本實(shí)用新型屬于糧食加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種糧食除塵器，具體涉及一種用于糧食倉儲輸送設(shè)備的臥式除塵器。

背景技術(shù)：

經(jīng)聯(lián)合收割機(jī)械收割處理過的糧食不可避免會含有大量秸稈等雜質(zhì)，因此對糧食

進(jìn)行后續(xù)的加工或儲藏之前，需要對糧食清理除塵除雜，在糧食儲備庫中，為了便于倉儲設(shè)備的運(yùn)輸安裝和移動，倉儲設(shè)備的輕便性、高效性和環(huán)保性越來越受關(guān)注，糧食倉儲清理除塵器是糧食進(jìn)出倉清理除塵的重要設(shè)備，人們?yōu)榱藵M足處理面積和處理風(fēng)量，傳統(tǒng)的只有增加設(shè)備的體積以滿足需要。糧食儲備庫中，出倉機(jī)是把糧庫中的糧食輸送到倉庫外的一種設(shè)備,由于糧食中夾雜著大量的灰塵等雜質(zhì)，出倉機(jī)在實(shí)際的工作過程中一般包括絞龍上料和傳送帶送料兩個主要的工序，這兩個工序中均會產(chǎn)生粉塵，污染周圍環(huán)境，危害工人的健康?，F(xiàn)有市場的糧食倉儲輸送設(shè)備，如：出倉機(jī)，由于機(jī)構(gòu)問題不具備除塵功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理、有效增加了除塵器的過濾面積和處理風(fēng)量、吸塵口方便調(diào)節(jié)、粉塵清理收集方便的用于糧食倉儲輸送設(shè)備的臥式除塵器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種用于糧食倉儲輸送設(shè)備的臥式除塵器，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼上的入塵口、設(shè)置在機(jī)殼上的風(fēng)機(jī)、與風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口相通的吸風(fēng)室、一側(cè)與吸風(fēng)室連通的除塵室、設(shè)置在除塵室下方的吸塵口、設(shè)置在除塵室另一側(cè)的氣體反吹室以及設(shè)置在除塵室下方的粉塵收集室。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述吸塵口包括吸塵口本體、設(shè)置在吸塵口本體內(nèi)壁上的軌道以及設(shè)置在吸塵口本體內(nèi)部且可沿軌道滑移的調(diào)節(jié)擋板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述吸塵口本體包括第一側(cè)板和與第一側(cè)板對稱連接在一起的第二側(cè)板。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述粉塵收集室包括設(shè)置在除塵室下方且上端口與除塵室相通的粉塵收集灰斗、設(shè)置在粉塵收集灰斗內(nèi)的螺旋輸送機(jī)、驅(qū)動螺旋輸送機(jī)的減速電機(jī)、固定在粉塵收集灰斗一端并套裝在螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)軸上的壓力門以及設(shè)置在機(jī)殼上的卸料門。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述粉塵收集室還包括設(shè)置在所述粉塵收集灰斗側(cè)部且與卸料門位置相對應(yīng)的儲灰斗；所述儲灰斗設(shè)置在帶有壓力門的粉塵收集灰斗側(cè)部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述除塵室內(nèi)設(shè)置有多風(fēng)道籠骨架以及套裝在多風(fēng)道籠骨架上的扁布筒或除塵布袋；所述多風(fēng)道籠骨架包括固定底座、一端固定在固定底座上且間隔設(shè)置的風(fēng)室隔板以及設(shè)置在風(fēng)室隔板另一端的固定法蘭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述氣體反吹室包括設(shè)置在固定法蘭側(cè)部的高壓氣體噴吹管、設(shè)置在高壓氣體噴吹管上且與固定法蘭相對設(shè)置的高壓氣體噴吹孔以及與高壓氣體噴吹管相連通的高壓氣包；

