本實用新型涉及鍋爐除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍋爐的脈動除塵器。

背景技術(shù)：

隨著人類對能源需求的增長，化石能源(例如煤炭、石油、天然氣)的儲藏量正在逐漸減少?；茉吹氖褂脮斐森h(huán)境污染，因此人類一直在需求新能源的開發(fā)與利用。作為新能源的重要組成部分，生物質(zhì)能源正在逐漸被人們發(fā)現(xiàn)并加以利用。生物質(zhì)能源是太陽能通過綠色植物的光合作用以化學(xué)能形式儲存在生物質(zhì)中的能量形式。生物質(zhì)能源可以轉(zhuǎn)化為液態(tài)、固態(tài)或者氣態(tài)燃料，并可替代煤炭、石油或者天然氣等化石能源。

目前，在工農(nóng)業(yè)及人們生活中都會使用各種鍋爐，這些鍋爐都會產(chǎn)生煙氣煙塵排放于大氣中，煙氣煙塵中都或多或少的含有污染環(huán)境的有害物質(zhì)，會對人們的生活和工作的環(huán)境造成很大的危害。因此怎樣減少鍋爐使用的煙塵排放是人們急待解決的問題。而現(xiàn)有的鍋爐除塵器存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，占用空間大，除塵不徹底等缺點。目前利用生物質(zhì)成型壓塊作燃料的工業(yè)鍋爐開始在市場中得到應(yīng)用?，F(xiàn)有的小型生物質(zhì)鍋爐大多沒有除塵系統(tǒng)，使得煙氣直接排入大氣，

鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐增設(shè)一種除塵器，將鍋爐煙氣中的粉塵去除，減少煙氣中的飛灰排入大氣，緩解環(huán)境壓力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置巧妙，除塵能力強，還可以防火、防煙霧的脈沖除塵器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種脈動除塵器，其包括上面板、右面板、下面板、左面板、后面板和前面板，所述的上面板、右面板、下面板、左面板、后面板和前面板組成一個密閉的殼體，殼體上部的后面板和前面板之間安裝有出煙道，出煙道一端伸出殼體外，伸出殼體出煙道能與煙囪連接，出煙道下部的后面板和前面板之間設(shè)置有圓筒，出煙道和圓筒的左邊和右邊分別通過弧形板和直導(dǎo)板連接，弧形板是向左彎曲，上面板和右面板之間安裝有弧形上導(dǎo)板，弧形上導(dǎo)板分別與上面板和右面板相切，弧形上導(dǎo)板與出煙道之間的殼體上安裝有向上彎的弧形導(dǎo)板，弧形導(dǎo)板的左邊相切連接有導(dǎo)煙板，其中，導(dǎo)煙板、上面板、弧形導(dǎo)板、弧形上導(dǎo)板、直導(dǎo)板、右面板、后面板和前面板組成一個喇叭狀的進煙通道，該喇叭狀的進煙通道的進煙口大于出煙口，進煙通道的進煙口安裝有能與鍋爐出煙口連接的進煙法蘭，殼體下部分別設(shè)置有進水管、排污管和溢流管，溢流管的位置高于進水管的位置；進水管給脈沖除塵器提供除塵水。

所述的殼體內(nèi)設(shè)置有耐磨防腐層。

所述的耐磨防腐層由以下重量份數(shù)的原料制成：

525標(biāo)號水泥 30-40份；

麻石粉 25-30 份；

氧化鋅 8-10 份；

氫氧化鋁 6-10份；

高爐鐵渣 3-5份；

氫氧化鎂 2-3份；

石灰 5-10份。

其中，525標(biāo)號水泥、石灰為粘結(jié)劑，氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鋁為防煙霧、防火劑，麻石粉、高爐鐵渣為保證剛性和強度的材料。

所述的溢流管呈L形，且溢流管低的一端與殼體連通，溢流管高的一端的水平線為最高水位線。

所述的最高水位線的左邊殼體上設(shè)置有擋流弧板和引流板，擋流弧板的安裝位置低于引流板的安裝位置。

所述的殼體的底部設(shè)置有支撐腳，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)脈沖除塵器的高度，方便將脈沖除塵器與鍋爐連接。

