本發(fā)明涉及一種廢棄垃圾切碎裝置，尤其涉及一種3D打印用廢棄垃圾齒輪式快速切碎裝置。

背景技術(shù)：

3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。

現(xiàn)有的3D打印用廢棄垃圾切碎裝置存在切碎不均勻、切碎速度慢、工作量大的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種切碎均勻、切碎速度快、工作量小的3D打印用廢棄垃圾齒輪式快速切碎裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的3D打印用廢棄垃圾切碎裝置存在切碎不均勻、切碎速度慢、工作量大的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種切碎均勻、切碎速度快、工作量小的3D打印用廢棄垃圾齒輪式快速切碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種3D打印用廢棄垃圾齒輪式快速切碎裝置，包括有第一導(dǎo)套、第一導(dǎo)桿、切碎框、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、切刀、固定塊、升降桿、第一齒輪、第二齒輪、第二電機(jī)、左架、第一支架、第二支架、滑動(dòng)軸、擺動(dòng)桿、導(dǎo)向板、頂板、移動(dòng)框、第二導(dǎo)桿、連桿、第二導(dǎo)套、底板和右架，底板頂部從左至右依次設(shè)有左架、第一導(dǎo)套、連桿、第二導(dǎo)套和右架，第一導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)桿，第二導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿與第二導(dǎo)桿之間設(shè)有移動(dòng)框，移動(dòng)框頂部設(shè)有切碎框，連桿頂端設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)前側(cè)均勻設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿與移動(dòng)框配合，左架和右架頂部設(shè)有頂板，頂板底部從左至右依次設(shè)有第一支架、第二支架和導(dǎo)向板，導(dǎo)向板底部左側(cè)開有小孔，第一支架底端設(shè)有第二齒輪，第二齒輪前側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，第二支架底端設(shè)有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第一齒輪右側(cè)設(shè)有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿內(nèi)開有U型通孔，U型通孔內(nèi)滑動(dòng)式連接有滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸前側(cè)設(shè)有升降桿，升降桿穿過小孔連接有固定塊，固定塊底部設(shè)有切刀，切刀位于切碎框正上方。

優(yōu)選地，還包括有吹風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)上部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)位于第二加強(qiáng)筋下部，吹風(fēng)機(jī)固定在左架右側(cè)上部，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處朝向第二電機(jī)，第二電機(jī)位于吹風(fēng)機(jī)的正上方。

優(yōu)選地，還包括有彈簧和擋塊，右架左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有彈簧，兩彈簧右端與右架左側(cè)下部固定式連接，兩彈簧左端設(shè)有擋塊，擋塊右側(cè)與兩彈簧左端固定式連接，擋塊位于切碎框右側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有第一加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋位于導(dǎo)向板右側(cè)，第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部連接，第一加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接。

優(yōu)選地，還包括有還包括有第二加強(qiáng)筋，頂板底部左側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋位于第一支架左側(cè)，第二加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部連接，第二加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部固定式連接。

優(yōu)選地，左架上均勻間隔的開有大孔，大孔的形狀為圓柱狀，大孔的直徑為5cm，右架上均勻間隔的開有大孔，大孔的直徑為5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈線性排列。

優(yōu)選地，切碎框的材料為Q235鋼，切碎框的形狀為長(zhǎng)方體，切碎框的長(zhǎng)度為40cm，切碎框的高度為20cm，切碎框的壁厚為5cm，切碎框的底部固定在移動(dòng)框頂部。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼，底板的形狀為長(zhǎng)方體，底板的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板的底面與地面接觸。

優(yōu)選地，升降桿的材料為Q235鋼，升降桿的形狀為圓柱狀，且升降桿的底端設(shè)有固定塊，固定塊頂部與升降桿底端固定式連接，升降桿的高度為20cm，升降桿的底面直徑為10cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)3D打印用廢棄垃圾進(jìn)行切碎時(shí)，首先工人將廢棄垃圾倒入切碎框內(nèi)，然后控制第二電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)升降桿向下運(yùn)動(dòng)，升降桿帶動(dòng)固定塊向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)切刀對(duì)切碎框內(nèi)的廢棄垃圾進(jìn)行切碎，當(dāng)切刀向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制第二電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動(dòng)擺動(dòng)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)升降桿向上運(yùn)動(dòng)，升降桿帶動(dòng)切刀向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切刀向向上運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制第二電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，切刀不斷的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)切碎框內(nèi)的廢棄垃圾進(jìn)行切碎，同時(shí)，控制第一電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)移動(dòng)框左右運(yùn)動(dòng)，從而移動(dòng)框帶動(dòng)切碎框左右運(yùn)動(dòng)，如此，使得切碎框內(nèi)的廢棄垃圾切碎的更加均勻徹底。當(dāng)切碎框內(nèi)的廢棄垃圾切碎完全后，且切刀和切碎框運(yùn)動(dòng)至原位后，控制第一電機(jī)和第二電機(jī)停止工作。隨后工人將破碎完全的廢棄垃圾處理即可。

