篩選和除鐵作用，提高了工作效率，并節(jié)約勞動(dòng)力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，這種噴霧造粒機(jī)包括粉漿供給裝置2、霧化裝置1、造粒室3和對(duì)造粒室3加熱的加熱裝置4（本實(shí)施例中加熱裝置4設(shè)于造粒室3外側(cè)），粉漿供給裝置2通過輸料管5與霧化裝置1連通，霧化裝置1設(shè)于造粒室3的腔體31頂部，造粒室3底部設(shè)有排料口32；造粒室3的排料口32下方設(shè)有篩選裝置6，篩選裝置6下方設(shè)有除鐵裝置7，除鐵裝置7下方設(shè)有收料容器8。

本實(shí)施例中，粉漿供給裝置2包括粉漿桶21、攪拌器22和能夠驅(qū)動(dòng)攪拌器22旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置（驅(qū)動(dòng)裝置采用電機(jī)23），攪拌器22處于粉漿桶21中，輸料管5的進(jìn)料端處在粉漿桶21中，輸料管5上設(shè)有泵9。造粒室3安裝在一機(jī)架上。

本實(shí)施例中，篩選裝置6包括第一筒體61和篩網(wǎng)62，除鐵裝置7包括第二筒體71和多個(gè)磁鐵棒72；第一筒體61的上端開口邊沿與排料口32的邊沿連接，篩網(wǎng)62設(shè)于第一筒體61的下端開口處，并且篩網(wǎng)62的邊沿與第一筒體61的下端開口邊沿連接；第二筒體71的上端開口邊沿與第一筒體61的下端開口邊沿連接（第二筒體71的上端開口邊沿與第一筒體61的下端開口邊沿一體連接），磁鐵棒72設(shè)于第二筒體71中。本實(shí)施例中磁鐵棒72設(shè)有五個(gè)，這五個(gè)磁鐵棒72分三層布置，相鄰兩層的磁鐵棒72相互錯(cuò)開。第一筒體61上設(shè)有第一側(cè)門63，第一筒體61上安裝有能夠?qū)⒌谝粋?cè)門63封閉的第一活動(dòng)門板64；第一活動(dòng)門板64一側(cè)與第一筒體61鉸接，第一活動(dòng)門板64另一側(cè)通過連接組件（如卡扣、鎖扣等）與第一筒體61連接。第二筒體71上設(shè)有第二側(cè)門73，第二筒體71上安裝有能夠?qū)⒌诙?cè)門73封閉的第二活動(dòng)門板74；第二活動(dòng)門板74一側(cè)與第二筒體71鉸接，第二活動(dòng)門板74另一側(cè)通過連接組件（如卡扣、鎖扣等）與第二筒體71連接。

下面簡(jiǎn)述一下本噴霧造粒機(jī)的工作原理：

加熱裝置4對(duì)造粒室3加熱，使造粒室3內(nèi)部具有噴霧造粒所需的高溫；攪拌器22在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，對(duì)粉漿桶21內(nèi)的粉漿進(jìn)行攪拌，將粉漿攪拌均勻；在泵9的作用下，粉漿桶21內(nèi)的粉漿經(jīng)輸料管5持續(xù)輸送至霧化裝置1，霧化并噴入造粒室3，由霧化裝置1霧化并噴入造粒室3，在噴霧熱風(fēng)的作用下干燥、團(tuán)聚，得到陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒；得到的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒從造粒室3底部的排料口32排出，從造粒室3底部的排料口32排出的陶瓷電容介質(zhì)瓷料顆粒在重力作用下掉落到第一筒體61中，較小的顆粒（即大小符合要求的顆粒）通過篩網(wǎng)62的網(wǎng)孔后掉落到第二筒體71中，過大的顆粒則留在篩網(wǎng)62上面；掉落到第二筒體71中的顆粒在經(jīng)過與磁鐵棒72對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，含有鐵雜質(zhì)的顆粒被磁鐵棒72吸住，不含鐵雜質(zhì)的顆粒則繼續(xù)掉落并經(jīng)第二筒體71的下端開口掉落入收料容器8中。

需要對(duì)篩網(wǎng)62進(jìn)行清理時(shí)，打開第一活動(dòng)門板64，將篩網(wǎng)62上的顆粒清除，以防這些顆粒堵塞篩網(wǎng)62的網(wǎng)孔。需要對(duì)磁鐵棒72進(jìn)行清理時(shí)，打開第二活動(dòng)門板74，將吸附在磁鐵棒72上的顆粒清除，使磁鐵棒72能夠保持較強(qiáng)的吸力。