氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及氯堿工業(yè)膜法除硝裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其包括沉降器殼體、沉降器封頭、中心桶、防渦板、防渦支撐板，中心桶固定安裝在沉降器封頭的中心位置，防渦板支撐的一端固定在中心桶下段的外壁上而另一端固定在沉降器殼體的內(nèi)壁上，在防渦支撐板之間固定連接有防渦板。本實用新型通過在沉降器中增設防渦板，減輕了濃硝鹽水與低溫清液混合時的波動，提高了硫酸鈉的析出效率；通過在沉降器中增設內(nèi)部循環(huán)管線，避免了析出的硫酸鈉晶體被吸入到循環(huán)泵入口管內(nèi)，造成設備的堵塞與損壞；通過在沉降器中增設清液收集管線、清液匯集槽與溢流槽，使沉降器能夠連續(xù)均勻高效的收集清液并且收集到的清液濃度較為穩(wěn)定。
【專利說明】
氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及氯堿工業(yè)膜法除硝裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器。
【背景技術(shù)】
[0002]氯堿工業(yè)膜法除硝裝置中沉降器的作用是將經(jīng)過制冷的低溫清液與進入沉降器的濃硝鹽水混合，降低濃硝鹽水的溫度，使?jié)庀觖}水中的硫酸鈉結(jié)晶析出，再通過離心栗將沉降器底部沉降的硫酸鈉晶體輸送至離心機中去除，目前使用的沉降器內(nèi)部只有中心桶、清液出口管與循環(huán)栗入口，管沉降器上部的溢流圈，簡單的內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得進入沉降器的低溫清液和濃硝鹽水混合時波動較大且混合的不均勻，影響濃硝鹽水中硫酸鈉的結(jié)晶效果，造成結(jié)晶后的低硝鹽水中，硫酸根的含量依舊很高，而且在循環(huán)栗入口管的附近，很容易將已經(jīng)沉降的硫酸鈉晶體重新吸入到循環(huán)栗入口管內(nèi)，造成循環(huán)栗的損壞，并且極易堵塞循環(huán)栗后方的換熱器;清液出口管收集的清液，大部分集中在清液出口管附近的清液，而其它位置的清液無法被均勻收集且收集的清液中硫酸鈉含量波動較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決沉降器中低溫清液與濃硝鹽水混合不均勻且混合時波動較大導致的濃硝鹽水中硫酸鈉結(jié)晶析出不充分，析出的硫酸鈉容易重新進入到循環(huán)栗入口管內(nèi)，清液出口管不能均勻收集清液的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，包括沉降器殼體、沉降器封頭、中心桶、防渦板、防渦支撐板，沉降器殼體的上端固定安裝有沉降器封頭，中心桶的上端封閉、下端開放，在中心桶的上端外壁上分別固定安裝著濃硝鹽水進液管與清液進液管，中心桶固定安裝在沉降器封頭的中心位置，中心桶的上段凸出在沉降器封頭的上側(cè)端面，中心桶的中段與下段在沉降器殼體內(nèi)，防渦板支撐的一端固定在中心桶下段的外壁上，防渦支撐板的另一端固定在沉降器殼體的內(nèi)壁上，防渦支撐板的數(shù)目不少于兩個，在防渦支撐板之間固定連接有防渦板，防渦板為圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)且數(shù)目至少為一個。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述防渦支撐板均勻分布在中心桶的外壁上且防渦支撐板的下端均在同一水平面上，防渦板的高度與防渦支撐板的高度相同。
