本實用新型涉及一種糧食加工工藝設(shè)備，具體涉及一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

稻谷收購后，是無法直接給用戶食用的，必須先經(jīng)過礱谷這道工序?qū)⒌竟让撊シf殼，制成糙米，然后再通過碾米這道工序?qū)⒉诿字瞥删撞拍芙o用戶食用，因此礱谷是大米加工非常重要的一道工序，膠輥礱谷機是目前常使用的礱谷機械，膠輥礱谷機的兩膠輥的間隙直接影響礱谷質(zhì)量，間隙太大會造成不能脫殼，間隙太小又會造成碎米，而且當(dāng)膠輥長時間使用后，因磨損間隙也會改變而造成礱谷質(zhì)量下降，因此礱谷機上一般都設(shè)有膠輥調(diào)節(jié)機構(gòu)，以便調(diào)整兩膠輥間隙，但目前使用的膠輥礱谷機上普遍采用的是調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整兩膠輥間隙，其調(diào)整兩膠輥間隙時憑操作人員的經(jīng)驗，因此存在傳動機構(gòu)張力調(diào)整不方便，膠輥間隙調(diào)整不及時、不準(zhǔn)確而造成礱谷不徹底或碎米的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，以解決現(xiàn)有礱谷機所存在的膠輥間隙調(diào)整不便的技術(shù)問題；同時還解決了現(xiàn)有礱谷機進料斗內(nèi)糧食導(dǎo)出通道無法根據(jù)膠輥間隙變動而調(diào)整的技術(shù)問題。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括礱谷機頭，電動機皮帶輪和張緊輪，所述礱谷機頭上方裝有進料斗，在礱谷機頭殼體內(nèi)設(shè)置有主膠輥、副膠輥，其特征在于：所述的張緊輪固定在一張緊輪軸上，張緊輪軸樞裝在張緊輪擺臂的旋擺端，張緊輪擺臂根部設(shè)有鉸軸套，所述主膠輥的主膠輥軸樞裝在礱谷機頭殼體上，所述鉸軸套套裝在延伸至殼體外的主膠輥軸上繞主膠輥軸心轉(zhuǎn)動，在主膠輥軸外端固設(shè)有主膠輥皮帶輪；

所述副膠輥的副膠輥軸穿過礱谷機頭殼體上的通孔并樞裝在副膠輥擺臂的旋擺端，在副膠輥軸外端固設(shè)有副膠輥皮帶輪，所述副膠輥擺臂的支點活動鉸接在礱谷機頭的機座上，副膠輥擺臂的旋擺端還設(shè)有一凸臺，凸臺靠置在一調(diào)節(jié)杠桿的動力臂上，調(diào)節(jié)杠桿的中間支點活動鉸接在礱谷機頭殼體的底部，調(diào)節(jié)杠桿的阻力臂末端通過一連接彈簧與張緊輪擺臂的旋擺端彈性連接；

所述進料斗下方出口裝有調(diào)整糧食導(dǎo)出角度的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板下端位于主膠輥、副膠輥之間的空隙中，所述導(dǎo)料板通過導(dǎo)料板轉(zhuǎn)軸與進料斗轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)料板轉(zhuǎn)軸上固定連接有導(dǎo)料板連桿，導(dǎo)料板連桿上沿桿身設(shè)有滑槽；所述調(diào)節(jié)杠桿的動力臂上還設(shè)有滑銷，滑銷與滑槽滑動配合。

如上所述的一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)杠桿的阻力臂長與動力臂長之比為45~55:100。

如上所述的一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述主膠輥皮帶輪、副膠輥皮帶輪、張緊輪上繞設(shè)有整根皮帶。

如上所述的一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述的礱谷機頭的機殼上樞裝有繞中心轉(zhuǎn)動的調(diào)整手柄，所述的副膠輥擺臂的旋擺端還設(shè)有連接耳，調(diào)整手柄與連接耳之間連接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓一端與連接耳活動鉸接，調(diào)節(jié)螺栓另一端穿過螺桿固定栓與調(diào)整手柄中心孔螺紋配合。

