本申請涉及垃圾處理領(lǐng)域，尤指一種廚余垃圾處理裝置及其處理方法。

背景技術(shù)：

廚余垃圾由于富含有機(jī)物，如果可以得到充分利用（例如經(jīng)過微生物發(fā)酵處理成為肥料），將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。但是廚余垃圾具有含水量大、易腐爛變質(zhì)等特點，堆積的廚余垃圾容易散發(fā)異味和產(chǎn)生液體，廚余垃圾腐爛變質(zhì)，容易吸引蚊蠅，對人體健康也十分不利。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，廚余垃圾往往是與普通生活垃圾混合在一起，直接由垃圾處理站填埋處理，既造成浪費，又對環(huán)境衛(wèi)生和人體健康造成危害。因此，如果可以在餐廳、住宅小區(qū)等場合設(shè)置廚余垃圾處理裝置，將廚余垃圾初步處理，減慢腐爛變質(zhì)的速度，并可以方便地運輸?shù)綇N余垃圾處理廠，用來發(fā)酵處理等，既能改善環(huán)境，保護(hù)人員健康安全，又可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請?zhí)峁┮环N廚余垃圾處理裝置及其制作方法，在廚余垃圾產(chǎn)生的源頭即快速使用本設(shè)備對廚余垃圾進(jìn)行初步處理，用以解決廚余垃圾直接運往垃圾處理廠處理而導(dǎo)致保存時間增加致腐敗變質(zhì)的問題。

本申請采用下述技術(shù)方案：

一種廚余垃圾處理裝置，包括支架、傾斜安裝于所述支架上的壓縮裝置、安裝于所述壓縮裝置上的粉碎裝置、驅(qū)動所述粉碎裝置工作的傳動裝置，將廚余垃圾填入所述粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎操作，粉碎后的廚余垃圾直接進(jìn)入所述粉碎裝置下方的壓縮裝置，所述壓縮裝置將所述粉碎后的廚余垃圾壓縮成餅狀，并將壓縮后的廢水分離。

優(yōu)選地，所述壓縮裝置包括壓縮腔、軸向設(shè)置于所述壓縮腔內(nèi)的傳動絲杠、設(shè)于所述傳動絲杠上的壓縮滑塊、置于所述壓縮腔高水平位一端的壓縮電機(jī)、及設(shè)于所述壓縮腔低水平位一端的壓縮腔蓋板。

優(yōu)選地，所述壓縮裝置與水平面呈20-45度的夾角。

優(yōu)選地，所述壓縮裝置與水平面呈30度的夾角。

優(yōu)選地，所述粉碎裝置包括粉碎腔、及安裝于所述粉碎腔內(nèi)的粉碎刀具，所述粉碎腔包括上腔體、下腔體、設(shè)于所述上腔體頂部的粉碎腔蓋板、及設(shè)于下腔體底部的出料口。

優(yōu)選地，所述壓縮腔非工作狀態(tài)下，鄰近所述壓縮滑塊的下方位置處設(shè)有與所述出料口連通的開口，所述上腔體位于所述粉碎腔蓋板下方設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料口，所述粉碎刀具位于所述進(jìn)料口下方，所述下腔體呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述粉碎刀具包括左右設(shè)置的呈齒輪狀結(jié)構(gòu)的第一、第二粉碎刀具，每個粉碎刀具包括圓柱形滾筒和三角形刀具，且第一、第二粉碎刀具的刀尖彼此相對。

優(yōu)選地，所述第一、第二粉碎刀具通過第一、第二安裝軸固定于所述粉碎腔上，所述第一、第二安裝軸中的至少一個的軸線位置可調(diào)。

優(yōu)選地，所述傳動裝置包括驅(qū)動電機(jī)、傳動帶、及分流傳動裝置，所述驅(qū)動電機(jī)安裝于所述支架上，所述分流傳動裝置包括第一、第二兩個齒輪，其中第一齒輪通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動電機(jī)連接，第二齒輪通過所述第一齒輪帶動與所述第一齒輪相對反轉(zhuǎn)，所述兩個傳動帶分別連接分流傳動裝置的兩個齒輪與所述第一、第二粉碎刀具的第一、第二安裝軸以通過所述驅(qū)動電機(jī)帶動所述第一、第二粉碎刀具反轉(zhuǎn)。

