本發(fā)明涉及化工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多通道立式化工涂料稀釋混合機(jī)。

背景技術(shù)：

涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！?，涂料是高分子化工的一個(gè)部門，屬于精細(xì)化工行業(yè)，在傳統(tǒng)涂料進(jìn)行稀釋混合的過程中，通常是進(jìn)行單軸的攪拌工作，常常會(huì)出現(xiàn)一邊攪拌一邊從上向內(nèi)加水而導(dǎo)致的混合不均勻的問題，處理效果很差，并且在傳統(tǒng)涂料機(jī)混合過后常常直接排入下方的箱體中，使用效果很是不好，需要進(jìn)行相關(guān)的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多通道立式化工涂料稀釋混合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多通道立式化工涂料稀釋混合機(jī)，包括整機(jī)外殼體，所述整機(jī)外殼體的頂側(cè)壁上方設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過通過傳送皮帶連接至混合旋轉(zhuǎn)軸，所述混合旋轉(zhuǎn)軸豎直伸入整機(jī)外殼體的內(nèi)腔中心位置，所述混合旋轉(zhuǎn)軸的軸體側(cè)壁上呈線性對(duì)稱關(guān)系均勻設(shè)置多個(gè)條形攪拌葉片，所述混合旋轉(zhuǎn)軸的軸體中心內(nèi)部開設(shè)有主體管流通道，所述主體管流通道的頂端向上連通至設(shè)置在整機(jī)外殼體頂側(cè)壁上的儲(chǔ)水水泵，所述主體管流通道的通道上對(duì)應(yīng)每個(gè)條形攪拌葉片的葉片中心位置連通有側(cè)體管流通道，所述側(cè)體管流通道呈水平狀態(tài)開設(shè)在條形攪拌葉片的葉片軸心位置，所述側(cè)體管流通道在條形攪拌葉片的葉體上開設(shè)有分支上下通道，所述上下通道伸出條形攪拌葉片側(cè)邊的位置端部對(duì)應(yīng)安裝有噴水端頭，所述噴水端頭設(shè)置在條形攪拌葉片側(cè)邊上開設(shè)有凹槽中，所述整機(jī)外殼體的頂部左側(cè)向內(nèi)側(cè)設(shè)置有配料溶劑投放管，所述配料溶劑投放管的底部液體投放口從配料溶劑投放管中伸入且與配料溶劑投放管的側(cè)壁固定連接，所述配料溶劑投放管之間的側(cè)壁上設(shè)置有過濾篩網(wǎng)，所述整機(jī)外殼體的底部設(shè)置有出料口，所述出料口連接有提升機(jī)，所述提升機(jī)自左向右呈傾斜向上設(shè)置，所述提升機(jī)的末端設(shè)置有排放口，所述整機(jī)外殼體的底部四角處還設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿的的中部位置處固結(jié)有伸縮彈簧，所述支撐腿的底端設(shè)置有固定板，所述固定板上開設(shè)有沉孔，所述沉孔設(shè)置有若干個(gè)且均勻布置在固定板上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述整機(jī)外殼體的頂部右側(cè)設(shè)置有原料投料斗。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述配料溶劑投放管的管體形狀設(shè)置為漏斗形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將傳統(tǒng)稀釋混合機(jī)的加水形式改進(jìn)為與攪拌機(jī)構(gòu)一體的形式，當(dāng)大量的涂料原料加入機(jī)體內(nèi)腔中加工過程中，即可通過儲(chǔ)水水泵向主體管流通道中通入水體后，在后續(xù)的分支結(jié)構(gòu)側(cè)體管流通道和上下通道中流出，進(jìn)而在噴水端頭的作用下向物料中噴灑，進(jìn)行原料的稀釋，使得每個(gè)層次上的物料都能進(jìn)行充分的混合稀釋，很好的解決了傳統(tǒng)方式一邊攪拌一邊從上向內(nèi)加水而導(dǎo)致的混合不均勻的問題，處理的效果得到有效增強(qiáng)；同時(shí)通過槳傳統(tǒng)投放管設(shè)置成漏斗形使得配料溶劑能夠流入的更加方便，過濾篩網(wǎng)的增設(shè)能夠?qū)⑷軇┻M(jìn)行簡(jiǎn)單的過濾后再進(jìn)行排放，保證了溶劑的純凈度；在充分進(jìn)行稀釋混合后的涂料物料能夠在提升機(jī)作用下，能更加方便的輸送到高的運(yùn)輸車內(nèi)，便于輸送，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值；此外，當(dāng)在原料的攪拌稀釋過程中，伸縮彈簧能起到明顯的減震效果，可大大延長整個(gè)裝置的使用壽命，通過設(shè)置帶有沉孔的支撐腿更有利于對(duì)整個(gè)攪拌機(jī)進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，滿足更高的使用要求。