如上所述的一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺栓一端通過鉸接栓與連接耳鉸接，所述鉸接栓設(shè)有通孔，該調(diào)節(jié)螺栓端部穿過鉸接栓通孔，在調(diào)節(jié)螺栓端部設(shè)有固定螺母，調(diào)節(jié)螺栓外套裝有壓簧，調(diào)節(jié)螺栓中部設(shè)有彈簧止口，壓簧一端頂壓在鉸接栓上，壓簧另一端頂壓在彈簧止口上。

如上所述的一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述進料斗與礱谷機頭之間設(shè)有進料頸，進料頸內(nèi)安裝有上下料板、下料撥輪和下下料板，上下料板靠置在下料撥輪上，下料撥輪靠置在下下料板上。

本實用新型的有益效果：

1、由調(diào)節(jié)桿杠、連接彈簧、副膠輥擺臂和張緊輪擺臂組成的膠輥調(diào)整機構(gòu)可實現(xiàn)副膠輥、張緊輪相對于主膠輥的聯(lián)動，實現(xiàn)兩膠輥間隙的調(diào)整，從而避免了憑經(jīng)驗調(diào)整兩膠輥間隙時，因間隙不符合要求而影響礱谷質(zhì)量的現(xiàn)象。

2、副膠輥擺臂、調(diào)節(jié)桿杠、導(dǎo)料板連桿、導(dǎo)料板組成的進料調(diào)節(jié)機構(gòu)可實現(xiàn)膠輥調(diào)整同時，自動調(diào)整糧食導(dǎo)出角度，使得糧食從兩膠輥間隙中間位置導(dǎo)入到兩膠輥間隙內(nèi)，便于快速、高效地礱谷加工，避免了谷物進入位置偏離兩膠輥間隙而造成脫殼不徹底甚至卡死的問題。

3、下料撥輪和下料板配合可以控制下料速度，同時與自動調(diào)整的導(dǎo)料板形成有效配合，大大提高礱谷質(zhì)量和效率，真真地讓小功率的小米機的礱谷質(zhì)量和效率達(dá)到大型糧食機械的水平。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝在礱谷機上的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本實用新型安裝在礱谷機上的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為調(diào)節(jié)杠桿與導(dǎo)料板連桿、副膠輥擺臂組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型安裝在礱谷機上的結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖6為主膠輥、副膠輥磨損初始狀態(tài)示意圖。

圖7為主膠輥、副膠輥磨損80%后的示意圖。狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種家用小型糧食加工機械礱谷聯(lián)動調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括礱谷機頭1，碾米機皮帶輪211、主膠輥皮帶輪221和張緊輪23，礱谷機頭1上方裝有進料斗16，在礱谷機頭1的殼體12內(nèi)設(shè)置有主膠輥21、副膠輥22，張緊輪23固定在一張緊輪軸230上，張緊輪軸230樞裝在張緊輪擺臂58的旋擺端，張緊輪擺臂58根部設(shè)有鉸軸套241，主膠輥21的主膠輥軸210樞裝在礱谷機頭1的殼體12上，鉸軸套241套裝在延伸至殼體12外的主膠輥軸210上繞主膠輥21軸心轉(zhuǎn)動，在主膠輥軸210外端固設(shè)有主膠輥皮帶輪211。

主膠輥皮帶輪211、副膠輥皮帶輪221、張緊輪23、過渡輪（可以是大糠風(fēng)機皮帶輪）300上繞設(shè)有整根皮帶2210。通過主膠輥皮帶輪211驅(qū)動主膠輥皮帶輪211、副膠輥皮帶輪221對轉(zhuǎn)。

具體來說，可以在機體中部設(shè)有碾米機皮帶輪20，碾米機皮帶輪20與電動機皮帶輪200上繞設(shè)有皮帶100；主膠輥皮帶輪211與碾米機皮帶輪20上繞設(shè)有皮帶120，電動機201通過碾米機皮帶輪20間接驅(qū)動主膠輥皮帶輪211。

副膠輥22的副膠輥軸220穿過礱谷機頭1殼體上的通孔并樞裝在副膠輥擺臂25的旋擺端211，在副膠輥軸220外端固設(shè)有副膠輥皮帶輪221，副膠輥擺臂25的支點212活動鉸接在礱谷機頭1的機座11上，副膠輥擺臂的旋擺端211還設(shè)有一凸臺251，凸臺251靠置在一調(diào)節(jié)杠桿27的動力臂27A上，調(diào)節(jié)杠桿27的中間支點活動鉸接在礱谷機頭殼體上，調(diào)節(jié)杠桿的阻力臂27B末端通過一連接彈簧26與張緊輪擺臂58的旋擺端彈性連接。

