本實用新型涉及超聲刀柄技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有自動動平衡調(diào)速的超聲刀柄結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前一些特殊材料應(yīng)用越來越廣泛，比如玻璃、藍寶石、碳化硅、復(fù)合材料等。這些材料由于機械特性很硬脆，導(dǎo)致采用傳統(tǒng)的加工工藝無法滿足這些材料的加工精度的要求。當(dāng)前行業(yè)采用了超聲能量輔助的方式，結(jié)合現(xiàn)有機床的高速旋轉(zhuǎn)，用于這類硬脆材料的可加工性、加工精度、以及提高加工刀具的壽命。在超聲輔助加工中，超聲能是加工工藝最為關(guān)鍵的參數(shù)，其起到激發(fā)材料原子能，降低切削力等作用。換能器(Transducer)是超聲加工中提供超聲能量的核心執(zhí)行機構(gòu)，其工作原理為利用壓電逆效應(yīng)將頻率電信號轉(zhuǎn)換為高頻超聲振動，并將超聲能傳輸?shù)郊庸げ牧稀?/p>

然而現(xiàn)有超聲刀柄的動平衡調(diào)整均是通過刀柄結(jié)構(gòu)的去除而實現(xiàn)，缺點是：造成刀柄的外觀丑陋，大大影響產(chǎn)品的外觀性；此外，刀柄外部材料也有限，當(dāng)材料去除到一定程度時，經(jīng)常發(fā)生無材料去除的現(xiàn)象，導(dǎo)致整個刀柄報廢現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，能調(diào)整超聲刀柄的動平衡，并且不會損壞到超聲刀柄結(jié)構(gòu)的具有自動動平衡調(diào)速的超聲刀柄結(jié)構(gòu)。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為：一種具有自動動平衡調(diào)速的超聲刀柄結(jié)構(gòu)，其包括刀柄、超聲換能器、工具頭和動平衡調(diào)節(jié)環(huán)，所述刀柄包括依次連接的調(diào)節(jié)安裝部、中間固定部和連接部，所述調(diào)節(jié)安裝部的端面凹入形成用來安裝所述超聲換能器的凹腔，所述超聲換能器設(shè)置在該凹腔上，所述工具頭通過夾頭設(shè)置在該超聲換能器上，所述動平衡調(diào)節(jié)環(huán)可拆卸設(shè)置調(diào)節(jié)安裝部的外周面上。

作為本實用新型的一種改進，所述動平衡調(diào)節(jié)環(huán)為一環(huán)體，該環(huán)體的外周面中間位置設(shè)有凹槽。

作為本實用新型的一種改進，所述凹槽的橫截面外形輪廓呈三角形。

作為本實用新型的一種改進，所述中間固定部上設(shè)置有無線電能傳輸裝置。

作為本實用新型的一種改進，所述中間固定部與調(diào)節(jié)安裝部的相連接處設(shè)有環(huán)狀槽位。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，合理在刀柄上可拆卸設(shè)有動平衡調(diào)節(jié)環(huán)，只需通過改變動平衡調(diào)節(jié)環(huán)的材料便可實現(xiàn)刀柄的動平衡，使用方便、簡單，不會損壞到超聲刀柄結(jié)構(gòu)，有效確保刀柄的整體結(jié)構(gòu)強度，延長刀柄的使用壽命，另外整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，易于實現(xiàn)，利于廣泛推廣使用。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例：見圖1和圖2，本實用新型提供的一種具有自動動平衡調(diào)速的超聲刀柄結(jié)構(gòu)，其包括刀柄1、超聲換能器2、工具頭3和動平衡調(diào)節(jié)環(huán)4，所述刀柄1包括依次連接的調(diào)節(jié)安裝部11、中間固定部12和連接部13，所述調(diào)節(jié)安裝部11的端面凹入形成用來安裝所述超聲換能器2的凹腔，所述超聲換能器2設(shè)置在該凹腔上，所述工具頭3通過夾頭5設(shè)置在該超聲換能器2上，所述動平衡調(diào)節(jié)環(huán)4可拆卸設(shè)置調(diào)節(jié)安裝部11的外周面上。動平衡調(diào)節(jié)環(huán)4可以采用過盈配合結(jié)構(gòu)套設(shè)在調(diào)節(jié)安裝部11的外周面上，安裝方便、簡單。本實施例中，所述工具頭3上設(shè)有將其軸向貫穿的前通孔，超聲換能器2上設(shè)有將其軸向貫穿的中通孔，刀柄1上設(shè)有將其軸向貫穿的后通孔，所述前通孔、中通孔和后通孔在同一軸線上，并依次連接。

具體的，所述動平衡調(diào)節(jié)環(huán)4為一環(huán)體，該環(huán)體的外周面中間位置設(shè)有凹槽41，該凹槽41的橫截面外形輪廓呈三角形，易于加工，降低成本。由于設(shè)有凹槽41，給更換動平衡調(diào)節(jié)環(huán)4帶來方便。

在所述中間固定部12上設(shè)置有無線電能傳輸裝置6，能達到無線傳輸電能的目的，無需接觸，有效解決傳統(tǒng)滑環(huán)方式所帶來的磨損及主軸轉(zhuǎn)速低等問題等一系列問題，進而提升超聲電主軸的工作穩(wěn)定性，具有高轉(zhuǎn)速、壽命長等優(yōu)點。

較佳的，在所述中間固定部12和調(diào)節(jié)安裝部11的相連接處設(shè)有環(huán)狀槽位121，有效地減少了超聲能量向調(diào)節(jié)安裝部11的徑向方向擴散，確保了超聲能量有效傳遞到工具頭3上，提升加工效果。

需要調(diào)整刀柄1的動平衡時，只需將現(xiàn)有刀柄1上的動平衡調(diào)節(jié)環(huán)取上，然后更換上其它相應(yīng)材料制成的動平衡調(diào)節(jié)環(huán)即可，以達到對刀柄1的動平衡進行，使用方便、簡單，而且不會損壞到刀柄結(jié)構(gòu)，有效確保刀柄的整體結(jié)構(gòu)強度，延長刀柄的使用壽命。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它結(jié)構(gòu)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。