1.一種碳化渣的粉碎方法,其特征在于,該方法包括將液態(tài)碳化渣經(jīng)水淬?;?、干燥、射流粉碎和分級,其中,所述水淬?;沟锰蓟牧6确植紴椋盒∮?mm占25-40wt%,1-3mm占50-60wt%,大于3mm占0-25wt%,所述射流粉碎的條件包括:氣流壓力為3-20kPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述水淬?;臈l件包括:水流壓力為0.25-0.5MPa,渣水比為1:6-9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,該方法還包括將碳化渣進(jìn)行干燥后,先經(jīng)過篩分后再進(jìn)行射流粉碎,其中,所述篩分的篩孔孔徑為5-7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的方法,其中,所述射流粉碎的條件包括:氣流壓力為4-7kPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,該方法還包括在干燥前將所述碳化渣進(jìn)行脫水,所述脫水使得脫水后的碳化渣中的水分含量為8-15wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,所述脫水在脫水輪中連續(xù)進(jìn)行,脫水輪直徑4-6m,所述脫水的條件包括:轉(zhuǎn)速為1-3r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述干燥的條件包括:干燥溫度為150-350℃,干燥時間為30-120min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述分級通過分級機(jī)進(jìn)行氣流分級,分級機(jī)葉片轉(zhuǎn)速為80-120r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,所述分級在負(fù)壓下進(jìn)行,所述負(fù)壓以表壓計(jì)氣壓為-2.0~-4.0kPa。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,該方法還包括將分級后不滿足粒度要求的碳化渣返回射流粉碎過程。