在所述高壓氣包與高壓氣體噴吹管之間設(shè)置有電磁脈沖閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)殼上還設(shè)置有位于除塵室側(cè)部且?guī)в邪咽值牟鹦堕T板；相鄰的所述拆卸門板之間通過連接件進(jìn)行密封連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述連接件包括螺桿、套裝在螺桿上的密封擋板和緊固夾板、設(shè)置在螺桿一端限位密封擋板的第一螺母、設(shè)置在螺桿另一端部的第二螺母、套裝固定在第二螺母上的螺母保護(hù)套以及設(shè)置在緊固夾板與螺母保護(hù)套之間的墊片；所述螺母保護(hù)套外邊緣設(shè)置有防滑紋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)殼上還設(shè)置有供風(fēng)機(jī)出風(fēng)口出風(fēng)的出風(fēng)孔；

所述機(jī)殼的頂部設(shè)置有安裝吊耳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下：

本實(shí)用新型是針對糧食倉儲輸送設(shè)備設(shè)計(jì)的用于糧食倉儲輸送設(shè)備的臥式除塵器，在機(jī)殼上設(shè)置了入塵口，可通過軟管連接入塵口到糧食倉儲輸送設(shè)備輸送物料處進(jìn)行吸塵，在除塵室下方設(shè)置的吸塵口，在本設(shè)備安裝到糧食倉儲輸送設(shè)備上時，除塵口直接連接糧食倉儲輸送設(shè)備的取料處進(jìn)行吸塵過濾，能夠同時對糧食倉儲輸送設(shè)備絞龍取料時產(chǎn)生的粉塵和傳送帶輸送時內(nèi)部的粉塵進(jìn)行吸收過濾，清潔方便高效，糧食除塵清理效果好；吸塵口設(shè)置了軌道和調(diào)節(jié)擋板，能夠根據(jù)糧食倉儲輸送設(shè)備的出塵口大小及糧食的粉塵雜質(zhì)含量的不同，便捷的調(diào)整調(diào)節(jié)擋板在軌道上的位置，從而改變吸塵口的大小和吸塵強(qiáng)度，達(dá)到最合適的吸塵效果；

在除塵室內(nèi)設(shè)置了多個多風(fēng)道籠骨架，多風(fēng)道籠骨架具有被風(fēng)室隔板隔開的多個獨(dú)立的風(fēng)道，除塵過濾面積大，在除塵室側(cè)部設(shè)置的氣體反吹室，由高壓氣包直接提供高壓氣體，并通過電磁脈沖閥的控制形成高壓脈沖氣流，從噴吹管的高壓氣體噴吹孔反吹到除塵室內(nèi)進(jìn)行清灰的過程中，噴吹氣流壓力大脈沖穩(wěn)定，控制方便，各個風(fēng)道內(nèi)的高速氣流互不影響，在過濾狀態(tài)下風(fēng)室隔板和扁布筒或除塵布袋形成一個四周封閉的通道，在噴吹清理扁布筒上附著的灰塵過程中，由于各個風(fēng)室互不影響，在高速氣流噴射的瞬間，各個風(fēng)室所對應(yīng)的布筒都可以得到相同的膨脹抖動效果，從而避免了中間膨脹抖動幅度大，兩邊膨脹抖動幅度小清理效果不均勻的現(xiàn)象，使清灰效果更均勻，提高過濾和清灰效率，安裝采用法蘭連接，安裝簡單易操作，且便于扁布筒的固定與密封，在一定的體積內(nèi)，所支撐的扁布筒過濾面積大，安裝方式靈活，可橫向和豎直安裝；在除塵室下方設(shè)置了粉塵收集室，能夠?qū)⒊龎m室噴吹抖落下來的粉塵進(jìn)行收集，并由螺旋輸送機(jī)輸送到壓力門處，由于除塵室以及和除塵室相通的粉塵收集灰斗是負(fù)壓狀態(tài)，因此壓力門是閉合狀態(tài)，當(dāng)螺旋輸送機(jī)輸送的粉塵較多時，粉塵擠壓力大于壓力門受到的風(fēng)機(jī)吸風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓，壓力門被粉塵擠壓打開，粉塵通過壓力門進(jìn)入到儲灰斗中，在儲灰斗內(nèi)積累收集粉塵較多時，可打開卸料門將粉塵排出設(shè)備，在螺旋輸送機(jī)內(nèi)粉塵擠壓力小于壓力門受到的風(fēng)機(jī)吸風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓時，壓力門自動閉合，無論在壓力門閉合狀態(tài)還是壓力門打開粉塵排出狀態(tài)，粉塵收集室都不會對除塵室形成卸壓，使除塵室始終保持負(fù)壓吸塵工作；拆卸門板之間設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的連接件，密封擋板位于機(jī)殼內(nèi)，緊固夾板位于拆卸門板外，通過螺桿和螺母旋緊，密封擋板和緊固夾板將相鄰的拆卸門板密封固定連接在一起，并在位于機(jī)殼外部的第二螺母上套裝了帶有防滑紋的螺母保護(hù)套，可在不使用扳手的情況下，直接用手進(jìn)行快速的拆裝。本實(shí)用新型適用于糧食行業(yè)的倉儲輸送設(shè)備，安裝方便，除塵穩(wěn)定效果好，對附著的灰塵清理均勻效率高，灰塵收集方便快速，不影響除塵室同時進(jìn)行除塵過濾。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)出風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型扁布筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型高壓氣體噴吹管的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實(shí)用新型多風(fēng)道籠骨架的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本實(shí)用新型多風(fēng)道籠骨架的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本實(shí)用新型連接件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本實(shí)用新型連接件的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為本實(shí)用新型吸塵口的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖11為本實(shí)用新型吸塵口的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖12為本實(shí)用新型吸塵口的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

