本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化雙工位點(diǎn)膠機(jī)。

背景技術(shù)：

膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器，目前，隨著我國各產(chǎn)業(yè)的興起，點(diǎn)膠機(jī)的需求越來越大，且要求精度也越來越高，各個需要作用的工件大小種類也各有不同，從而點(diǎn)膠機(jī)的固定化設(shè)置無法滿足工作需求，且傳統(tǒng)的氣動點(diǎn)膠機(jī)易受氣壓及膠體粘度變化等因素的影響，根本無法滿足智能化自動搜索定位工件精度，且拆卸清洗、維修也不方便，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不緊湊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動化雙工位點(diǎn)膠機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的根本無法滿足智能化自動搜索定位工件精度，且拆卸清洗、維修也不方便，結(jié)構(gòu)復(fù)雜不緊湊的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動化雙工位點(diǎn)膠機(jī)，包括驅(qū)動箱、升降軸、旋轉(zhuǎn)軸、傳動桿、感應(yīng)器、點(diǎn)膠槍、主控器、鋼套、推膠器、檢測裝置、變向輪、工作臺、卡位器、移動軸和點(diǎn)膠控制器，所述驅(qū)動箱的下方固定有升降軸，且升降軸的下方連接有點(diǎn)膠槍，所述傳動桿的內(nèi)部鑲嵌有旋轉(zhuǎn)軸，所述點(diǎn)膠槍的表面安裝有感應(yīng)器，所述主控器的右端設(shè)置有點(diǎn)膠控制器，所述鋼套的中心固定有推膠器，且推膠器的下方連接有檢測裝置，所述變向輪的上方固定有傳動桿，所述工作臺的下方安裝有卡位器，所述移動軸的右下方設(shè)置有點(diǎn)膠控制器。

優(yōu)選的，所述升降軸兩端的接口小于傳動桿厚度1cm。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的角度變化為0-360°。

優(yōu)選的，所述點(diǎn)膠機(jī)關(guān)于升降軸中心軸對稱。

優(yōu)選的，所述工作臺由豎向并排的凹形槽組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動化雙工位點(diǎn)膠機(jī)節(jié)奏緊湊，功能全面，由升降軸、旋轉(zhuǎn)軸和傳動桿配合，可全方位完成對任何體積大小的工件的加工要求，檢測裝置實(shí)時檢測工件點(diǎn)膠孔位，自動控制調(diào)整坐標(biāo)位置，可切換點(diǎn)膠工作、用于定位工件、并可控制工件前后移動，變向輪可使點(diǎn)膠槍傾斜工作，不僅僅完成平面上的位置移動，更可前后、左右、上下和傾斜移動，活動自由，無限制，且體型輕巧，拆卸簡單，便于清洗和保養(yǎng)，滿足了人們的加工需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、驅(qū)動箱，2、升降軸，3、旋轉(zhuǎn)軸，4、傳動桿，5、感應(yīng)器，6、點(diǎn)膠槍，7、主控器，8、鋼套，9、推膠器，10、檢測裝置，11、變向輪，12、工作臺，13、卡位器，14、移動軸，15、點(diǎn)膠控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動化雙工位點(diǎn)膠機(jī)，包括驅(qū)動箱1、升降軸2、旋轉(zhuǎn)軸3、傳動桿4、感應(yīng)器5、點(diǎn)膠槍6、主控器7、鋼套8、推膠器9、檢測裝置10、變向輪11、工作臺12、卡位器13、移動軸14和點(diǎn)膠控制器15，驅(qū)動箱1的下方固定有升降軸2，升降軸2兩端的接口小于傳動桿4厚度1cm，可緊固連接傳動桿4，不會再工作的時候突然脫落，且升降軸2的下方連接有點(diǎn)膠槍6，傳動桿4的內(nèi)部鑲嵌有旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)軸3的角度變化為0-360°，360°無死角轉(zhuǎn)換，配合工件的作用部位，點(diǎn)膠槍6的表面安裝有感應(yīng)器5，點(diǎn)膠機(jī)6關(guān)于升降軸2中心軸對稱，雙頭點(diǎn)膠裝置設(shè)置，效率更高，主控器7的右端設(shè)置有點(diǎn)膠控制器15，鋼套8的中心固定有推膠器9，且推膠器9的下方連接有檢測裝置10，變向輪11的上方固定有傳動桿4，工作臺12的下方安裝有卡位器13，工作臺12由豎向并排的凹形槽組成，可固定工件，使工件不容易移動，工作時穩(wěn)固，移動軸14的右下方設(shè)置有點(diǎn)膠控制器15。

工作原理：在使用該自動化雙工位點(diǎn)膠機(jī)時，打開主控器7，調(diào)控程序選擇，點(diǎn)膠控制器15根據(jù)主控器7的設(shè)置，控制推膠器9推向點(diǎn)膠槍6的點(diǎn)膠量，驅(qū)動箱1通電后帶動升降軸2、旋轉(zhuǎn)軸3和傳動桿4工作，根據(jù)工件位置大小不同，升降軸2可上下移動，旋轉(zhuǎn)軸3可帶動點(diǎn)膠槍6360°的旋轉(zhuǎn)，配合檢測裝置10可從多角度對工件進(jìn)行注、涂、點(diǎn)滴到每個產(chǎn)品精確位置，感應(yīng)器5感應(yīng)工件位置，配合各工作組進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)調(diào)整，這就是該自動化雙工位點(diǎn)膠機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。