凸臺251將壓力通過調(diào)節(jié)杠桿27過渡為對連接彈簧26向右的拉力，并由連接彈簧26向張緊輪擺臂58的旋擺端111施加以張緊輪擺臂58支點112為圓心的順時針旋轉(zhuǎn)壓力，從而實現(xiàn)張緊輪20對皮帶2210的調(diào)整。

進料斗16下方出口裝有調(diào)整糧食導(dǎo)出角度的導(dǎo)料板95，導(dǎo)料板95下端位于主膠輥21、副膠輥22之間的空隙中，導(dǎo)料板95通過導(dǎo)料板轉(zhuǎn)軸96與進料斗16轉(zhuǎn)動連接，導(dǎo)料板轉(zhuǎn)軸96上固定連接有導(dǎo)料板連桿91，導(dǎo)料板連桿91上沿桿身設(shè)有滑槽941；調(diào)節(jié)杠桿的動力臂上還設(shè)有滑銷94，滑銷94與滑槽941滑動配合。

本實施例子中，礱谷機頭1的機殼12上樞裝有繞中心轉(zhuǎn)動的調(diào)整手柄13，副膠輥擺臂25的旋擺端還設(shè)有連接耳29，調(diào)整手柄13與連接耳29之間連接有調(diào)節(jié)螺栓14，調(diào)節(jié)螺栓14一端與連接耳29活動鉸接，調(diào)節(jié)螺栓14另一端穿過螺桿固定栓17與調(diào)整手柄13中心孔螺紋配合。具體來說，調(diào)節(jié)螺栓一端通過鉸接栓與連接耳29鉸接，鉸接栓設(shè)有通孔，該調(diào)節(jié)螺栓端部穿過鉸接栓通孔，在調(diào)節(jié)螺栓端部設(shè)有固定螺母，調(diào)節(jié)螺栓外套裝有壓簧15，調(diào)節(jié)螺栓中部設(shè)有彈簧止口151，壓簧15一端頂壓在鉸接栓上，壓簧15另一端頂壓在彈簧止口上151。

工作時，通過手動旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄13，使得調(diào)節(jié)螺栓14相對于機殼12軸向移動，實現(xiàn)副膠輥擺臂25的旋擺端前后位置的調(diào)整。

為了實現(xiàn)張緊輪隨著磨損后的主膠輥21、副膠輥22之間的距離而實時調(diào)整，并且實現(xiàn)導(dǎo)料板95下端恒定位于主膠輥21、副膠輥22之間的空隙中，調(diào)節(jié)杠桿的阻力臂27B的臂長b與動力臂27A的臂長a之比為b: a等于45~55:100。

工作時，皮帶2210繞過碾米機皮帶輪20的下側(cè)，繞過張緊輪23的上側(cè)，繞過主膠輥皮帶輪211下側(cè)，繞過副膠輥皮帶輪221上側(cè)。由連接彈簧26、調(diào)節(jié)杠桿27、副膠輥擺臂25和張緊輪擺臂58組成的膠輥調(diào)整機構(gòu)可實現(xiàn)副膠輥22、張緊輪23相對于主膠輥21的聯(lián)動，實現(xiàn)兩膠輥間隙的調(diào)整，從而避免了憑經(jīng)驗調(diào)整兩膠輥間隙時，因間隙不符合要求而影響礱谷質(zhì)量的現(xiàn)象。

第一種情形：當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓14向后移動時，副膠輥皮帶輪221隨著副膠輥擺臂25順時針旋擺，此時主膠輥皮帶輪211、副膠輥皮帶輪221間隙變大，繞過主膠輥皮帶輪211、副膠輥皮帶輪221上的皮帶2210處于過張緊狀態(tài)；在連接彈簧26張力作用下，調(diào)節(jié)杠桿27的阻力臂27B繞其中間支點逆時針旋擺，調(diào)節(jié)杠桿27末端動力臂27A繞其中間支點逆時針旋擺，使得張緊輪23隨著張緊輪擺臂58一起逆時針旋擺；由于張緊輪23隨著張緊輪擺臂58一起逆時針旋擺，從而減少了張緊輪23、主膠輥21在豎直方向的間距，使得纏繞在張緊輪23、主膠輥皮帶輪211和副膠輥皮帶輪221上的皮帶2210自行調(diào)整到適當(dāng)張緊力狀態(tài)。

