本發(fā)明涉及一種混合攪拌裝置，尤其涉及一種車床用切削液快速混合攪拌裝置。

背景技術(shù)：

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

目前的切削液混合攪拌裝置存在操作繁瑣、攪拌速度慢、攪拌不均勻的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作簡單、攪拌速度快、攪拌均勻的車床用切削液快速混合攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的切削液混合攪拌裝置存在操作繁瑣、攪拌速度慢、攪拌不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、攪拌速度快、攪拌均勻的車床用切削液快速混合攪拌裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種車床用切削液快速混合攪拌裝置，包括有底板、左架、導(dǎo)向套、彈簧Ⅰ、右架、滑軌Ⅰ、滑塊Ⅰ、楔形塊、彈簧Ⅱ、擺動桿、滾子、撞塊、放置盤、攪拌框、滑軌Ⅱ、滑塊Ⅱ、L型連桿、電機(jī)Ⅰ、攪拌桿、頂板、電機(jī)Ⅱ、繞線輪Ⅰ、拉線Ⅰ、繞線輪Ⅱ、拉線Ⅱ和定滑輪，底板頂部左端設(shè)有左架，左架右側(cè)設(shè)有滑軌Ⅰ，滑軌Ⅰ上滑動式連接有滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ上設(shè)有楔形塊，楔形塊底部對稱設(shè)有彈簧Ⅱ，彈簧Ⅱ與底板頂部連接，底板頂部左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套，彈簧Ⅰ位于右架左側(cè)，導(dǎo)向套上滑動式連接有擺動桿，擺動桿右端設(shè)有撞塊，擺動桿左側(cè)設(shè)有滾子，滾子與楔形塊接觸，底板頂部右端設(shè)有右架，底板頂部右側(cè)對稱設(shè)有彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ頂部設(shè)有放置盤，放置盤頂部設(shè)有攪拌框，左架和右架頂端設(shè)有頂板，頂板底部從左至右依次設(shè)有定滑輪、電機(jī)Ⅱ，右架左側(cè)上部設(shè)有滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ上設(shè)有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ左端設(shè)有L型連桿，L型連桿底端設(shè)有電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ底部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿位于攪拌箱上方，電機(jī)Ⅱ前側(cè)設(shè)有繞線輪Ⅰ，繞線輪Ⅰ前側(cè)設(shè)有繞線輪Ⅱ，繞線輪Ⅰ上繞有拉線Ⅰ，拉線Ⅰ與滑塊Ⅱ連接，繞線輪Ⅱ上繞有拉線Ⅱ，拉線Ⅱ通過定滑輪與楔形塊連接。

優(yōu)選地，還包括有彈簧Ⅲ和壓板，右架左側(cè)下部設(shè)有對稱彈簧Ⅲ，彈簧Ⅲ左端連接設(shè)有壓板。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)工人需要攪拌切削液時(shí)，首先工人將皂化油和水倒入攪拌框，控制電機(jī)Ⅰ順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)Ⅰ帶動攪拌桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后控制電機(jī)Ⅱ順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)Ⅱ帶動繞線輪Ⅰ和繞線輪Ⅱ順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪Ⅰ順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將拉線Ⅰ放開，滑塊Ⅱ在重力的作用下向下運(yùn)動，使得攪拌桿進(jìn)入攪拌框內(nèi)，將皂化油和水?dāng)嚢璧母鶆颍@線輪Ⅱ順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將拉線Ⅱ繞起，通過拉線Ⅱ帶動楔形塊向上運(yùn)動，彈簧Ⅱ被拉伸，此時(shí)通過滾子滾動帶動擺動桿向右擺動，擺動桿帶動撞塊敲擊放置盤，使得放置盤向右擺動。當(dāng)攪拌桿完全進(jìn)入攪拌框內(nèi)后，控制電機(jī)Ⅱ逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)Ⅱ逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動繞線輪Ⅰ和繞線輪Ⅱ逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪Ⅰ逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將來拉線Ⅰ繞起，通過拉線Ⅰ帶動滑塊Ⅱ及其上裝置向上運(yùn)動，繞線輪Ⅱ逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將拉線Ⅱ放開，楔形塊在彈簧Ⅱ的彈力作用下向下運(yùn)動，在彈簧Ⅰ的彈力作用下放置盤向左擺動，放置盤帶動撞塊向左運(yùn)動，撞塊帶動擺動桿和滾子向左運(yùn)動，如粗反復(fù)，達(dá)到快速攪拌混合皂化油和水得到切削液的效果。當(dāng)攪拌好后，控制電機(jī)Ⅰ停止旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)攪拌桿回到初始位置后，控制電機(jī)Ⅱ停止旋轉(zhuǎn)，然后工人將攪拌好的切削液取走。

