本發(fā)明涉及一種用于金屬礦物、工業(yè)礦物、化工礦物、能源礦物和建材物料粉磨用磨機中保護磨機筒體，以及物料輸送中保護與物料接觸的設(shè)備鐵磁性金屬表面，減少這些表面磨損的一種結(jié)構(gòu)加強型金屬磁性襯板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有金屬磁性襯板的結(jié)構(gòu)由外殼⑸、磁塊組⑶和粘接劑組成。外殼⑸用不導(dǎo)磁的金屬材料制造，形狀為多個立方體形格子⑷組成的盒子形，各個格子⑷排成橫豎對齊的陣列。將磁塊組⑶裝入外殼的各個格子⑷中，并用粘接劑粘接在格子里。磁塊組⑶裝入格子⑷的方向使同一排磁塊組⑶極性相同，相鄰兩排磁塊組⑶極性相反。外殼⑸封閉的一面為工作面，其上設(shè)有凸出的加強筋。加強筋與格子側(cè)壁對齊，高度與需要的保護層厚度相當。外殼敞開的一面磁塊組⑶表面外露，與外殼壁在一個平面上或略凹入，為安裝面。使用時，借助磁塊組⑶形成的磁場，將襯板的安裝面吸附在需要保護的表面上，工作面吸附一層碎鋼球和鐵磁性物料組成保護層，使外殼⑸表面避免直接磨損，延長襯板壽命。這種磁性襯板工作面上的加強筋位于磁場中場強較高之處，而形成的保護層位于場強較低之處，不利于保護層的形成。另外，由格子⑷排列方式導(dǎo)致磁塊組⑶排成橫豎對齊的陣列，造成形成的磁場在格子壁處存在短促的中斷，影響了磁場的連續(xù)性和完整性，使保護層的牢固性受到影響。

現(xiàn)有金屬磁性襯板的另一種結(jié)構(gòu)，是在外殼⑹的工作面上與磁塊對應(yīng)的位置上設(shè)置半球形耐磨導(dǎo)磁體⑺。半球形耐磨導(dǎo)磁體⑺由耐磨導(dǎo)磁金屬材料制造，作用一是將磁塊組⑶產(chǎn)生的磁場引導(dǎo)出來，提高磁性襯板工作面的磁場強度；二是利用其高耐磨性保護外殼⑹的工作面。這種結(jié)構(gòu)的襯板使用壽命較第一種結(jié)構(gòu)有明顯提高，并且結(jié)合外殼材料的改進形成重型磁性襯板。但是半球形耐磨導(dǎo)磁體⑺導(dǎo)致磁場強度分布不均勻，影響了保護層的均勻性和穩(wěn)定性。

現(xiàn)有金屬磁性襯板的另一種結(jié)構(gòu)，是在外殼⑻上格子⑷的封閉一面上，沿同極性的一排磁塊組⑶的中線位置設(shè)置條形耐磨導(dǎo)磁體⑼。條形耐磨導(dǎo)磁體⑼由耐磨導(dǎo)磁金屬材料制造，長度貫穿磁塊組⑶的長度，寬度等于磁塊組⑶的寬度。由于條形耐磨導(dǎo)磁體⑼完全覆蓋了磁塊組⑶的表面，導(dǎo)致磁場在一定程度上被條形耐磨導(dǎo)磁體⑼閉合，減弱了工作面的磁場強度，從而減弱了對保護層的吸附作用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有金屬磁性襯板存在的問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)加強型金屬磁性襯板。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：在外殼⑴上格子⑷的封閉一面上，沿同極性的一排磁塊組⑶的中線位置設(shè)置條形耐磨導(dǎo)磁體⑵。條形耐磨導(dǎo)磁體⑵的長度貫穿磁塊組⑶的長度，寬度小于磁塊組⑶的寬度。

