本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化工領(lǐng)域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機(jī)。

背景技術(shù)：

輥壓機(jī)或高壓輥磨機(jī)是在二十世紀(jì)末研制、開(kāi)發(fā)的最新一代建材水泥、冶金礦山、化工等行業(yè)用粉碎加工專用設(shè)備，它能在極低能源消耗和運(yùn)行成本下，實(shí)現(xiàn)物料成品產(chǎn)量的大幅度提高，高壓輥磨機(jī)在使用過(guò)程中雖取得了明顯的節(jié)能效果但擠壓物料會(huì)加速輥面的磨損，導(dǎo)致輥面磨損，產(chǎn)生局部剝落甚至大面積剝落，最終導(dǎo)致無(wú)法正常使用，高壓輥磨機(jī)能夠極大的降低物料的粒度，但是在粉碎的過(guò)程中由于邊緣效應(yīng)，物料未得到充分輥壓，破碎效果不好，同時(shí)也存在處理量偏低工藝流程復(fù)雜，系統(tǒng)不穩(wěn)定，操作管理不變，在使用高壓輥磨機(jī)時(shí)粒徑大小往往不好控制，容易產(chǎn)生粗細(xì)不均勻顆粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于化工領(lǐng)域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于化工領(lǐng)域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機(jī)，包括工作機(jī)殼和操控裝置，所述工作機(jī)殼左右兩側(cè)安裝有傳送輪，所述傳送輪上安裝有傳送帶，所述傳送帶上方安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗通過(guò)傳送帶與工作機(jī)殼連接，所述工作機(jī)殼下方安裝有輥磨槽，所述輥磨槽下方安裝有斜槽，所述工作機(jī)殼內(nèi)部安裝有液壓缸，所述液壓缸兩側(cè)安裝有支桿，所述支桿下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，且轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)支桿與液壓缸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下方安裝有滾軸，所述滾軸表面安裝有輥筒，且輥筒不與輥磨槽接觸，所述輥磨槽右側(cè)安裝有操控裝置，且操控裝置包括信號(hào)線、壓力感應(yīng)裝置和警報(bào)裝置，所述壓力感應(yīng)裝置通過(guò)信號(hào)線與輥磨槽連接，所述壓力感應(yīng)裝置另一端通過(guò)信號(hào)線與警報(bào)裝置連接，所述進(jìn)料斗的下端為錐形。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與滾軸連接處安裝有減速裝置。

優(yōu)選的，所述輥筒表面安裝有耐磨輥面。

優(yōu)選的，所述斜槽下方安裝有出料口，且出料口通過(guò)斜槽與輥磨槽連接。

優(yōu)選的，所述警報(bào)裝置右側(cè)安裝有顯示器，且顯示器通過(guò)信號(hào)線與警報(bào)裝置連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，安裝有耐磨輥面能夠有效地保護(hù)輥筒受損，使用壽命延長(zhǎng)，安裝有兩個(gè)進(jìn)料斗和兩個(gè)輥筒提高加工效率，安裝有傳送帶有效減少人力搬運(yùn)，液壓缸能夠調(diào)節(jié)輥筒與輥磨槽之間的距離從而控制粒徑的大小，另一方面避免輥筒與輥磨槽接觸，壓力感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)輥磨槽所受壓力大小，達(dá)到臨介值時(shí)發(fā)出信號(hào)，警報(bào)裝置報(bào)警，顯示器控制減速裝置讓轉(zhuǎn)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效地避免事故發(fā)生，延長(zhǎng)高壓輥磨機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種用于化工領(lǐng)域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于化工領(lǐng)域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機(jī)操控裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-傳送帶；2-傳送輪；3-進(jìn)料斗；4-工作機(jī)殼；5-支桿；6-液壓缸；7-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；8-減速裝置；9-滾軸；10-輥筒；11-耐磨輥面；12-輥磨槽；13-斜槽；14-出料口；15-操控裝置；16-信號(hào)線；17-壓力感音裝置；18-顯示器；19-警報(bào)裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種用于化工領(lǐng)域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機(jī)，包括工作機(jī)殼4和操控裝置15，工作機(jī)殼4左右兩側(cè)安裝有傳送輪2，傳送輪2上安裝有傳送帶1，傳送帶1上方安裝有進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3通過(guò)傳送帶1與工作機(jī)殼4連接，工作機(jī)殼4下方安裝有輥磨槽12，輥磨槽12下方安裝有斜槽13，工作機(jī)殼4內(nèi)部安裝有液壓缸6，液壓缸6兩側(cè)安裝有支桿5，支桿5下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7，且轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7通過(guò)支桿5與液壓缸6連接，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7下方安裝有滾軸9，滾軸9表面安裝有輥筒10，且輥筒10不與輥磨槽12接觸，輥磨槽12右側(cè)安裝有操控裝置15，且操控裝置15包括信號(hào)線16、壓力感應(yīng)裝置17和警報(bào)裝置19，壓力感應(yīng)裝置17通過(guò)信號(hào)線16與輥磨槽12連接，壓力感應(yīng)裝置17另一端通過(guò)信號(hào)線16與警報(bào)裝置19連接，所述進(jìn)料斗3的下端為錐形。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7與滾軸9連接處安裝有減速裝置8，輥筒10表面安裝有耐磨輥面11，斜槽13下方安裝有出料口14，且出料口14通過(guò)斜槽13與輥磨槽12連接，警報(bào)裝置19右側(cè)安裝有顯示器18，且顯示器18通過(guò)信號(hào)線16與警報(bào)裝置19連接。

具體使用方式：本實(shí)用新型，使用者將物料放入進(jìn)料斗3中通過(guò)傳送帶1送入輥磨槽12中，使用者通過(guò)顯示器18進(jìn)行操控來(lái)調(diào)節(jié)液壓缸6，使輥筒10與輥磨槽12調(diào)節(jié)出所需要的距離，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7帶動(dòng)滾軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)輥筒10表面的耐磨輥面11與輥磨槽12之間的碾壓，成為顆粒，壓力感應(yīng)裝置17實(shí)時(shí)感應(yīng)輥磨槽12壓力，警報(bào)裝置19防止故障發(fā)生，產(chǎn)生的顆粒通過(guò)斜槽13從到出料口14流出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。