因?yàn)檫€包括有吹風(fēng)機(jī)，左架右側(cè)上部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)位于第二加強(qiáng)筋下部，吹風(fēng)機(jī)固定在左架右側(cè)上部，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處朝向第二電機(jī)，第二電機(jī)位于吹風(fēng)機(jī)的正上方，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)工作時(shí)，同時(shí)控制吹風(fēng)機(jī)工作，可達(dá)到對(duì)第二電機(jī)散熱的效果。

因?yàn)檫€包括有彈簧和擋塊，右架左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有彈簧，兩彈簧右端與右架左側(cè)下部固定式連接，兩彈簧左端設(shè)有擋塊，擋塊右側(cè)與兩彈簧左端固定式連接，擋塊位于切碎框右側(cè)，當(dāng)切碎框向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，擋塊被擠壓，彈簧被壓縮，當(dāng)切碎框向左運(yùn)動(dòng)離開擋塊時(shí)，擋塊在彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)擊打切碎框，切碎框內(nèi)的廢棄垃圾得到翻動(dòng)，使得廢棄垃圾切碎的更加充分。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋，頂板底部右側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋位于導(dǎo)向板右側(cè)，第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部連接，第一加強(qiáng)筋左端與頂板底部右側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋右端與右架左側(cè)上部固定式連接，增加了頂板底部右側(cè)和右架左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有還包括有第二加強(qiáng)筋，頂板底部左側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋，第二加強(qiáng)筋位于第一支架左側(cè)，第二加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部連接，第二加強(qiáng)筋右端與頂板底部左側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋左端與左架右側(cè)上部固定式連接，增加了頂板底部左側(cè)和左架右側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樽蠹苌暇鶆蜷g隔的開有大孔，大孔的形狀為圓柱狀，大孔的直徑為5cm，右架上均勻間隔的開有大孔，大孔的直徑為5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈線性排列，可節(jié)省本裝置的制作成本。

因?yàn)榍兴榭虻牟牧蠟镼235鋼，切碎框的形狀為長(zhǎng)方體，切碎框的長(zhǎng)度為40cm，切碎框的高度為20cm，切碎框的壁厚為5cm，切碎框的底部固定在移動(dòng)框頂部，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，底板的形狀為長(zhǎng)方體，底板的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板的底面與地面接觸，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樯禇U的材料為Q235鋼，升降桿的形狀為圓柱狀，且升降桿的底端設(shè)有固定塊，固定塊頂部與升降桿底端固定式連接，升降桿的高度為20cm，升降桿的底面直徑為10cm，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了切碎不均勻、切碎速度慢、工作量大的效果，且本裝置發(fā)揮的重要作用不僅有良好的切碎效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進(jìn)，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一導(dǎo)套，2-第一導(dǎo)桿，3-切碎框，4-第一電機(jī)，5-轉(zhuǎn)桿，6-切刀，7-固定塊，8-升降桿，9-小孔，10-第一齒輪，11-第二齒輪，12-第二電機(jī)，13-左架，14-第一支架，15-第二支架，16-U型通孔，17-滑動(dòng)軸，18-擺動(dòng)桿，19-導(dǎo)向板，20-頂板，21-移動(dòng)框，22-第二導(dǎo)桿，23-連桿，24-第二導(dǎo)套，25-底板，26-右架，27-吹風(fēng)機(jī)，28-彈簧，29-擋塊，30-第一加強(qiáng)筋，31-第二加強(qiáng)筋，32-大孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種3D打印用廢棄垃圾齒輪式快速切碎裝置，如圖1-4所示，包括有第一導(dǎo)套1、第一導(dǎo)桿2、切碎框3、第一電機(jī)4、轉(zhuǎn)桿5、切刀6、固定塊7、升降桿8、第一齒輪10、第二齒輪11、第二電機(jī)12、左架13、第一支架14、第二支架15、滑動(dòng)軸17、擺動(dòng)桿18、導(dǎo)向板19、頂板20、移動(dòng)框21、第二導(dǎo)桿22、連桿23、第二導(dǎo)套24、底板25和右架26，底板25頂部從左至右依次設(shè)有左架13、第一導(dǎo)套1、連桿23、第二導(dǎo)套24和右架26，第一導(dǎo)套1內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)桿2，第二導(dǎo)套24內(nèi)設(shè)有第二導(dǎo)桿22，第一導(dǎo)桿2與第二導(dǎo)桿22之間設(shè)有移動(dòng)框21，移動(dòng)框21頂部設(shè)有切碎框3，連桿23頂端設(shè)有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4前側(cè)均勻設(shè)有轉(zhuǎn)桿5，轉(zhuǎn)桿5與移動(dòng)框21配合，左架13和右架26頂部設(shè)有頂板20，頂板20底部從左至右依次設(shè)有第一支架14、第二支架15和導(dǎo)向板19，導(dǎo)向板19底部左側(cè)開有小孔9，第一支架14底端設(shè)有第二齒輪11，第二齒輪11前側(cè)設(shè)有第二電機(jī)12，第二支架15底端設(shè)有第一齒輪10，第一齒輪10與第二齒輪11嚙合，第一齒輪10右側(cè)設(shè)有擺動(dòng)桿18，擺動(dòng)桿18內(nèi)開有U型通孔16，U型通孔16內(nèi)滑動(dòng)式連接有滑動(dòng)軸17，滑動(dòng)軸17前側(cè)設(shè)有升降桿8，升降桿8穿過小孔9連接有固定塊7，固定塊7底部設(shè)有切刀6，切刀6位于切碎框3正上方。