所述的進水管分別連通殼體的前面、后面和右面。

所述的殼體上還設(shè)置有方便操作人員觀察和檢修殼體內(nèi)部的人孔。

所述的圓筒右邊的殼體上設(shè)置有斜向左邊的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板改變煙氣的流向，讓煙氣更容易吹動除塵水，除塵水表面形成脈沖波紋，更利于吸收煙氣中的粉塵。

所述的出煙道上的右邊設(shè)置有弧形側(cè)導(dǎo)板，弧形側(cè)導(dǎo)板與弧形導(dǎo)板之間存在一個小通道，煙氣從殼體右邊進煙通道進入，吹動除塵水，除塵水表面形成脈沖波紋并向左邊移動，碰到弧形側(cè)導(dǎo)板與弧形導(dǎo)板后，形成回旋波紋，再次利用波紋吸收煙氣中的粉塵。

所述的出煙道上設(shè)置有能通煙氣的缺口。

為了方便吊裝脈沖除塵器，在殼體的外部設(shè)置有吊耳。

本實用新型的脈動除塵器的優(yōu)點：

1、本實用新型的脈動除塵器的進煙通道呈喇叭狀，該喇叭狀的進煙通道的進煙口大于出煙口，進煙道先向上傾斜再彎曲向下，進煙道還設(shè)置有導(dǎo)流板，進煙通道變小，且改變的煙氣的方向，煙氣吹動除塵水，除塵水表面形成脈沖波紋，脈沖波紋吸收煙氣中的粉塵，由于煙氣的作用，除塵水表面形成脈沖波紋并向左邊移動，碰到弧形側(cè)導(dǎo)板與弧形導(dǎo)板后，形成回旋波紋，除塵水再次吸收煙氣中的粉塵，煙氣遇到除塵水后，進入到由左面板、弧形板和弧形導(dǎo)板組成的出煙通道，煙氣上升到出煙通道上部，遇到弧形導(dǎo)板后，由于弧形導(dǎo)板的作用，煙氣從出煙道的缺口排出脈沖除塵器，由與出煙道連接的煙囪排到大氣中，小部分的煙氣從弧形側(cè)導(dǎo)板與弧形導(dǎo)板之間小通道重新進入進煙通道中，除塵效果好，達到節(jié)能減排的目的。

2、本實用新型的脈動除塵器的殼體內(nèi)設(shè)置有特定的耐磨防腐層，減少殼體等部件被腐蝕的可能性，提供除塵器的使用壽命。

3、本實用新型的脈動除塵器內(nèi)的除塵水還可以吸附煙氣中的熱量，降低煙氣的溫度，還可以防火、防煙霧。

附圖說明

圖1為本實用新型脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1左視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為出煙道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中的名稱序號為：

1、進煙法蘭，2、導(dǎo)煙板，3、上面板，4、弧形導(dǎo)板，5、弧形上導(dǎo)板，6、弧形側(cè)導(dǎo)板，7、出煙道，8、直導(dǎo)板，9、右面板，10、導(dǎo)流板，11、圓筒，12、耐磨防腐層，13、溢流管，14、進水管，15、支撐腳，16、下面板，17、排污管，18、左面板，19、擋流弧板，20、引流板，21、人孔，22、弧形板，23、后面板，24、吊耳，25、前面板。