1機(jī)殼、2入塵口、3風(fēng)機(jī)電機(jī)、4減速電機(jī)、5檢修門、6出風(fēng)孔、7安裝吊耳、8檢修蓋板、9拆卸門板、10把手、11連接件、11-1螺桿、11-2第一螺母、11-3緊固板、11-4墊片、11-5螺母保護(hù)套、11-6防滑紋、11-7第二螺母、13軸承座、14風(fēng)機(jī)、15高壓氣包、16電磁脈沖閥、17螺旋輸送機(jī)、18吸塵口、18-1第一側(cè)板、18-2第二側(cè)板、18-3調(diào)節(jié)擋板、18-4軌道、19扁布筒、20高壓氣體噴吹管、21多風(fēng)道籠骨架、23粉塵收集灰斗、24出灰口、25卸料門、26固定法蘭、27風(fēng)室隔板、28支撐圈、29鍍鋅鋼絲、30固定底座、31風(fēng)機(jī)出風(fēng)口、32壓力門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。

如附圖1-12所示，一種用于糧食倉儲輸送設(shè)備的臥式除塵器， 包括機(jī)殼1、設(shè)置在機(jī)殼1上的入塵口2、設(shè)置在機(jī)殼1上的風(fēng)機(jī)14、與風(fēng)機(jī)14的風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口相通的吸風(fēng)室、一側(cè)與吸風(fēng)室連通的除塵室、設(shè)置在除塵室下方的吸塵口18、設(shè)置在除塵室另一側(cè)的氣體反吹室以及設(shè)置在除塵室下方的粉塵收集室，所述吸塵口18包括吸塵口本體、設(shè)置在吸塵口本體內(nèi)壁上的軌道18-4以及設(shè)置在吸塵口本體內(nèi)部且可沿軌道18-4滑移的調(diào)節(jié)擋板18-3，能夠根據(jù)糧食倉儲輸送設(shè)備的出塵口大小及糧食的粉塵雜質(zhì)含量的不同，便捷的調(diào)整調(diào)節(jié)擋板在軌道上的位置，從而改變吸塵口18的大小和吸塵強(qiáng)度，達(dá)到最合適的吸塵效果。所述吸塵口本體包括第一側(cè)板18-1和與第一側(cè)板18-1對稱連接在一起的第二側(cè)板18-2，采用兩個側(cè)板分體式拼合的方式，便于安裝軌道18-4和調(diào)節(jié)擋板18-3。所述風(fēng)機(jī)14由風(fēng)機(jī)電機(jī)3驅(qū)動工作，通過連接軟管連接在入塵口2和糧食倉儲輸送設(shè)備上，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口在吸風(fēng)室吸風(fēng)形成負(fù)壓，將粉塵吸入除塵器內(nèi)，經(jīng)過除塵室進(jìn)行過濾，氣流內(nèi)的粉塵附著在除塵室內(nèi)，在除塵室另一側(cè)的氣體反吹室提供高壓氣流對除塵室進(jìn)行反吹清灰，使除塵室保持良好的除塵效果。