本發(fā)明涉及機械加工技術領域，尤其是一種用攪拌方式研磨合金粉末材料的新型攪拌球磨機。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的攪拌式球磨機的結構一般采用豎直轉動的攪拌方式，即在盛放合金粉料的攪拌筒內(nèi)，使用不銹鋼攪拌筒中部豎立轉動的轉軸及沿轉軸向四周發(fā)散分布的多個攪拌臂，在轉動研磨時，由于攪拌筒內(nèi)壁為光滑圓柱面，合金粉料由于離心力的作用，不均勻分散在整個圓柱面上，而研磨球與攪拌筒內(nèi)壁的接觸面小，且粉料難以聚集研磨，這種結構會導致合金粉料研磨效率低，且研磨的效果較差，一般是通過長時間的研磨以期達到一個好的研磨效果，間接地降低了球磨機的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種新型攪拌球磨機，可以解決現(xiàn)有的攪拌球磨機研磨合金粉料時研磨效率低，且研磨的效果差的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明的技術方案是：包括有安裝在架體上的攪拌筒和轉軸及攪拌臂，所述轉軸連接有動力傳動裝置及動力機，所述攪拌筒內(nèi)壁上有1個以上橫向弧形凹槽，所述攪拌筒內(nèi)設置有1個以上研磨球，所述弧形凹槽的弧度大于所述研磨球體的弧度。

本發(fā)明的技術原理是通過在所述攪拌筒內(nèi)壁上設置橫向弧形凹槽，使物料由于離心力的作用聚集于凹槽內(nèi)，而研磨球受攪拌臂的撞擊，碰撞到攪拌筒內(nèi)壁弧形凹槽，增加了內(nèi)壁與研磨球的接觸面積，研磨球受力橫向滾動時，提高了研磨球與球磨粉末的接觸面積，大大提高了研磨的效率，和球磨效果。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果：

1、本攪拌球磨機的內(nèi)桶壁部位采用橫向弧形凹槽結構，既提高了研磨效率，且提高了粉料的研磨質(zhì)量；

2、本攪拌球磨機的攪拌筒內(nèi)部的特殊結構設計，在相同的生產(chǎn)負荷下，使用現(xiàn)有技術的球磨機兩三年更換一次，而使用本技術預計更換周期超過10年。

附圖說明

圖1是實施例一的主視圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖中：1、架體，2、動力機，3、轉軸，4、攪拌筒，5、弧形凹槽，6、攪拌臂，7、研磨球。

具體實施方式

下面結合附圖對實施例一作進一步詳述：

圖1、圖2所示的攪拌球磨機包括有安裝在架體1上的攪拌筒4，攪拌筒4的下端設有底，底設置有循環(huán)出料口和排料口，攪拌筒4的上端設有蓋，蓋上設有循環(huán)進料口；攪拌筒4中部設置有豎立轉動的轉軸3，沿轉軸3向四周發(fā)散分布有多個攪拌臂7；轉軸3連接有動力傳動裝置及動力機2，此處的動力機為調(diào)速電機，轉動轉軸3，帶動攪拌臂7攪拌粉料。球磨機的攪拌筒4內(nèi)壁上有多個弧形凹槽5，所述弧形凹槽的弧度大于所述研磨球的弧度。