[0007]上述中心桶中段的水平圓周上，設置有內(nèi)循環(huán)管線，中心桶在內(nèi)循環(huán)管線的正中心，內(nèi)循環(huán)管線的右側(cè)設置有內(nèi)循環(huán)出口管，內(nèi)循環(huán)出口管與固定在沉降器殼體外壁上的循環(huán)栗入口管通過法蘭固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)管線的管壁上均布著大小相同的圓孔，在內(nèi)循環(huán)管線的下端設置有內(nèi)循環(huán)支撐板，內(nèi)循環(huán)支撐板的一端與中心桶的外壁固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)支撐板的另一端與沉降器殼體的內(nèi)壁固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)支撐板均布在中心桶的外壁圓周上，并且內(nèi)循環(huán)支撐板的數(shù)目不少于兩個，內(nèi)循環(huán)管線與內(nèi)循環(huán)支撐板通過管卡固定連接。
[0008]上述沉降器封頭的下端面沿中心桶圓周方向，固定安裝有圓柱形的清液匯集槽，清液匯集槽的左側(cè)下端位置固定連接有清液出口管，清液出口管的右端與清液匯集槽的內(nèi)壁固定相連，清液出口管的左端穿過沉降器殼體的外壁與外界相連，清液匯集槽的外側(cè)圓周上分布著至少兩根清液收集管線，清液收集管線的一端通過法蘭與清液匯集槽的內(nèi)部固定連接，清液收集管線的另一端固定安裝在沉降器殼體的內(nèi)壁上，清液收集管線的管壁上均布著大小相同的圓孔。
[0009]上述清液收集管線均勻分布在清液匯集槽的外側(cè)圓周上且清液收集管線的管子中心線都在同一水平面上。
[0010]上述清液出口管的右端設置有溢流槽，溢流槽的外形為圓弧結(jié)構(gòu)，溢流槽的兩端固定連接在清液匯集槽的內(nèi)壁上，溢流槽的下端固定在清液匯集槽的下端內(nèi)壁上，溢流槽的高度小于清液匯集槽的高度且大于清液收集管線的高度。
[0011]上述清液匯集槽的右側(cè)頂部位置，設置有觀察裝置，觀察裝置為圓筒形結(jié)構(gòu)，觀察裝置與沉降器封頭固定連接在一起，觀察裝置的下端與清液匯集槽的內(nèi)部相通，觀察裝置的上端穿過沉降器封頭的上端面與外界相通，并且觀察裝置的上端安裝有密封蓋。
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其通過在沉降器中增設防渦板，減輕了濃硝鹽水與低溫清液混合時的波動，提高了濃硝鹽水中硫酸鈉的析出效率;通過在沉降器中增設內(nèi)部循環(huán)管線，避免了析出的硫酸鈉晶體被重新吸入到循環(huán)栗入口管內(nèi)，造成設備的堵塞與損壞;通過在沉降器中增設清液收集管線、清液匯集槽與溢流槽，使沉降器能夠連續(xù)均勻高效的收集清液并且收集到的清液濃度較為穩(wěn)定。
【附圖說明】

[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3為附圖1的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖4為附圖1的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的編碼分別為:I為防渦支撐板，2為內(nèi)循環(huán)支撐板，3為沉降器殼體，4為清液出口管，5為沉降器封頭，6為溢流槽，7為中心桶，8為觀察裝置，9為清液匯集槽，1為法蘭，11為清液收集管線，12為內(nèi)循環(huán)出口管，13為循環(huán)栗入口管，14為內(nèi)循環(huán)管線，15為管卡，16為防渦板，17濃硝鹽水進液管，18清液進液管。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0019]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0020]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0021]如附圖1、4所示，該氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器包括沉降器殼體3、沉降器封頭5、中心桶7、防渦板16、防渦支撐板1，沉降器殼體3的上端固定安裝有沉降器封頭5，中心桶7的上端封閉、下端開放，在中心桶7的上端外壁上分別固定安裝著濃硝鹽水進液管17與清液進液管18，中心桶7固定安裝在沉降器封頭