所述粉塵收集室包括設(shè)置在除塵室下方且上端口與除塵室相通的粉塵收集灰斗23、設(shè)置在粉塵收集灰斗23內(nèi)的螺旋輸送機(jī)17、驅(qū)動螺旋輸送機(jī)17的減速電機(jī)4、固定在粉塵收集灰斗23一端并套裝在螺旋輸送機(jī)17轉(zhuǎn)軸上的壓力門32以及設(shè)置在機(jī)殼1上的卸料門25，螺旋輸送機(jī)17的轉(zhuǎn)軸端部通過軸承座13連接在粉塵收集灰斗23上。在與卸料門25的對側(cè)機(jī)殼1上設(shè)置有方便檢修減速電機(jī)4的檢修門5。所述粉塵收集室還包括設(shè)置在所述粉塵收集灰斗23側(cè)部且與卸料門25位置相對應(yīng)的儲灰斗24；所述儲灰斗24設(shè)置在帶有壓力門32的粉塵收集灰斗23側(cè)部。粉塵收集室能夠?qū)⒊龎m室噴吹抖落下來的粉塵進(jìn)行收集，并由螺旋輸送機(jī)輸17送到壓力門32處，由于除塵室以及和除塵室相通的粉塵收集灰斗23是負(fù)壓狀態(tài)，因此壓力門32是閉合狀態(tài)，當(dāng)螺旋輸送機(jī)17輸送的粉塵較多時，粉塵擠壓力大于壓力門32受到的風(fēng)機(jī)14吸風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓，壓力門32被粉塵擠壓打開，粉塵通過壓力門32進(jìn)入到儲灰斗24中，在儲灰斗24內(nèi)積累收集粉塵較多時，可打開卸料門25將粉塵排出設(shè)備，在螺旋輸送機(jī)17內(nèi)粉塵擠壓力小于壓力門32受到的風(fēng)機(jī)14吸風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓時，壓力門32自動閉合，無論在壓力門32閉合狀態(tài)還是壓力門打開粉塵排出狀態(tài)，粉塵收集室都不會對除塵室形成卸壓，使除塵室始終保持負(fù)壓進(jìn)行穩(wěn)定的吸塵除塵過濾工作。

所述除塵室內(nèi)設(shè)置有多風(fēng)道籠骨架21以及套裝在多風(fēng)道籠骨架21上的扁布筒19或除塵布袋，扁布筒19又稱扁布袋，多風(fēng)道籠骨架21主要是對扁布筒或除塵布袋起到支撐的作用，并增大除塵過濾面積，扁布筒19或除塵布袋套裝在多風(fēng)道籠骨架21上。所述多風(fēng)道籠骨架21包括固定底座30、一端固定在固定底座30上且間隔設(shè)置的風(fēng)室隔板27以及設(shè)置在風(fēng)室隔板27另一端的固定法蘭26。所述固定底座30與固定法蘭26之間設(shè)置有支撐圈28；若干所述風(fēng)室隔板27之間通過鍍鋅鋼絲29串接并連接在支撐圈28上，保證風(fēng)室隔板27位置的穩(wěn)固。所述支撐圈28的數(shù)量至少為2個，作為優(yōu)選，在固定法蘭26的上端和固定底座30的上端對應(yīng)設(shè)置一圈并在固定法蘭30的下端和固定底座26的下端對應(yīng)設(shè)置一圈，整個多風(fēng)道籠骨架21穩(wěn)定牢固；所述鍍鋅鋼絲29的可選用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲，所述鍍鋅鋼絲29與支撐圈28通過高頻焊接連接在一起。

