本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一新型立式攪拌器。

背景技術(shù)：

目前，立式攪拌器有多種結(jié)構(gòu)形式，由于在攪拌時(shí)，對(duì)于混合均勻度要求較高、粘度高的粉體及密度差異較大、粉料種類(lèi)多、投料比小的粉體及顆?；旌喜灰耸褂?，其主要存在以下不足之處：現(xiàn)有的多軸攪拌器，每根軸只能固定旋轉(zhuǎn)，葉片間距有限，在攪拌時(shí)存在死角，難以攪拌充分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一新型污水處理裝置。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型立式攪拌器，其特征在于：包括機(jī)架、立式攪拌筒和攪拌裝置，所述機(jī)架設(shè)置在立式攪拌筒上方，所述立式攪拌筒為上端開(kāi)口的中空?qǐng)A柱筒體，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌葉、圓形轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述攪拌葉為矩形，且交錯(cuò)設(shè)置在攪拌軸上，所述攪拌軸為兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)下方，頂端分別設(shè)有一第二電機(jī)，并由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述一個(gè)攪拌軸上的攪拌葉伸入另一個(gè)攪拌軸上的相鄰上下兩攪拌葉的間隙中，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在立式攪拌筒底端內(nèi)側(cè)，頂部中心與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸由設(shè)置在機(jī)架上的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉上均布有通孔。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸上可設(shè)有1～8個(gè)攪拌葉。

進(jìn)一步的，所述圓形轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步的，所述立式攪拌筒上端側(cè)壁連接有入料口，底部連接有出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)兩個(gè)攪拌軸上的攪拌葉互相加錯(cuò)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)兩個(gè)攪拌軸還圍繞攪拌筒中心旋轉(zhuǎn)，使得攪拌軸在自旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，還可以在水平方向以攪拌筒中心旋轉(zhuǎn)；設(shè)置在攪拌葉上的通孔，可有效降低啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩，同時(shí)可以降低攪拌葉的磨損；此外可調(diào)節(jié)兩個(gè)攪拌軸以不同的旋轉(zhuǎn)速率和旋轉(zhuǎn)方向工作，提高攪拌效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種新型立式攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一新型污水處理裝置圓柱筒的俯視圖。

附圖標(biāo)記列表：

1-機(jī)架，2-立式攪拌筒，21-入料口，22-出料口，3-攪拌裝置，4-攪拌軸，5-攪拌葉，51-通孔，6-圓形轉(zhuǎn)盤(pán)，61-密封圈，7-轉(zhuǎn)軸，8-第一電機(jī)，9-第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1-2所示，一種新型立式攪拌器，包括機(jī)架1、立式攪拌筒2和攪拌裝置3，機(jī)架1設(shè)置在立式攪拌筒2上方，立式攪拌筒2為上端開(kāi)口的中空?qǐng)A柱筒體，攪拌裝置3包括攪拌軸4、攪拌葉5、圓形轉(zhuǎn)盤(pán)7、轉(zhuǎn)軸8、第一電機(jī)9和第二電機(jī)10，攪拌葉5為矩形，且交錯(cuò)設(shè)置在攪拌軸4上，攪拌軸4為兩個(gè)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)7下方，頂端分別設(shè)有一第二電機(jī)10，并由第二電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，一個(gè)攪拌軸4上的攪拌葉5伸入另一個(gè)攪拌軸4上的相鄰上下兩攪拌葉5的間隙中，圓形轉(zhuǎn)盤(pán)7設(shè)置在立式攪拌筒2底端內(nèi)側(cè)，頂部中心與轉(zhuǎn)軸8連接，轉(zhuǎn)軸8由設(shè)置在機(jī)架1上的第一電機(jī)9驅(qū)動(dòng)。其中，立式攪拌筒2上端側(cè)壁連接有入料口21，底部連接有出料口22，攪拌軸4上可設(shè)有1～8個(gè)攪拌葉5，在本實(shí)施例中，每個(gè)攪拌軸4上設(shè)有八個(gè)攪拌葉5。在工作時(shí)，開(kāi)啟兩攪拌軸4上的第二電機(jī)，并調(diào)節(jié)兩個(gè)攪拌軸4以不同或相同的旋轉(zhuǎn)速率，以及不同或相同的旋轉(zhuǎn)方向工作，提高攪拌效率，同時(shí)開(kāi)啟第一電機(jī)9，讓兩個(gè)攪拌軸4在在自轉(zhuǎn)的同時(shí)，在水平方向以立式攪拌筒2中心旋轉(zhuǎn)，大大提高攪拌效率，攪拌時(shí)無(wú)死角，攪拌充分，且兩攪拌軸4上的攪拌葉5在旋轉(zhuǎn)接觸時(shí)，會(huì)形成剪切力，使得攪拌更加充分。

為了有效降低啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩，同時(shí)可以降低攪拌葉的磨損，攪拌葉5上均布有通孔51。

在本實(shí)施例中，圓形轉(zhuǎn)盤(pán)6外側(cè)設(shè)有密封圈61，可有效防止在攪拌時(shí)物料濺出。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。