本發(fā)明屬于機(jī)械組件領(lǐng)域，涉及中速磨煤機(jī)分段式旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)。

背景技術(shù)：

中速磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠(chǎng)重要的燃料制備設(shè)備，風(fēng)環(huán)是中速磨煤機(jī)設(shè)備中重要的組件，他是調(diào)節(jié)風(fēng)速比例，控制石子煤排量，提高中速磨煤機(jī)工作效率的重要環(huán)節(jié)。

中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)隨磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，一次風(fēng)經(jīng)過(guò)中速磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體，延風(fēng)環(huán)噴嘴向上吹出，與中速磨煤機(jī)內(nèi)部經(jīng)過(guò)碾壓合格的煤粉混合后，將合格的煤粉顆粒經(jīng)過(guò)輸粉管道送入鍋爐進(jìn)行燃燒，在這個(gè)過(guò)程中由于原風(fēng)環(huán)設(shè)計(jì)不合理，造成一次風(fēng)呈豎直向上流動(dòng)，使風(fēng)環(huán)上方形成大顆粒煤沸騰區(qū)，無(wú)法吹掃磨盤(pán)中部上方區(qū)域，在該區(qū)域形成惰性區(qū)域，使得該區(qū)域內(nèi)存在的合格煤粉未被及時(shí)的帶走，回落到磨碗被重復(fù)研磨，造成磨煤機(jī)出力下降、電耗升高、增加磨輥磨瓦的磨損，加之原風(fēng)環(huán)存在較大的動(dòng)靜間隙，石子煤中硬質(zhì)顆粒容易進(jìn)入間隙內(nèi)部，造成風(fēng)環(huán)中導(dǎo)向錐磨損，隨著設(shè)備運(yùn)行，風(fēng)環(huán)間隙不斷磨損增大，使得一次風(fēng)風(fēng)速降低，進(jìn)而使中速磨煤機(jī)運(yùn)行效率降低，石子煤排放率增大，大量的石子煤排放增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，污染了周邊環(huán)境，影響運(yùn)行人員的身體健康。

原中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)設(shè)計(jì)為整體鑄件，設(shè)備磨損后不易二次修復(fù)，更換需要將頂部輸粉管道、分離器、壓架和磨輥等部件全部拆除才可更換，工期長(zhǎng)、成本高、工序繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中涉及的中速磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)設(shè)計(jì)不合理以及風(fēng)環(huán)動(dòng)靜間隙增大，導(dǎo)致磨煤機(jī)效率降低和不便于檢修更換的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種中速磨煤機(jī)分段式旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，能夠提高中速磨煤機(jī)運(yùn)行效率，減少石子煤排放，降低設(shè)備磨損。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案：

本發(fā)明包括風(fēng)環(huán)、噴嘴、靜環(huán)和靜環(huán)座。

風(fēng)環(huán)呈環(huán)形套裝并通過(guò)螺栓固定在磨盤(pán)上。

靜環(huán)座分多塊組成，通過(guò)螺栓拼接成環(huán)形，套裝在風(fēng)環(huán)外側(cè)，并固定在磨煤機(jī)筒壁內(nèi)側(cè)支座上，與風(fēng)環(huán)保持5-8mm間隙。

靜環(huán)分多塊組成，通過(guò)螺栓固定在靜環(huán)座上，靜環(huán)靠?jī)?nèi)側(cè)有一斜面，延伸至風(fēng)環(huán)噴嘴邊緣，并與風(fēng)環(huán)外側(cè)上部平面形成動(dòng)靜密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)靜環(huán)與靜環(huán)座之間的墊片調(diào)整靜環(huán)與風(fēng)環(huán)的間隙，并保持間隙在5-8mm。

所述風(fēng)環(huán)設(shè)有多組噴嘴，噴嘴下大上小，并且沿磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向傾斜并靠?jī)?nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)向上，噴嘴口呈平行四邊形，噴嘴口朝磨盤(pán)中心區(qū)域傾斜，角度不大于45度，風(fēng)環(huán)上部有一平面。

所述靜環(huán)座固定在中速磨煤機(jī)筒壁支座上，靜環(huán)座下部與筒壁保持一定角度，便于一次風(fēng)流入噴嘴，不產(chǎn)生擾動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果如下：

1)提高磨煤機(jī)效率：靜環(huán)座傾斜的設(shè)計(jì)便于一次風(fēng)向風(fēng)環(huán)噴嘴的流動(dòng)，下大上小的噴嘴以及向磨碗中心傾斜的噴嘴口設(shè)計(jì)，減少磨碗上方惰性區(qū)域，便于一次風(fēng)對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部合格煤粉的攪動(dòng)，提高煤粉的輸送效率。

2)降低石子煤排放，改善工作環(huán)境：靜環(huán)與風(fēng)環(huán)形成的軸向間隙，提高了密封效果，減小了一次風(fēng)泄漏，提高了一次風(fēng)壓，降低石子煤排放率，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

3)檢修維護(hù)方便節(jié)約成本：靜環(huán)座、靜環(huán)和風(fēng)環(huán)均為多段組成，可對(duì)磨損后的設(shè)備進(jìn)行局部更換，縮短檢修工期，節(jié)約維護(hù)成本。

4)保證機(jī)組安全運(yùn)行：減小了設(shè)備磨損，提高了設(shè)備的效率，減低了缺陷率，保證了機(jī)組運(yùn)行安全。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明俯視示意圖。

圖1、圖2中：1磨盤(pán)，2風(fēng)環(huán)，3靜環(huán)，4靜環(huán)座，5支座，6噴嘴，7螺栓，8螺栓，9螺栓，10螺栓，11筒體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1圖2所示，中速磨煤機(jī)分段式旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)，包括風(fēng)環(huán)2；靜環(huán)3；靜環(huán)座4；支座5，噴嘴6，螺栓7、8、9、10。

風(fēng)環(huán)2通過(guò)螺栓10套裝并固定在磨盤(pán)1上，風(fēng)環(huán)2分多段組成，通過(guò)螺栓8組成環(huán)形，并通過(guò)螺栓7固定在磨盤(pán)1上，靜環(huán)座4分多段組成，通過(guò)螺栓10組成環(huán)形，與風(fēng)環(huán)外圓保持5-8mm間隙，靜環(huán)3分多段組成環(huán)形，通過(guò)螺栓9將其固定在靜環(huán)座4上，通過(guò)墊片調(diào)整靜環(huán)3與風(fēng)環(huán)2間隙保持5-8mm。

本發(fā)明工作過(guò)程如下：

本發(fā)明實(shí)施后，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)環(huán)隨磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，一次風(fēng)先進(jìn)入側(cè)機(jī)體，后經(jīng)噴嘴加速后進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部碾壓區(qū)域，傾斜的噴嘴口設(shè)計(jì)，能充分的將合格的煤粉進(jìn)行分離，將不合格的煤粉顆粒重新吹入磨盤(pán)中心區(qū)域，提高磨煤機(jī)工作效率，降低石子煤排量，達(dá)到節(jié)能減排目的。