所述氣體反吹室包括設(shè)置在固定法蘭26側(cè)部的高壓氣體噴吹管20、設(shè)置在高壓氣體噴吹管20上且與固定法蘭26相對設(shè)置的高壓氣體噴吹孔以及與高壓氣體噴吹管20相連通的高壓氣包15，作為優(yōu)選，高壓氣體噴吹管20和扁布筒是垂直交叉設(shè)置，由于外設(shè)配套設(shè)備空間結(jié)構(gòu)的限制，和處理的空氣含塵小并且較少雜質(zhì)，所以一次噴吹十幾筒，為了不削弱噴吹效果，多風(fēng)道籠骨架21是互不影響多風(fēng)道的，這樣能保證扁布筒19各個部位的清灰效果，單根高壓氣體噴吹管20單位脈沖時間噴吹十幾個扁布筒19，只對多風(fēng)道籠骨架21的獨(dú)立風(fēng)室所對應(yīng)的局部扁布筒19有清理作用。在所述高壓氣包15與高壓氣體噴吹管20之間設(shè)置有電磁脈沖閥16。在清灰時，高壓氣包15內(nèi)的高壓氣體，通過電磁脈沖閥16的控制形成高壓脈沖氣流，從噴吹管的高壓氣體噴吹孔反吹到風(fēng)室隔板27與扁布筒19或除塵布袋形成的各風(fēng)室噴吹高壓風(fēng)，從而使扁布筒19或除塵布袋形成抖動，將扁布筒19或除塵布袋的粉塵抖落下來。所述機(jī)殼1上設(shè)置有位于電磁脈沖閥16處的檢修蓋板8，便于對氣體反吹室各部件的檢查維修更換。

所述機(jī)殼1上還設(shè)置有位于除塵室側(cè)部且?guī)в邪咽?0的拆卸門板9，方便更換檢修除塵室內(nèi)部的扁布筒19或除塵布袋。相鄰的所述拆卸門板9之間通過連接件11進(jìn)行密封連接。所述連接件11包括螺桿11-1、套裝在螺桿11-1上的密封擋板11-8和緊固夾板11-3、設(shè)置在螺桿11-1一端限位密封擋板11-8的第一螺母11-2、設(shè)置在螺桿11-1另一端部的第二螺母11-7、套裝固定在第二螺母11-7上的螺母保護(hù)套11-5以及設(shè)置在緊固夾板11-3與螺母保護(hù)套11-5之間的墊片11-4；所述螺母保護(hù)套11-5外邊緣設(shè)置有防滑紋11-6。所述機(jī)殼1上還設(shè)置有供風(fēng)機(jī)出風(fēng)口31出風(fēng)的出風(fēng)孔6。所述機(jī)殼1的頂部設(shè)置有安裝吊耳7，吊裝安裝方便。