還包括有吹風(fēng)機(jī)27，左架13右側(cè)上部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)27，吹風(fēng)機(jī)27位于第二加強(qiáng)筋31下部，吹風(fēng)機(jī)27固定在左架13右側(cè)上部，吹風(fēng)機(jī)27的出風(fēng)口處朝向第二電機(jī)12，第二電機(jī)12位于吹風(fēng)機(jī)27的正上方。

還包括有彈簧28和擋塊29，右架26左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有彈簧28，兩彈簧28右端與右架26左側(cè)下部固定式連接，兩彈簧28左端設(shè)有擋塊29，擋塊29右側(cè)與兩彈簧28左端固定式連接，擋塊29位于切碎框3右側(cè)。

還包括有第一加強(qiáng)筋30，頂板20底部右側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋30，第一加強(qiáng)筋30位于導(dǎo)向板19右側(cè)，第一加強(qiáng)筋30右端與右架26左側(cè)上部連接，第一加強(qiáng)筋30左端與頂板20底部右側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋30右端與右架26左側(cè)上部固定式連接。

還包括有還包括有第二加強(qiáng)筋31，頂板20底部左側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋31，第二加強(qiáng)筋31位于第一支架14左側(cè)，第二加強(qiáng)筋31左端與左架13右側(cè)上部連接，第二加強(qiáng)筋31右端與頂板20底部左側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋31左端與左架13右側(cè)上部固定式連接。

左架13上均勻間隔的開有大孔32，大孔32的形狀為圓柱狀，大孔32的直徑為5cm，右架26上均勻間隔的開有大孔32，大孔32的直徑為5cm，左架13上的大孔32和右架26上的大孔32均呈線性排列。

切碎框3的材料為Q235鋼，切碎框3的形狀為長(zhǎng)方體，切碎框3的長(zhǎng)度為40cm，切碎框3的高度為20cm，切碎框3的壁厚為5cm，切碎框3的底部固定在移動(dòng)框21頂部。

底板25材料為不銹鋼，底板25的形狀為長(zhǎng)方體，底板25的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板25的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板25的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板25的底面與地面接觸。

