本實(shí)用新型涉及反應(yīng)裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化工反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
在制作化工材料時(shí)，反應(yīng)器的使用十分常見(jiàn)，在物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)作業(yè)時(shí)，由于劑量較大會(huì)拖慢反應(yīng)速度，于是需要伴有改變環(huán)境變量來(lái)滿足反應(yīng)進(jìn)行，而大部分化工原料受到溫度變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氣體，若不及時(shí)排除，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器爆炸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便安全、調(diào)溫快捷的化工反應(yīng)器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種化工反應(yīng)器，包括攪拌扇葉、反應(yīng)器罐體和設(shè)置在反應(yīng)器罐體內(nèi)壁上的加熱器和冷卻器，所述加熱器和所述冷卻器連接反應(yīng)器罐體外部的控制中心；所述攪拌扇葉與電機(jī)同軸連接，且攪拌扇葉位于所述罐體的內(nèi)側(cè)底部；所述反應(yīng)器罐體的上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有帶有過(guò)濾網(wǎng)的控制閥；所述反應(yīng)器罐體的下方設(shè)有出料口，出料口連接有出料管，所述出料管上設(shè)置有溫度計(jì)和取樣口；所述反應(yīng)器罐體的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，排氣口連接排氣管，所述排氣管固定連接排氣閥，所述排氣閥的出氣口連接抽風(fēng)機(jī)的入口端。
所述反應(yīng)器罐體上方設(shè)有添加口，手動(dòng)添加反應(yīng)所需的催化劑。
所述攪拌扇葉共設(shè)置有三片扇葉，可以加強(qiáng)攪拌扇葉的攪拌功效，使化工原料更快的攪拌均勻。
所述反應(yīng)器罐體的側(cè)壁設(shè)置有視察窗，用來(lái)觀察罐體內(nèi)的原料變化，對(duì)突發(fā)狀況及時(shí)做出應(yīng)對(duì)。
所述視察窗附近設(shè)置有清潔刷，用來(lái)對(duì)視察窗進(jìn)行清理，方便清晰的觀察。
本實(shí)用新型的有益效果是：
化工原料從進(jìn)料口注入加熱管中，通過(guò)溫度計(jì)監(jiān)測(cè)原料溫度，通過(guò)控制中心控制加熱器和冷卻器來(lái)調(diào)節(jié)原料的溫度；通過(guò)攪拌扇葉對(duì)反應(yīng)器罐體內(nèi)的化工原料進(jìn)行均勻的攪拌，從取樣口進(jìn)行取樣檢測(cè)，進(jìn)料口的帶有過(guò)濾網(wǎng)的控制閥，可以控制反應(yīng)器內(nèi)化工原料的流通，和阻隔原料中大一點(diǎn)的顆粒物質(zhì)，防止容器出現(xiàn)堵塞；通過(guò)排氣管、排氣閥和抽風(fēng)機(jī)的組合來(lái)抽取罐體內(nèi)的氣體，保障安全。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種化工反應(yīng)器的示意圖。
附圖標(biāo)記：1-攪拌扇葉，2-反應(yīng)器罐體，3-加熱器，4-冷卻器，5-控制中心，6-電機(jī)，7-控制閥，8-出料管，9-溫度計(jì)，10-取樣口，11-排氣管，12-排氣閥，13-抽風(fēng)機(jī)，14-視察窗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一
如圖1所示，一種化工反應(yīng)器，包括攪拌扇葉1、反應(yīng)器罐體2和設(shè)置在反應(yīng)器罐體2內(nèi)壁上的加熱器3和冷卻器4，所述加熱器3和所述冷卻器4連接反應(yīng)器罐體2外部的控制中心5；所述攪拌扇葉1與電機(jī)6同軸連接，且攪拌扇葉1位于所述反應(yīng)器罐體2的內(nèi)側(cè)底部；所述反應(yīng)器罐體2的上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有帶有過(guò)濾網(wǎng)的控制閥7；所述反應(yīng)器罐體2的下方設(shè)有出料口，出料口連接有出料管8，所述出料管8上設(shè)置有溫度計(jì)9和取樣口10；所述反應(yīng)器罐體2的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，排氣口連接有排氣管11，所述排氣管11固定連接排氣閥12，所述排氣閥12的出氣口連接抽風(fēng)機(jī)13的入口端。