本實(shí)用新型是針對糧食倉儲輸送設(shè)備設(shè)計(jì)的用于糧食倉儲輸送設(shè)備的臥式除塵器，在機(jī)殼上設(shè)置了入塵口2，可通過軟管連接入塵口2到糧食倉儲輸送設(shè)備輸送物料處進(jìn)行吸塵，在除塵室下方設(shè)置的吸塵口18，在本設(shè)備安裝到糧食倉儲輸送設(shè)備上時，除塵口18直接連接糧食倉儲輸送設(shè)備的取料處進(jìn)行吸塵過濾，能夠同時對糧食倉儲輸送設(shè)備絞龍取料時產(chǎn)生的粉塵和傳送帶輸送時內(nèi)部的粉塵進(jìn)行吸收過濾，清潔方便高效，糧食除塵清理效果好；吸塵口18設(shè)置了軌道18-4和調(diào)節(jié)擋板18-3，能夠根據(jù)糧食倉儲輸送設(shè)備的出塵口大小及糧食的粉塵雜質(zhì)含量的不同，便捷的調(diào)整調(diào)節(jié)擋板18-3在軌道18-4上的位置，從而改變吸塵口18的大小和吸塵強(qiáng)度，達(dá)到最合適的吸塵效果；在除塵室內(nèi)設(shè)置了多個多風(fēng)道籠骨架21，多風(fēng)道籠骨架21具有被風(fēng)室隔板27隔開的多個獨(dú)立的風(fēng)道，除塵過濾面積大，在除塵室側(cè)部設(shè)置的氣體反吹室，由高壓氣包15直接提供高壓氣體，并通過電磁脈沖閥16的控制形成高壓脈沖氣流，從高壓氣體噴吹管20的高壓氣體噴吹孔反吹到除塵室內(nèi)進(jìn)行清灰的過程中，噴吹氣流壓力大脈沖穩(wěn)定，控制方便，各個風(fēng)道內(nèi)的高速氣流互不影響，在過濾狀態(tài)下風(fēng)室隔板27和扁布筒19或除塵布袋形成一個四周封閉的通道，在噴吹清理扁布筒19上附著的灰塵過程中，由于各個風(fēng)室互不影響，在高速氣流噴射的瞬間，各個風(fēng)室所對應(yīng)的扁布筒19都可以得到相同的膨脹抖動效果，從而避免了中間膨脹抖動幅度大，兩邊膨脹抖動幅度小清理效果不均勻的現(xiàn)象，使清灰效果更均勻，提高過濾和清灰效率，安裝采用固定法蘭26連接，安裝簡單易操作，且便于扁布筒19的固定與密封，在一定的體積內(nèi)，所支撐的扁布筒19過濾面積大，安裝方式靈活，可橫向和豎直安裝；在除塵室下方設(shè)置了粉塵收集室，能夠?qū)⒊龎m室噴吹抖落下來的粉塵進(jìn)行收集，并由螺旋輸送機(jī)輸17送到壓力門32處，由于除塵室以及和除塵室相通的粉塵收集灰斗是負(fù)壓狀態(tài)，因此壓力門32是閉合狀態(tài)，當(dāng)螺旋輸送機(jī)17輸送的粉塵較多時，粉塵擠壓力大于壓力門32受到的風(fēng)機(jī)14吸風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓，壓力門32被粉塵擠壓打開，粉塵通過壓力門32進(jìn)入到儲灰斗24中，在儲灰斗24內(nèi)積累收集粉塵較多時，可打開卸料門25將粉塵排出設(shè)備，在螺旋輸送機(jī)17內(nèi)粉塵擠壓力小于壓力門32受到的風(fēng)機(jī)14吸風(fēng)產(chǎn)生的負(fù)壓時，壓力門32自動閉合，無論在壓力門32閉合狀態(tài)還是壓力門32打開粉塵排出狀態(tài)，粉塵收集室都不會對除塵室形成卸壓，使除塵室始終保持負(fù)壓進(jìn)行吸塵過濾工作；拆卸門板9之間設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的連接件11，密封擋板11-8位于機(jī)殼14內(nèi)，緊固夾板11-3位于拆卸門板9外，通過螺桿11-1和第一螺母11-2、第二螺母11-7的旋緊，密封擋板11-8和緊固夾板11-3將相鄰的拆卸門板9密封固定連接在一起，并在位于機(jī)殼1外部的第二螺母11-7上套裝了帶有防滑紋11-6的螺母保護(hù)套11-5，可在不使用扳手的情況下，直接用手進(jìn)行快速的拆裝。本實(shí)用新型適用于糧食行業(yè)的倉儲輸送設(shè)備，安裝方便，除塵穩(wěn)定效果好，對附著的灰塵清理均勻效率高，灰塵收集方便快速，不影響除塵室同時進(jìn)行除塵過濾。

以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。