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豬場有機肥攪拌機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11943426閱讀:162來源:國知局

本實用新型涉及養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指豬場有機肥攪拌機構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的攪拌裝置的攪拌片是圓筒形的螺旋狀或槳狀,這種方式在攪拌后混料較為分散,往往造成出料速度慢,有時還需要人工清理,大大降低了加工速度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌效果好,出料速度快的豬場有機肥攪拌機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案為:豬場有機肥攪拌機構(gòu),它包括有長方形的攪拌室,攪拌室頂部設(shè)有防護罩,防護罩邊框由角鋼焊接成形,邊框內(nèi)縱橫交錯焊接有由金屬鋼筋形成的護網(wǎng);攪拌室底部設(shè)有下凹的弧形集料槽,集料槽中心處設(shè)有出料口,出料口底部設(shè)有提升機構(gòu),攪拌室內(nèi)沿長度方向設(shè)有攪拌軸,攪拌軸其中一端穿過攪拌室與攪拌電機相連接;攪拌軸上對稱設(shè)有兩組攪拌組件,所述的攪拌組件包括有固定柱、攪拌片,其中,固定柱為多條,呈螺旋形均勻固定在攪拌軸外周面上,固定后的固定柱中心線與攪拌軸中心線垂直,每組攪拌組件內(nèi)的攪拌片均為兩片,呈螺旋形交叉圍繞在攪拌軸外側(cè),并焊接在固定柱上,位于攪拌軸中心的攪拌片螺距小于兩端的螺距。

所述的攪拌室外壁上設(shè)有承托攪拌軸用的加強梁。

本實用新型在采用上述方案后,原料通過防護罩直接倒入攪拌室,然后由攪拌電機帶動攪拌軸對原料進行攪拌,在呈錐形的攪拌片的作用下,攪拌后的混料向中心的出料口處靠近,打開出料口處的擋板,通過提升機構(gòu)即可將攪拌后的混料送出。采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單、攪拌效果好,出料速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1,本實施例所述的豬場有機肥攪拌機構(gòu)包括有長方形的攪拌室1,攪拌室1頂部設(shè)有防護罩2,防護罩2邊框由角鋼焊接成形,邊框內(nèi)縱橫交錯焊接有由金屬鋼筋形成的護網(wǎng)3;攪拌室1底部設(shè)有下凹的弧形集料槽,集料槽中心處設(shè)有出料口4,出料口4底部設(shè)有提升機構(gòu)5,攪拌室1內(nèi)沿長度方向設(shè)有攪拌軸6,攪拌軸6其中一端穿過攪拌室1與攪拌電機7相連接,所述的攪拌室1外壁上設(shè)有承托攪拌軸6用的加強梁8;攪拌軸6上對稱設(shè)有兩組攪拌組件,所述的攪拌組件包括有固定柱9、攪拌片10,其中,固定柱9為多條,呈螺旋形均勻固定在攪拌軸6外周面上,固定后的固定柱9中心線與攪拌軸6中心線垂直,每組攪拌組件內(nèi)的攪拌片10均為兩片,呈螺旋形交叉圍繞在攪拌軸6外側(cè),并焊接在固定柱9上,位于攪拌軸6中心的攪拌片10螺距小于兩端的螺距。本實施例的原料通過防護罩直接倒入攪拌室,然后由攪拌電機帶動攪拌軸對原料進行攪拌,在呈錐形的攪拌片的作用下,攪拌后的混料向中心的出料口處靠近,打開出料口處的擋板,通過提升機構(gòu)即可將攪拌后的混料送出。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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