實(shí)施例二
如圖1所示，一種化工反應(yīng)器，包括攪拌扇葉1、反應(yīng)器罐體2和設(shè)置在反應(yīng)器罐體2內(nèi)壁上的加熱器3和冷卻器4，所述加熱器3和所述冷卻器4連接反應(yīng)器罐體2外部的控制中心5；所述攪拌扇葉1與電機(jī)6同軸連接，且攪拌扇葉1位于所述反應(yīng)器罐體2的內(nèi)側(cè)底部；所述反應(yīng)器罐體2的上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有帶有過(guò)濾網(wǎng)的控制閥7；所述反應(yīng)器罐體2的下方設(shè)有出料口，出料口連接有出料管8，所述出料管8上設(shè)置有溫度計(jì)9和取樣口10；所述反應(yīng)器罐體2的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，排氣口連接有排氣管11，所述排氣管11固定連接排氣閥12，所述排氣閥12的出氣口連接抽風(fēng)機(jī)13的入口端。
所述反應(yīng)器罐體2上方設(shè)有添加口。
實(shí)施例三
如圖1所示，一種化工反應(yīng)器，包括攪拌扇葉1、反應(yīng)器罐體2和設(shè)置在反應(yīng)器罐體2內(nèi)壁上的加熱器3和冷卻器4，所述加熱器3和所述冷卻器4連接反應(yīng)器罐體2外部的控制中心5；所述攪拌扇葉1與電機(jī)6同軸連接，且攪拌扇葉1位于所述反應(yīng)器罐體2的內(nèi)側(cè)底部；所述反應(yīng)器罐體2的上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有帶有過(guò)濾網(wǎng)的控制閥7；所述反應(yīng)器罐體2的下方設(shè)有出料口，出料口連接有出料管8，所述出料管8上設(shè)置有溫度計(jì)9和取樣口10；所述反應(yīng)器罐體2的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，排氣口連接有排氣管11，所述排氣管11固定連接排氣閥12，所述排氣閥12的出氣口連接抽風(fēng)機(jī)13的入口端。
所述反應(yīng)器罐體2上方設(shè)有添加口。
所述攪拌扇葉1共設(shè)置有三片扇葉。
實(shí)施例四
如圖1所示，一種化工反應(yīng)器，包括攪拌扇葉1、反應(yīng)器罐體2和設(shè)置在反應(yīng)器罐體2內(nèi)壁上的加熱器3和冷卻器4，所述加熱器3和所述冷卻器4連接反應(yīng)器罐體2外部的控制中心5；所述攪拌扇葉1與電機(jī)6同軸連接，且攪拌扇葉1位于所述反應(yīng)器罐體2的內(nèi)側(cè)底部；所述反應(yīng)器罐體2的上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有帶有過(guò)濾網(wǎng)的控制閥7；所述反應(yīng)器罐體2的下方設(shè)有出料口，出料口連接有出料管8，所述出料管8上設(shè)置有溫度計(jì)9和取樣口10；所述反應(yīng)器罐體2的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，排氣口連接有排氣管11，所述排氣管11固定連接排氣閥12，所述排氣閥12的出氣口連接抽風(fēng)機(jī)13的入口端。
所述反應(yīng)器罐體2上方設(shè)有添加口。
所述攪拌扇葉1共設(shè)置有三片扇葉。
所述反應(yīng)器罐體2的側(cè)壁設(shè)置有視察窗14。
實(shí)施例五
如圖1所示，一種化工反應(yīng)器，包括攪拌扇葉1、反應(yīng)器罐體2和設(shè)置在反應(yīng)器罐體2內(nèi)壁上的加熱器3和冷卻器4，所述加熱器3和所述冷卻器4連接反應(yīng)器罐體2外部的控制中心5；所述攪拌扇葉1與電機(jī)6同軸連接，且攪拌扇葉1位于所述反應(yīng)器罐體2的內(nèi)側(cè)底部；所述反應(yīng)器罐體2的上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有帶有過(guò)濾網(wǎng)的控制閥7；所述反應(yīng)器罐體2的下方設(shè)有出料口，出料口連接有出料管8，所述出料管8上設(shè)置有溫度計(jì)9和取樣口10；所述反應(yīng)器罐體2的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，排氣口連接有排氣管11，所述排氣管11固定連接排氣閥12，所述排氣閥12的出氣口連接抽風(fēng)機(jī)13的入口端。
所述反應(yīng)器罐體2上方設(shè)有添加口。
所述攪拌扇葉1共設(shè)置有三片扇葉。
所述反應(yīng)器罐體2的側(cè)壁設(shè)置有視察窗14。
所述視察窗14附近設(shè)置有清潔刷。