1.一種雜化材料的制備方法，其特征在于：包括，
采用氫氟酸選擇性侵蝕MAX相合成MXene，后將MXene加入到合成金屬有機(jī)骨架材料的前驅(qū)體溶液中合成雜化材料，經(jīng)后處理得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雜化材料的制備方法，其特征在于：所述將MXene加入到合成金屬有機(jī)骨架材料的前驅(qū)體溶液中合成雜化材料，其是將摩爾比為1～2:1的金屬鹽和有機(jī)配體溶于溶劑中，再加入MXene攪拌，在60～200℃下反應(yīng)6～100h；
所述金屬鹽，其中，金屬離子包括Zr4+、Cr3+、Al3+、Fe3+、Zn2+、Cu2+或Mg2+中的一種或幾種；
所述有機(jī)配體包括吡啶、咪唑、均苯三酸或?qū)Ρ蕉姿嶂械囊环N或幾種；
所述溶劑包括水、甲醇、乙醇、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、丙酮或氯仿中的一種或幾種；
所述攪拌，其轉(zhuǎn)速為1000～2000rpm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雜化材料的制備方法，其特征在于：所述采用HF選擇性侵蝕MAX相的合成MXene，其是將HF加入到MAX相中，常溫下反應(yīng)2～24h，用去離子水洗滌數(shù)次，直至水溶液的pH接近中性，放入真空干燥箱70～90℃烘干12～24h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雜化材料的制備方法，其特征在于：所述HF的濃度為45～55wt％，其添加量為每gMAX添加8～12mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雜化材料的制備方法，其特征在于：所述后處理，其是將合成的雜化材料用N，N-二甲基甲酰胺和無(wú)水甲醇浸泡洗滌，再用二氯甲烷浸泡3～7d，然后過(guò)濾干燥。
6.一種二維金屬碳氮化物MXene和金屬有機(jī)骨架雜化材料，其特征在于：所述二維金屬碳氮化物與金屬有機(jī)骨架的質(zhì)量比為0.005～0.5:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雜化材料，其特征在于：所述二維金屬碳氮化物與金屬有機(jī)骨架的質(zhì)量比為0.01～0.20:1。
8.一種利用權(quán)利要求6所述的雜化材料用于催化氧化苯乙烯體系的方法，其特征在于：將雜化材料在115～125℃下抽真空后加入氧化苯乙烯體系中，在55～65℃，900～1100r/min下攪拌反應(yīng)。
9.一種二維金屬碳氮化物MXene和金屬有機(jī)骨架雜化材料在超級(jí)電容器方面的應(yīng)用。
10.一種利用權(quán)利要求6所述的雜化材料可應(yīng)用于氣體吸附的方法，其特征在于：將雜化材料在140～160℃下抽真空預(yù)處理2～4h后，進(jìn)行氣體吸附。