因?yàn)檫€包括有彈簧Ⅲ和壓板，右架左側(cè)下部設(shè)有對稱彈簧Ⅲ，彈簧Ⅲ左端連接設(shè)有壓板，當(dāng)放置盤帶動攪拌框向右擺動時(shí)，放置盤撞擊壓板，此時(shí)彈簧Ⅲ被壓縮，當(dāng)放置盤帶動攪拌框向左擺動時(shí)，壓板在彈簧Ⅲ的彈力作用下向左運(yùn)動，使得放置框向左擺動幅度更大。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，可延長裝置使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了操作簡單、攪拌速度快、攪拌均勻的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-導(dǎo)向套，4-彈簧Ⅰ，5-右架，6-滑軌Ⅰ，7-滑塊Ⅰ，8-楔形塊，9-彈簧Ⅱ，10-擺動桿，11-滾子，12-撞塊，13-放置盤，14-攪拌框，15-滑軌Ⅱ，16-滑塊Ⅱ，17-L型連桿，18-電機(jī)Ⅰ，19-攪拌桿，20-頂板，21-電機(jī)Ⅱ，22-繞線輪Ⅰ，23-拉線Ⅰ，24-繞線輪Ⅱ，25-拉線Ⅱ，26-定滑輪，27-彈簧Ⅲ，28-壓板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種車床用切削液快速混合攪拌裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、左架2、導(dǎo)向套3、彈簧Ⅰ4、右架5、滑軌Ⅰ6、滑塊Ⅰ7、楔形塊8、彈簧Ⅱ9、擺動桿10、滾子11、撞塊12、放置盤13、攪拌框14、滑軌Ⅱ15、滑塊Ⅱ16、L型連桿17、電機(jī)Ⅰ18、攪拌桿19、頂板20、電機(jī)Ⅱ21、繞線輪Ⅰ22、拉線Ⅰ23、繞線輪Ⅱ24、拉線Ⅱ25和定滑輪26，底板1頂部左端設(shè)有左架2，左架2右側(cè)設(shè)有滑軌Ⅰ6，滑軌Ⅰ6上滑動式連接有滑塊Ⅰ7，滑塊Ⅰ7上設(shè)有楔形塊8，楔形塊8底部對稱設(shè)有彈簧Ⅱ9，彈簧Ⅱ9與底板1頂部連接，底板1頂部左側(cè)設(shè)有導(dǎo)向套3，彈簧Ⅰ4位于右架5左側(cè)，導(dǎo)向套3上滑動式連接有擺動桿10，擺動桿10右端設(shè)有撞塊12，擺動桿10左側(cè)設(shè)有滾子11，滾子11與楔形塊8接觸，底板1頂部右端設(shè)有右架5，底板1頂部右側(cè)對稱設(shè)有彈簧Ⅰ4，彈簧Ⅰ4頂部設(shè)有放置盤13，放置盤13頂部設(shè)有攪拌框14，左架2和右架5頂端設(shè)有頂板20，頂板20底部從左至右依次設(shè)有定滑輪26、電機(jī)Ⅱ21，右架5左側(cè)上部設(shè)有滑軌Ⅱ15，滑軌Ⅱ15上設(shè)有滑塊Ⅱ16，滑塊Ⅱ16左端設(shè)有L型連桿17，L型連桿17底端設(shè)有電機(jī)Ⅰ18，電機(jī)Ⅰ18底部設(shè)有攪拌桿19，攪拌桿19位于攪拌箱上方，電機(jī)Ⅱ21前側(cè)設(shè)有繞線輪Ⅰ22，繞線輪Ⅰ22前側(cè)設(shè)有繞線輪Ⅱ24，繞線輪Ⅰ22上繞有拉線Ⅰ23，拉線Ⅰ23與滑塊Ⅱ16連接，繞線輪Ⅱ24上繞有拉線Ⅱ25，拉線Ⅱ25通過定滑輪26與楔形塊8連接。

還包括有彈簧Ⅲ27和壓板28，右架5左側(cè)下部設(shè)有對稱彈簧Ⅲ27，彈簧Ⅲ27左端連接設(shè)有壓板28。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)工人需要攪拌切削液時(shí)，首先工人將皂化油和水倒入攪拌框14，控制電機(jī)Ⅰ18順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)Ⅰ18帶動攪拌桿19順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后控制電機(jī)Ⅱ21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)Ⅱ21帶動繞線輪Ⅰ22和繞線輪Ⅱ24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪Ⅰ22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將拉線Ⅰ23放開，滑塊Ⅱ16在重力的作用下向下運(yùn)動，使得攪拌桿19進(jìn)入攪拌框14內(nèi)，將皂化油和水?dāng)嚢璧母鶆颍@線輪Ⅱ24順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將拉線Ⅱ25繞起，通過拉線Ⅱ25帶動楔形塊8向上運(yùn)動，彈簧Ⅱ9被拉伸，此時(shí)通過滾子11滾動帶動擺動桿10向右擺動，擺動桿10帶動撞塊12敲擊放置盤13，使得放置盤13向右擺動。當(dāng)攪拌桿19完全進(jìn)入攪拌框14內(nèi)后，控制電機(jī)Ⅱ21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電機(jī)Ⅱ21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動繞線輪Ⅰ22和繞線輪Ⅱ24逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，繞線輪Ⅰ22逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將來拉線Ⅰ23繞起，通過拉線Ⅰ23帶動滑塊Ⅱ16及其上裝置向上運(yùn)動，繞線輪Ⅱ24逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將拉線Ⅱ25放開，楔形塊8在彈簧Ⅱ9的彈力作用下向下運(yùn)動，在彈簧Ⅰ4的彈力作用下放置盤13向左擺動，放置盤13帶動撞塊12向左運(yùn)動，撞塊12帶動擺動桿10和滾子11向左運(yùn)動，如粗反復(fù)，達(dá)到快速攪拌混合皂化油和水得到切削液的效果。當(dāng)攪拌好后，控制電機(jī)Ⅰ18停止旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)攪拌桿19回到初始位置后，控制電機(jī)Ⅱ21停止旋轉(zhuǎn)，然后工人將攪拌好的切削液取走。

因?yàn)檫€包括有彈簧Ⅲ27和壓板28，右架5左側(cè)下部設(shè)有對稱彈簧Ⅲ27，彈簧Ⅲ27左端連接設(shè)有壓板28，當(dāng)放置盤13帶動攪拌框14向右擺動時(shí)，放置盤13撞擊壓板28，此時(shí)彈簧Ⅲ27被壓縮，當(dāng)放置盤13帶動攪拌框14向左擺動時(shí)，壓板28在彈簧Ⅲ27的彈力作用下向左運(yùn)動，使得放置框向左擺動幅度更大。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，可延長裝置使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。