附圖說明

圖1為一種多通道立式化工涂料稀釋混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種多通道立式化工涂料稀釋混合機(jī)中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種多通道立式化工涂料稀釋混合機(jī)中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種多通道立式化工涂料稀釋混合機(jī)，包括整機(jī)外殼體1，所述整機(jī)外殼體1的頂側(cè)壁上方設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸通過通過傳送皮帶連接至混合旋轉(zhuǎn)軸4，所述混合旋轉(zhuǎn)軸4豎直伸入整機(jī)外殼體1的內(nèi)腔中心位置，所述混合旋轉(zhuǎn)軸4的軸體側(cè)壁上呈線性對(duì)稱關(guān)系均勻設(shè)置多個(gè)條形攪拌葉片16，所述混合旋轉(zhuǎn)軸4的軸體中心內(nèi)部開設(shè)有主體管流通道17，所述主體管流通道17的頂端向上連通至設(shè)置在整機(jī)外殼體1頂側(cè)壁上的儲(chǔ)水水泵2，所述主體管流通道17的通道上對(duì)應(yīng)每個(gè)條形攪拌葉片16的葉片中心位置連通有側(cè)體管流通道18，所述側(cè)體管流通道18呈水平狀態(tài)開設(shè)在條形攪拌葉片16的葉片軸心位置，所述側(cè)體管流通道18在條形攪拌葉片16的葉體上開設(shè)有分支上下通道19，所述上下通道19伸出條形攪拌葉片16側(cè)邊的位置端部對(duì)應(yīng)安裝有噴水端頭20，所述噴水端頭20設(shè)置在條形攪拌葉片16側(cè)邊上開設(shè)有凹槽中，這樣通過將傳統(tǒng)稀釋混合機(jī)的加水形式改進(jìn)為與攪拌機(jī)構(gòu)一體的形式，當(dāng)大量的涂料原料加入機(jī)體內(nèi)腔中加工過程中，即可通過儲(chǔ)水水泵2向主體管流通道17中通入水體后，在后續(xù)的分支結(jié)構(gòu)側(cè)體管流通道18和上下通道19中流出，進(jìn)而在噴水端頭20的作用下向物料中噴灑，進(jìn)行原料的稀釋，使得每個(gè)層次上的物料都能進(jìn)行充分的混合稀釋，很好的解決了傳統(tǒng)方式一邊攪拌一邊從上向內(nèi)加水而導(dǎo)致的混合不均勻的問題，處理的效果得到有效增強(qiáng)；所述整機(jī)外殼體1的頂部右側(cè)設(shè)置有原料投料斗5，所述整機(jī)外殼體1的頂部左側(cè)向內(nèi)側(cè)設(shè)置有配料溶劑投放管6，所述配料溶劑投放管6的管體形狀設(shè)置為漏斗形，所述配料溶劑投放管6的底部液體投放口7從配料溶劑投放管6中伸入且與配料溶劑投放管6的側(cè)壁固定連接，所述配料溶劑投放管6之間的側(cè)壁上設(shè)置有過濾篩網(wǎng)8，這樣通過槳傳統(tǒng)投放管設(shè)置成漏斗形使得配料溶劑能夠流入的更加方便，過濾篩網(wǎng)8的增設(shè)能夠?qū)⑷軇┻M(jìn)行簡(jiǎn)單的過濾后再進(jìn)行排放，保證了溶劑的純凈度；所述整機(jī)外殼體1的底部設(shè)置有出料口9，所述出料口9連接有提升機(jī)10，所述提升機(jī)10自左向右呈傾斜向上設(shè)置，所述提升機(jī)10的末端設(shè)置有排放口11，這樣在充分進(jìn)行稀釋混合后的涂料物料能夠在提升機(jī)10作用下，能更加方便的輸送到高的運(yùn)輸車內(nèi)，便于輸送，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值；所述整機(jī)外殼體1的底部四角處還設(shè)置有支撐腿12，所述支撐腿12的的中部位置處固結(jié)有伸縮彈簧13，所述支撐腿12的底端設(shè)置有固定板15，所述固定板15上開設(shè)有沉孔14，所述沉孔14設(shè)置有若干個(gè)且均勻布置在固定板15上，這樣當(dāng)在原料的攪拌稀釋過程中，伸縮彈簧13能起到明顯的減震效果，可大大延長整個(gè)裝置的使用壽命，通過設(shè)置帶有沉孔14的支撐腿12更有利于對(duì)整個(gè)攪拌機(jī)進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，滿足更高的使用要求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。