本發(fā)明的有益效果是：一是借助條形耐磨導(dǎo)磁體⑵良好的導(dǎo)磁性將磁塊組⑶產(chǎn)生的磁場引導(dǎo)出來，提高磁性襯板工作面的磁場強度；二是作為加強筋，其位置位于磁場中場強較弱之處，而形成的保護層位于場強較高之處，更有利于駐留保護層；三是因其良好的耐磨性保護外殼⑴的工作面。這三方面的作用加強了磁性襯板的結(jié)構(gòu)，同時提高了磁場特性，使磁性襯板工作面吸附的碎鋼球和鐵磁性物料組成的保護層更加牢固，外殼⑴磨損更慢，從而延長磁性襯板壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)加強型金屬磁性襯板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的B-B斷面視圖。

圖3為圖1的A向視圖。

圖4為現(xiàn)有金屬磁性襯板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的C向視圖。

圖6為現(xiàn)有的采用半球形耐磨導(dǎo)磁體的金屬磁性襯板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的D向視圖。

圖8為現(xiàn)有的采用一種結(jié)構(gòu)加強型的金屬磁性襯板結(jié)構(gòu)示意圖，其條形導(dǎo)磁體完全覆蓋了磁塊表面。

圖9為圖8的F-F斷面視圖。

圖10為圖8的E向視圖。

圖中：⑴本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)加強型金屬磁性襯板外殼；⑵條形耐磨導(dǎo)磁體；⑶磁塊組；⑷格子；⑸現(xiàn)有金屬磁性襯板外殼；⑹半球形耐磨導(dǎo)磁體金屬磁性襯板外殼；⑺半球形耐磨導(dǎo)磁體；⑻現(xiàn)有的條形耐磨導(dǎo)磁體金屬磁性襯板外殼；⑼現(xiàn)有的條形耐磨導(dǎo)磁體。

具體實施方式

圖1、圖2和圖3所示為本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)加強型金屬磁性襯板實施例，由外殼⑴、條形耐磨導(dǎo)磁體⑵、磁塊組⑶和粘接劑組成。

外殼⑴由不導(dǎo)磁金屬材料制造，形狀為多個立方體形格子⑷組成的盒子形，各個格子⑷排成橫豎對齊的陣列。格子⑷一面封閉，另一面敞開，大小正好容納一組磁塊組⑶。

磁塊組⑶由1至10塊磁塊組成，磁塊材料為永磁材料。各個磁塊沿厚度方向互相吸附或用粘接劑粘接為一體，磁塊厚度可以相等或不等。磁塊組⑶數(shù)量與格子⑷數(shù)量相等，外形尺寸與格子⑷的外形尺寸相同。

將磁塊組⑶一一對應(yīng)地從格子⑷的敞開一側(cè)裝入各個格子⑷，并用粘接劑粘接在格子⑷里。磁塊組⑶裝入格子⑷的磁極方向須使同一排磁塊組⑶極性相同，相鄰兩排磁塊組⑶極性相反。

在格子⑷封閉的一面上，沿同極性的一排磁塊組⑶的中線設(shè)置條形耐磨導(dǎo)磁體⑵。條形耐磨導(dǎo)磁體⑵由導(dǎo)磁耐磨金屬材料制造，斷面可以是矩形、帶圓角的矩形、梯形、半球形、橢圓形以及各種異形形狀。該條形耐磨導(dǎo)磁體⑵一面嵌入外殼⑴與磁塊組⑶接觸，另一面凸出于外殼⑴之上。

外殼⑴上的格子⑶敞開的一面磁塊表面外露，與外殼⑴壁在一個平面上或略凹入，為安裝面。外殼⑴上的格子⑷封閉的一面為工作面。

使用時，用按上述方法制造的足夠數(shù)量的本發(fā)明一種結(jié)構(gòu)加強型金屬磁性襯板覆蓋在整個需要保護的表面上。將襯板的安裝面吸附在需要保護的被磨損鐵磁性金屬表面上，工作面吸附一層碎鋼球和鐵磁性物料組成的保護層，保護層填充在條形耐磨導(dǎo)磁體⑵之間，緊貼外殼表面，從而使襯板表面避免直接磨損，延長壽命。