為解決上述問題，本申請還提供了一種廚余垃圾處理裝置的處理方法，包括：

調(diào)整粉碎刀具軸線的距離；

將廚余垃圾填入所述粉碎裝置，啟動粉碎裝置進(jìn)行粉碎作業(yè)，粉碎后的廚余垃圾直接進(jìn)入所述壓縮裝置內(nèi)；

啟動壓縮電機(jī)進(jìn)行壓縮處理，將廚余垃圾壓縮成餅狀，并將廚余垃圾的水分分離。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請在廚余垃圾產(chǎn)生的源地，以最快的速度對少量廚余垃圾進(jìn)行粉碎壓縮分離處理，以現(xiàn)有技術(shù)中需要直接運輸至垃圾處理廠處理所需時間過長導(dǎo)致廚余垃圾腐敗的問題。

附圖說明

圖1為本申請廚余垃圾處理裝置的立體圖。

圖2為本申請廚余垃圾處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本申請廚余垃圾處理裝置的粉碎裝置與傳動裝置的立體圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。

請參閱圖1所示，本申請廚余垃圾處理裝置包括支架10、傾斜安裝于所述支架10上的壓縮裝置30、安裝于所述壓縮裝置30上的粉碎裝置20、驅(qū)動所述粉碎裝置20工作的傳動裝置40、及用于接收廢水的容器50。

請參閱圖2、圖3所示，所述壓縮裝置30包括壓縮腔31、軸向設(shè)置于所述壓縮腔31內(nèi)的傳動絲杠32、設(shè)于所述傳動絲杠32上的壓縮滑塊34、置于所述壓縮腔31一端的壓縮電機(jī)35、及設(shè)于所述壓縮腔31另一端的壓縮腔蓋板33。

所述壓縮腔30傾斜設(shè)置于所述支架10上，與所述支架10水平面大致呈20-45度夾角，最佳實施例為30度夾角，所述壓縮電機(jī)35位于所述壓縮腔31高水平位一端，所述壓縮腔蓋板33設(shè)于所述壓縮腔31低水平位一端。所述壓縮腔蓋板33通過合頁等裝置可以翻轉(zhuǎn)打開，所述壓縮腔蓋板33底側(cè)設(shè)有出水口37，所述容器50置于所述出水口37下方以接收廢水。所述壓縮電機(jī)35通過聯(lián)軸器（未標(biāo)號）驅(qū)動所述傳動絲杠32。所述壓縮滑塊34外周與所述壓縮腔31的內(nèi)壁面緊貼。所述壓縮腔25為空心長方體結(jié)構(gòu)，截面為正方形，由金屬材料制成，壁厚為50mm。所述壓縮滑塊34由硬質(zhì)塑料制成，所述壓縮滑塊13內(nèi)部有螺紋，與所述傳動絲杠32配合，從而在所述壓縮電機(jī)35帶動所述傳動絲杠32轉(zhuǎn)動時，所述壓縮滑塊34可以沿壓縮腔25內(nèi)部滑動，將廚余垃圾壓縮。