5的中心位置，中心桶7的上段凸出在沉降器封頭5的上側(cè)端面，中心桶7的中段與下段在沉降器殼體3內(nèi)，防渦板支撐I的一端固定在中心桶7下段的外壁上，防渦支撐板I的另一端固定在沉降器殼體3的內(nèi)壁上并且防渦支撐板I的下端均在同一水平面上，防渦支撐板I均布在中心桶7的外壁上且數(shù)目不少于兩個，在防渦支撐板I之間固定連接有防渦板16，防渦板16為圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)且防渦板16的數(shù)目至少為一個，這樣可以降低硝鹽水與清液混合時產(chǎn)生的橫向波動，提高了對硫酸鈉晶體的析出效率。
[0022]可根據(jù)實際需要，對上述氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0023]如附圖1、4所示，防渦支撐板I均勻分布在中心桶7的外壁上且防渦支撐板I的下端均在同一水平面上，防渦板16的高度與防渦支撐板I的高度相同，這樣可以將濃硝鹽水與清液的混合液均勻，有利于硫酸鈉的析出。
[0024]如附圖1、3所示，在中心桶7中段的水平圓周上，設置有正方形的內(nèi)循環(huán)管線14，中心桶7在內(nèi)循環(huán)管線14的正中心，內(nèi)循環(huán)管線14的右側(cè)直管中心位置上設置有內(nèi)循環(huán)出口管12，內(nèi)循環(huán)出口管12與固定在沉降器殼體3外壁上的循環(huán)栗入口管13通過法蘭10固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)管線14的管壁上均布著大小相同的圓孔，在內(nèi)循環(huán)管線14的下端設置有內(nèi)循環(huán)支撐板2，內(nèi)循環(huán)支撐板2的一端與中心桶7的外壁固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)支撐板2的另一端與沉降器殼體3的內(nèi)壁固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)支撐板2均布在中心桶7的外壁圓周上，并且內(nèi)循環(huán)支撐板2的數(shù)目不少于兩個，內(nèi)循環(huán)管線14與內(nèi)循環(huán)支撐板2通過管卡15固定連接，正方形的內(nèi)循環(huán)管線14方便制造，并且可以在整個水平面上均勻收集上浮的清液，避免了單側(cè)收集清液時，把已經(jīng)沉降至沉降器底部的硫酸鈉吸入到循環(huán)栗入口管13，造成循環(huán)栗入口管13后方的循環(huán)栗堵塞，進而影響整個設備的運行。
[0025]如附圖1、2所示，沉降器封頭5的下端面沿中心桶7圓周方向，固定安裝有圓柱形的清液匯集槽9，清液匯集槽9的左側(cè)下端位置固定連接有清液出口管4，清液出口管4的右端與清液匯集槽9的內(nèi)壁固定相連，清液出口管4的左端穿過沉降器殼體3的外壁與外界相連，清液匯集槽9的外側(cè)圓周上分布著至少兩根清液收集管線11，清液收集管線11的一端通過法蘭10與清液匯集槽9的內(nèi)部固定連接，清液收集管線11的另一端固定安裝在沉降器殼體3的內(nèi)壁上，清液收集管線11的管壁上均布著大小相同的圓孔，由于沉降器上端的清液比沉降器下端的清液硫酸鈉的含量更低，清液收集管線11與清液匯集槽9的設置，可以沉降器可以獲取到不同位置處的清液，使獲取的清液濃度更加穩(wěn)定，反之，如果沒有清液收集管線11和清液匯集槽9，只有一個清液出口管4，收集到的清液則大部分來自于清液出口管4的一偵U，收集到的清液濃度不穩(wěn)定，清液中硫酸鈉的含量波動較大，會對下一環(huán)節(jié)造成不利影響。
[0026]如附圖1、2所示，清液收集管線11均勻分布在清液匯集槽9的外側(cè)圓周上且清液收集管線11的管子中心線都在同一水平面上，這樣就可以均勻地收集同一水平面上清液，進一步提高了清液濃度的穩(wěn)定性。