具體實施方式

為了更加詳細的介紹本實用新型，下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明。

如圖所示：本實用新型的脈動除塵器，其包括上面板3、右面板9、下面板16、左面板18、后面板23和前面板25，所述的上面板3、右面板9、下面板16、左面板18、后面板23和前面板25組成一個密閉的殼體，殼體上部的后面板23和前面板25之間安裝有出煙道7，出煙道7一端伸出殼體外，出煙道7下部的后面板23和前面板25之間設(shè)置有圓筒11，出煙道7和圓筒11的左邊和右邊分別通過弧形板22和直導(dǎo)板8連接，上面板3和右面板9之間安裝有弧形上導(dǎo)板5，弧形上導(dǎo)板5分別與上面板3和右面板9相切，弧形上導(dǎo)板5與出煙道7之間的殼體上安裝有向上彎的弧形導(dǎo)板4，弧形導(dǎo)板4的左邊相切連接有導(dǎo)煙板2，其中，導(dǎo)煙板2、上面板3、弧形導(dǎo)板4、弧形上導(dǎo)板5、直導(dǎo)板8、右面板9、后面板23和前面板25組成一個喇叭狀的進煙通道，進煙通道的進煙口安裝有能與鍋爐出煙口連接的進煙法蘭1，殼體下部分別設(shè)置有進水管14、排污管17和溢流管13，溢流管13的位置高于進水管14的位置。

所述的殼體內(nèi)設(shè)置有耐磨防腐層12。

所述的耐磨防腐層12由以下重量份數(shù)的原料制成：

525標(biāo)號水泥 30-40份；

麻石粉 25-30 份；

氧化鋅 8-10 份；

氫氧化鋁 6-10份；

高爐鐵渣 3-5份；

氫氧化鎂 2-3份；

石灰 5-10份。

所述的溢流管13呈L形，且溢流管13低的一端與殼體連通，溢流管13高的一端的水平線為最高水位線。

所述的最高水位線的左邊殼體上設(shè)置有擋流弧板19和引流板20，擋流弧板19的安裝位置低于引流板20的安裝位置。

所述的殼體的底部設(shè)置有支撐腳15。

所述的進水管14分別連通殼體的前面、后面和右面。

所述的殼體上還設(shè)置有方便操作人員觀察和檢修殼體內(nèi)部的人孔21。

所述的圓筒11右邊的殼體上設(shè)置有斜向左邊的導(dǎo)流板10。

所述的出煙道7上的右邊設(shè)置有弧形側(cè)導(dǎo)板6，弧形側(cè)導(dǎo)板6與弧形導(dǎo)板4之間存在一個小通道。

所述的出煙道7上設(shè)置有能通煙氣的缺口。

所述的殼體外部設(shè)置有吊耳24

本實用新型的脈動除塵器的工作原理為：調(diào)節(jié)支撐腳15的高度，將脈動除塵器的高度調(diào)節(jié)到合適位置，利用進煙法蘭1將脈動除塵器與生物質(zhì)鍋爐出煙口連接，關(guān)閉排污管17的閥門，將除塵水從進水管14通入脈動除塵器內(nèi)，當(dāng)除塵水從溢流管13冒出時，停止除塵水通入；煙氣從進煙法蘭1端的進煙通道進入，煙氣遇到導(dǎo)流板10，由于導(dǎo)流板10的原因，進煙通道變小，且改變的煙氣的方向，煙氣吹動除塵水，除塵水表面形成脈沖波紋，脈沖波紋吸收煙氣中的粉塵，由于煙氣的作用，除塵水表面形成脈沖波紋并向左邊移動，碰到弧形側(cè)導(dǎo)板與弧形導(dǎo)板后，形成回旋波紋，除塵水再次吸收煙氣中的粉塵，煙氣遇到除塵水后，進入到由左面板18、弧形板22和弧形導(dǎo)板組成的出煙通道，煙氣上升到出煙通道上部，遇到弧形導(dǎo)板4后，由于弧形導(dǎo)板4的作用，煙氣從出煙道7上的缺口排出脈沖除塵器，由與出煙道7連接的煙囪排到大氣中，小部分的煙氣從弧形側(cè)導(dǎo)板6與弧形導(dǎo)板4之間小通道重新進入進煙通道中，加大煙氣的吹動力；工作人員從人孔21觀察除塵水的渾濁情況，當(dāng)除塵水便渾濁不利于除塵后，打開排污管17的閥門，將渾濁的除塵水排出，排出后，在關(guān)閉排污管17的閥門，重復(fù)上述工作即可。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述實例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。