所述粉碎裝置20包括粉碎腔25、及安裝于所述粉碎腔25內(nèi)的粉碎刀具24。所述粉碎腔25包括上腔體21、下腔體22、設(shè)于所述上腔體21頂部的粉碎腔蓋板23、及設(shè)于下腔體22底部的出料口26。所述出料口26與所述壓縮腔31連接，所述壓縮腔31在非工作狀態(tài)下，位于所述壓縮滑塊34的下方位置處設(shè)有與所述出料口26連通的開口36。所述粉碎裝置20粉碎的廚余垃圾通過所述下腔體22的出料口26自動落入所述壓縮腔31內(nèi)。所述粉碎腔蓋板23通過合頁式鉸鏈結(jié)構(gòu)連接，可以翻轉(zhuǎn)打開。所述粉碎刀具24包括左右設(shè)置的第一、第二粉碎刀具241,242，所述第一、第二粉碎刀具241,242均為齒輪狀刀具結(jié)構(gòu)，所述第一、第二粉碎刀具241,242通過第一、第二安裝軸243,244固定于所述粉碎腔25上，其中，所述第一、第二安裝軸243,244中的至少一個的軸線位置可調(diào)。所述第一、第二粉碎刀具241,242類似于齒輪，由圓柱形滾筒和三角形刀具組成，所述粉碎刀具241,242成對使用，且第一、第二粉碎刀具241,242的刀尖彼此相對，從而使廚余垃圾在被齒輪卷入時，受到擠壓、剪切的作用，被粉碎成小塊的刀尖彼此相對。所述上腔體21和下腔體22由硬質(zhì)塑料或金屬材料制成，厚度20mm。所述上腔體21的頂部粉碎腔蓋板23下方設(shè)置成漏斗狀的進(jìn)料口，所述粉碎腔蓋板23通過合頁式鉸鏈聯(lián)接，可翻轉(zhuǎn)打開。所述下腔體22的底部設(shè)計成漏斗狀，所述出料口26與所述壓縮腔31聯(lián)接的接頭處，被所述壓縮腔31包圍，避免廚余垃圾碎片殘留。

所述傳動裝置40包括驅(qū)動電機(jī)43、傳動帶44、及分流傳動裝置45,46。所述驅(qū)動電機(jī)43安裝于所述支架10上，所述分流傳動裝置45,46包括第一、第二兩個齒輪，其中第一齒輪45通過聯(lián)軸器與所述驅(qū)動電機(jī)43連接，第二齒輪46通過所述第一齒輪45帶動與所述第一齒輪45相對反轉(zhuǎn)。所述兩個傳動帶44分別連接分流傳動裝置45,46的兩個齒輪的軸段與所述第一、第二粉碎刀具241,242的第一、第二安裝軸243,244以通過所述驅(qū)動電機(jī)43帶動所述第一、第二粉碎刀具241,242反轉(zhuǎn)。

本申請廚余垃圾處理方法，包括如下步驟：

S101、調(diào)整粉碎刀具軸線的距離；

本步驟是指依據(jù)廚余垃圾的形狀等特性調(diào)整第一、第二粉碎刀具241,242之間的軸線的距離。

S102、將廚余垃圾填入所述粉碎裝置20的進(jìn)料口，并啟動驅(qū)動電機(jī)43進(jìn)行粉碎作業(yè)；

本步驟先打開所述粉碎裝置20的粉碎腔蓋板23，再將廚余垃圾加入所述粉碎腔蓋板23下的進(jìn)料口，隨后，啟動驅(qū)動電機(jī)43帶動所述粉碎刀具241,242對所述廚余垃圾進(jìn)行粉碎、切割處理。粉碎切割后的廚余垃圾從所述出料口26進(jìn)入所述壓縮腔31。粉碎過程可以重復(fù)。

S103、啟動壓縮電機(jī)進(jìn)行壓縮處理；

本步驟是指啟動所述壓縮電機(jī)35驅(qū)動所述壓縮腔31內(nèi)的壓縮滑塊34向下運動以壓縮廚余垃圾，并將所述廚余垃圾壓成餅狀，而壓縮出來的廢水則流入所述容器50內(nèi)，壓縮完成后，所述壓縮電機(jī)反轉(zhuǎn)，使所述壓縮滑塊34復(fù)位。

S104、收集餅狀垃圾與廢水送至垃圾處理廠作進(jìn)一步處理。

以上所述僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。