[0027]如附圖1、2所示，清液出口管4的右端設置有溢流槽6，溢流槽6的外形為圓弧結(jié)構(gòu)，溢流槽6的兩端固定連接在清液匯集槽9的內(nèi)壁上，溢流槽6的下端固定在清液匯集槽9的下端內(nèi)壁上，溢流槽6的高度小于清液匯集槽9的高度且大于清液收集管線11的高度，如果沒有設置溢流槽6，溢流槽6內(nèi)的液體高度永遠不會超過清液收集管線11的高度，這會造成清液收集管線11內(nèi)不能整個充滿液體，如果清液收集管線11在安裝的時候偏差較大，不在同一水平面上，一部分清液收集管線11內(nèi)充滿液體，另一部分清液收集管線11內(nèi)沒有液體，或是只有少量液體，那么清液收集管線11就不能連續(xù)高效的收集清液，從而影響整個沉降器的工作效率。
[0028]如附圖1所示，清液匯集槽9的右側(cè)頂部位置，設置有觀察裝置8，觀察裝置8為圓筒形結(jié)構(gòu)，觀察裝置8與沉降器封頭5固定連接在一起，觀察裝置8的下端與清液匯集槽9的內(nèi)部相通，觀察裝置8的上端穿過沉降器封頭5的上端面與外界相通，并且觀察裝置8的上端安裝有密封蓋，這樣可以隨時觀察清液匯集槽9內(nèi)的狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)處理。
[0029]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0030]本實用新型最佳實施例的使用過程:當沉降器開始運作時，溫度較高的濃硝鹽水從沉降器中心桶7頂部的濃硝鹽水進液管17進入到沉降器殼體3內(nèi)，低溫清液從沉降器中心桶7頂部的清液進液管18入到沉降器殼體3內(nèi)進行混合，在防渦板16的作用下，大大降低了液體在混合時產(chǎn)生的橫向波動，使溫度較高的濃硝鹽水與低溫清液混合均勻，通過低溫清液的降溫作用，濃硝鹽水中的硫酸鈉結(jié)晶析出并且沉降到沉降器的底部。
[0031]析出硫酸鈉的濃硝鹽水就變成了濃度較低的清液，濃度較低的清液由于密度小于濃硝鹽水，因此會上浮，在內(nèi)循環(huán)管線14處的一部分濃度較低的清液被內(nèi)循環(huán)管線14不斷地收集，然后經(jīng)過內(nèi)循環(huán)出口管12進入到循環(huán)栗入口管13，在循環(huán)栗入口管13的后方連接著循環(huán)栗，在循環(huán)栗的作用下，清液進入到循環(huán)栗后方的換熱器，流經(jīng)換熱器的清液溫度降低，變成了低溫清液，然后從中心桶7頂部的清液進液管18重新返回到沉降器的殼體內(nèi)。
[0032]在內(nèi)循環(huán)管線14處的另一部分濃度較低的清液繼續(xù)上浮，一直上浮到清液收集管線11的附近，此時清液的濃度達到最低，這部分清液再通過清液收集管線11上的圓孔進入到清液匯集槽9，當清液匯集槽9內(nèi)的清液高度超過溢流槽6的高度后，清液就會通過清液出口管4連續(xù)不斷地流入到下一環(huán)節(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于包括沉降器殼體、沉降器封頭、中心桶、防渦板、防渦支撐板，沉降器殼體的上端固定安裝有沉降器封頭，中心桶的上端封閉、下端開放，在中心桶的上端外壁上分別固定安裝著濃硝鹽水進液管與清液進液管，中心桶固定安裝在沉降器封頭的中心位置，中心桶的上段凸出在沉降器封頭的上側(cè)端面，中心桶的中段與下段在沉降器殼體內(nèi)，防渦板支撐的一端固定在中心桶下段的外壁上，防渦支撐板的另一端固定在沉降器殼體的內(nèi)壁上，防渦支撐板的數(shù)目不少于兩個，在防渦支撐板之間固定連接有防渦板，防渦板為圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)且數(shù)目至少為一個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于防渦支撐板均勻分布在中心桶的外壁上且防渦支撐板的下端均在同一水平面上，防渦板的高度與防渦支撐板的高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于中心桶中段的水平圓周上，設置有內(nèi)循環(huán)管線，中心桶在內(nèi)循環(huán)管線的正中心，內(nèi)循環(huán)管線的右側(cè)設置有內(nèi)循環(huán)出口管，內(nèi)循