升降桿8的材料為Q235鋼，升降桿8的形狀為圓柱狀，且升降桿8的底端設(shè)有固定塊7，固定塊7頂部與升降桿8底端固定式連接，升降桿8的高度為20cm，升降桿8的底面直徑為10cm。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)3D打印用廢棄垃圾進(jìn)行切碎時(shí)，首先工人將廢棄垃圾倒入切碎框3內(nèi)，然后控制第二電機(jī)12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)12帶動(dòng)第二齒輪11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第二齒輪11帶動(dòng)第一齒輪10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪10帶動(dòng)擺動(dòng)桿18順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿18帶動(dòng)升降桿8向下運(yùn)動(dòng)，升降桿8帶動(dòng)固定塊7向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)切刀6對(duì)切碎框3內(nèi)的廢棄垃圾進(jìn)行切碎，當(dāng)切刀6向下運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制第二電機(jī)12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)12帶動(dòng)第二齒輪11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第二齒輪11帶動(dòng)第一齒輪10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪10帶動(dòng)擺動(dòng)桿18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)桿18帶動(dòng)升降桿8向上運(yùn)動(dòng)，升降桿8帶動(dòng)切刀6向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)切刀6向向上運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制第二電機(jī)12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，切刀6不斷的上下運(yùn)動(dòng)對(duì)切碎框3內(nèi)的廢棄垃圾進(jìn)行切碎，同時(shí)，控制第一電機(jī)4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而轉(zhuǎn)桿5帶動(dòng)移動(dòng)框21左右運(yùn)動(dòng)，從而移動(dòng)框21帶動(dòng)切碎框3左右運(yùn)動(dòng)，如此，使得切碎框3內(nèi)的廢棄垃圾切碎的更加均勻徹底。當(dāng)切碎框3內(nèi)的廢棄垃圾切碎完全后，且切刀6和切碎框3運(yùn)動(dòng)至原位后，控制第一電機(jī)4和第二電機(jī)12停止工作。隨后工人將破碎完全的廢棄垃圾處理即可。

因?yàn)檫€包括有吹風(fēng)機(jī)27，左架13右側(cè)上部設(shè)有吹風(fēng)機(jī)27，吹風(fēng)機(jī)27位于第二加強(qiáng)筋31下部，吹風(fēng)機(jī)27固定在左架13右側(cè)上部，吹風(fēng)機(jī)27的出風(fēng)口處朝向第二電機(jī)12，第二電機(jī)12位于吹風(fēng)機(jī)27的正上方，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)12工作時(shí)，同時(shí)控制吹風(fēng)機(jī)27工作，可達(dá)到對(duì)第二電機(jī)12散熱的效果。

因?yàn)檫€包括有彈簧28和擋塊29，右架26左側(cè)下部對(duì)稱設(shè)有彈簧28，兩彈簧28右端與右架26左側(cè)下部固定式連接，兩彈簧28左端設(shè)有擋塊29，擋塊29右側(cè)與兩彈簧28左端固定式連接，擋塊29位于切碎框3右側(cè)，當(dāng)切碎框3向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，擋塊29被擠壓，彈簧28被壓縮，當(dāng)切碎框3向左運(yùn)動(dòng)離開擋塊29時(shí)，擋塊29在彈簧28的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)擊打切碎框3，切碎框3內(nèi)的廢棄垃圾得到翻動(dòng)，使得廢棄垃圾切碎的更加充分。

因?yàn)檫€包括有第一加強(qiáng)筋30，頂板20底部右側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋30，第一加強(qiáng)筋30位于導(dǎo)向板19右側(cè)，第一加強(qiáng)筋30右端與右架26左側(cè)上部連接，第一加強(qiáng)筋30左端與頂板20底部右側(cè)固定式連接，第一加強(qiáng)筋30右端與右架26左側(cè)上部固定式連接，增加了頂板20底部右側(cè)和右架26左側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)檫€包括有還包括有第二加強(qiáng)筋31，頂板20底部左側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋31，第二加強(qiáng)筋31位于第一支架14左側(cè)，第二加強(qiáng)筋31左端與左架13右側(cè)上部連接，第二加強(qiáng)筋31右端與頂板20底部左側(cè)固定式連接，第二加強(qiáng)筋31左端與左架13右側(cè)上部固定式連接，增加了頂板20底部左側(cè)和左架13右側(cè)上部結(jié)合面的強(qiáng)度，使本裝置使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樽蠹?3上均勻間隔的開有大孔32，大孔32的形狀為圓柱狀，大孔32的直徑為5cm，右架26上均勻間隔的開有大孔32，大孔32的直徑為5cm，左架13上的大孔32和右架26上的大孔32均呈線性排列，可節(jié)省本裝置的制作成本。

因?yàn)榍兴榭?的材料為Q235鋼，切碎框3的形狀為長(zhǎng)方體，切碎框3的長(zhǎng)度為40cm，切碎框3的高度為20cm，切碎框3的壁厚為5cm，切碎框3的底部固定在移動(dòng)框21頂部，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈装?5材料為不銹鋼，底板25的形狀為長(zhǎng)方體，底板25的左端面與右端面之間的距離為120cm，底板25的前端面與后端面之間的距離為60cm，底板25的下端面與上端面之間的距離為10cm，底板25的底面與地面接觸，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樯禇U8的材料為Q235鋼，升降桿8的形狀為圓柱狀，且升降桿8的底端設(shè)有固定塊7，固定塊7頂部與升降桿8底端固定式連接，升降桿8的高度為20cm，升降桿8的底面直徑為10cm，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。