本實(shí)用新型屬于化工裝備領(lǐng)域，具體涉及一種納米金屬催化劑的還原裝置。

背景技術(shù)：

目前在石油化工領(lǐng)域還是不飽和油脂加氫領(lǐng)域，都會(huì)用到附著在載體上的納米級(jí)金屬催化劑，一般首先將納米級(jí)金屬做成氧化物形態(tài)，使用時(shí)用還原爐還原，此類還原爐操作復(fù)雜，安全系數(shù)要求高，而且還原后的金屬催化劑表面極易被空氣氧化，使得該催化劑的催化效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種納米金屬催化劑還原裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種納米金屬催化劑還原裝置，其特征在于：還原爐（1）爐體外壁上設(shè)有保溫層（4），保溫層（4）外設(shè)有隔熱板（5）；還原爐（1）底部和上部均填有大量干燥劑（8），頂部封頭設(shè)有法蘭（9），氮?dú)膺M(jìn)口（6）從還原爐（1）頂部接入，氫氣進(jìn)口（7）從還原爐（1）底部接入，還原爐（1）內(nèi)還設(shè)有水分分析儀（10），還原爐（1）底部的出料管（11）接入裝有保護(hù)油（14）的油池（13）中。

所述保溫層（4）由電加熱系統(tǒng)（2）供熱，并用設(shè)在還原爐（1）內(nèi)的熱電偶溫度計(jì)（3）反饋并調(diào)節(jié)溫度。

所述油池（13）設(shè)有攪拌器（12），能夠均勻分散納米金屬催化劑。

本實(shí)用新型有益效果是：還原過程用氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚?，還原過程始終在保護(hù)催化劑；出料管直接插入保護(hù)油液面以下，不與空氣接觸，還原的催化劑活性保持的好；簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高效率，方便操作，由于氮?dú)獾谋Ｗo(hù)作用提高了安全系數(shù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖中：1-還原爐，2-電加熱系統(tǒng)，3-熱電偶溫度計(jì)，4-保溫層，5-隔熱板，6-氮?dú)膺M(jìn)口，7-氫氣進(jìn)口，8-干燥劑，9-法蘭，10-水分分析儀，11-出料管，12-攪拌器，13-油池，14-保護(hù)油。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1：見圖1，一種納米金屬催化劑還原裝置，其特征在于：還原爐1底部和頂部封頭都填有大量干燥劑8，操作前可以將封頭通過法蘭9取下并加入需要還原的目標(biāo)物，在正常工作前用氮?dú)膺M(jìn)口6通入氮?dú)鈱⑦€原爐1內(nèi)的空氣吹掃干凈，還原過程同時(shí)用氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚庾鲞€原氣氛，氮?dú)膺M(jìn)口6通入氮?dú)猓脷錃膺M(jìn)口7通入氫氣，爐體壁上設(shè)有電加熱系統(tǒng)2，同時(shí)設(shè)有保溫層4和隔熱板5保證還原溫度，還原過程時(shí)刻觀察水分分析儀10的變化，當(dāng)沒有分析到水分時(shí)，可以判定爐內(nèi)反應(yīng)結(jié)束，關(guān)閉水分分析儀前的閥門，關(guān)閉氫氣進(jìn)口7，緩慢加大氮?dú)膺M(jìn)口6的閥門，用氮?dú)鈱⑦€原后的納米金屬通過出料管11吹掃到盛有保護(hù)油14的油池13中，此納米金屬催化劑始終處于氮?dú)夂捅Ｗo(hù)油的保護(hù)中，活性保持的最佳。

所述氮?dú)膺M(jìn)口6和氫氣進(jìn)口7采用氮?dú)庠谏蠚錃庠谙碌脑O(shè)計(jì)，由于氮?dú)饷芏却笥跉錃饷芏?，使得還原目標(biāo)物始終處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，且干燥劑8是氣體易通過的材料。

所述電加熱系統(tǒng)2用熱電偶溫度計(jì)3反饋并調(diào)節(jié)溫度。

所述油池13設(shè)有攪拌器12可以均勻分散納米金屬催化劑。

以上所述僅為本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神原則之內(nèi)所做的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。