環(huán)出口管與固定在沉降器殼體外壁上的循環(huán)栗入口管通過法蘭固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)管線的管壁上均布著大小相同的圓孔，在內(nèi)循環(huán)管線的下端設置有內(nèi)循環(huán)支撐板，內(nèi)循環(huán)支撐板的一端與中心桶的外壁固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)支撐板的另一端與沉降器殼體的內(nèi)壁固定連接在一起，內(nèi)循環(huán)支撐板均布在中心桶的外壁圓周上，并且內(nèi)循環(huán)支撐板的數(shù)目不少于兩個，內(nèi)循環(huán)管線與內(nèi)循環(huán)支撐板通過管卡固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于沉降器封頭的下端面沿中心桶圓周方向，固定安裝有圓柱形的清液匯集槽，清液匯集槽的左側(cè)下端位置固定連接有清液出口管，清液出口管的右端與清液匯集槽的內(nèi)壁固定相連，清液出口管的左端穿過沉降器殼體的外壁與外界相連，清液匯集槽的外側(cè)圓周上分布著至少兩根清液收集管線，清液收集管線的一端通過法蘭與清液匯集槽的內(nèi)部固定連接，清液收集管線的另一端固定安裝在沉降器殼體的內(nèi)壁上，清液收集管線的管壁上均布著大小相同的圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于沉降器封頭的下端面沿中心桶圓周方向，固定安裝有圓柱形的清液匯集槽，清液匯集槽的左側(cè)下端位置固定連接有清液出口管，清液出口管的右端與清液匯集槽的內(nèi)壁固定相連，清液出口管的左端穿過沉降器殼體的外壁與外界相連，清液匯集槽的外側(cè)圓周上分布著至少兩根清液收集管線，清液收集管線的一端通過法蘭與清液匯集槽的內(nèi)部固定連接，清液收集管線的另一端固定安裝在沉降器殼體的內(nèi)壁上，清液收集管線的管壁上均布著大小相同的圓孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于清液收集管線均勻分布在清液匯集槽的外側(cè)圓周上且清液收集管線的管子中心線都在同一水平面上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于清液收集管線均勻分布在清液匯集槽的外側(cè)圓周上且清液收集管線的管子中心線都在同一水平面上。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于清液出口管的右端設置有溢流槽，溢流槽的外形為圓弧結(jié)構(gòu)，溢流槽的兩端固定連接在清液匯集槽的內(nèi)壁上，溢流槽的下端固定在清液匯集槽的下端內(nèi)壁上，溢流槽的高度小于清液匯集槽的高度且大于清液收集管線的高度。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于清液出口管的右端設置有溢流槽，溢流槽的外形為圓弧結(jié)構(gòu)，溢流槽的兩端固定連接在清液匯集槽的內(nèi)壁上，溢流槽的下端固定在清液匯集槽的下端內(nèi)壁上，溢流槽的高度小于清液匯集槽的高度且大于清液收集管線的高度。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氯堿工業(yè)膜法除硝沉降器，其特征在于清液匯集槽的右側(cè)頂部位置，設置有觀察裝置，觀察裝置為圓筒形結(jié)構(gòu)，觀察裝置與沉降器封頭固定連接在一起，觀察裝置的下端與清液匯集槽的內(nèi)部相通，觀察裝置的上端穿過沉降器封頭的上端面與外界相通，并且觀察裝置的上端安裝有密封蓋。
【文檔編號】B01D9/02GK205699545SQ201620547155
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】李永全, 宋偉, 王世剛, 唐湘軍, 宮正, 戚瑞松, 裴寶帥, 劉昌盛, 黃小虎, 董建剛, 宋志新, 侯亞楠, 王碩, 袁世財, 馮新建
【申請人】新疆中泰化學阜康能源有限公司