第二種情形：當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓14向前移動時，副膠輥皮帶輪221隨著副膠輥擺臂25逆時針旋擺，此時主膠輥皮帶輪211、副膠輥皮帶輪221間隙變小，繞過主膠輥皮帶輪211、副膠輥皮帶輪221上的皮帶2210處于過松狀態(tài)；在副膠輥擺臂25向前推力下，調(diào)節(jié)杠桿27末端動力臂27A繞其中間支點順時針旋擺，帶動調(diào)節(jié)杠桿27前端阻力臂27B繞其中間支點順時針擺，從而使連接彈簧26拉動張緊輪擺臂58一起順時針旋擺；由于張緊輪23隨著張緊輪擺臂58一起順時針旋擺，從而增大了張緊輪23、主膠輥皮帶輪211在豎直方向的間距，使得纏繞在張緊輪23、主膠輥皮帶輪211和副膠輥皮帶輪221上的皮帶2210自行調(diào)整到適當(dāng)張緊力狀態(tài)。

本實施例子中，副膠輥擺臂25、調(diào)節(jié)杠桿27、導(dǎo)料板連桿91和導(dǎo)料板95組成的進料調(diào)節(jié)機構(gòu)可實現(xiàn)膠輥調(diào)整同時，自動調(diào)整糧食導(dǎo)出角度，使得糧食從兩膠輥間隙中間位置導(dǎo)入到兩膠輥間隙內(nèi)，便于快速、高效地礱谷加工，避免了谷物進入位置偏離兩膠輥間隙而造成脫殼不徹底甚至卡死的問題。

本實施例子中，進料斗16與礱谷機頭1之間設(shè)有進料頸，進料頸內(nèi)安裝有上下料板163、下料撥輪161和下下料板162，上下料板163靠置在下料撥輪161上，下下料撥輪161靠置在下料板162上。上下料板163、下料撥輪161和下下料板162配合可以控制下料速度，同時與自動調(diào)整的導(dǎo)料板95形成有效配合，大大提高礱谷質(zhì)量和效率，真真地讓小功率的小米機的礱谷質(zhì)量和效率達(dá)到大型糧食機械的水平。

在調(diào)整膠輥的第一種情形時，調(diào)節(jié)螺栓14向左移動，副膠輥22隨著副膠輥擺臂25順時針旋擺，主膠輥21、副膠輥22間隙增大。此時，在連接彈簧26張力作用下，調(diào)節(jié)杠桿27的阻力臂27B繞其中間支點逆時針旋擺，調(diào)節(jié)杠桿27末端動力臂27A繞其中間支點逆時針旋擺，調(diào)節(jié)杠桿的動力臂27A上的滑銷94沿滑槽滑動，旋擺中的滑銷94通過導(dǎo)料板連桿91來帶動導(dǎo)料板95下端繞導(dǎo)料板轉(zhuǎn)軸96中心逆時針旋擺，相比調(diào)整之前的位置，經(jīng)導(dǎo)料板95導(dǎo)出的糧食向遠(yuǎn)離主膠輥21一側(cè)偏移了。

在調(diào)整膠輥的第二種情形時，（參考圖7所示，主膠輥、副膠輥磨損80%時的示意）。調(diào)節(jié)螺栓14向右移動，副膠輥22隨著副膠輥擺臂25逆時針旋擺，主膠輥21、副膠輥22間隙變小。此時，調(diào)節(jié)杠桿的動力臂27A隨著副膠輥擺臂25一起逆時針旋擺，調(diào)節(jié)杠桿的動力臂27A上的滑銷94沿滑槽滑動，旋擺中的滑銷94通過導(dǎo)料板連桿91帶動導(dǎo)料板95下端繞導(dǎo)料板轉(zhuǎn)軸96順時針旋擺，相比調(diào)整之前的位置，經(jīng)導(dǎo)料板95導(dǎo)出的糧食向靠近主膠輥21移動一側(cè)偏移了，實現(xiàn)了兩膠輥間距調(diào)整同時，糧食導(dǎo)出角度的自動調(diào)整。

上述實施例不是對本實用新型保護范圍的限制。