本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種簡(jiǎn)易抗腐蝕反應(yīng)釜裝置。
背景技術(shù)：
反應(yīng)釜在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常是一個(gè)容器，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，在反應(yīng)釜本體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口，因?yàn)榉磻?yīng)釜在工作時(shí)候，會(huì)有一個(gè)最佳的反應(yīng)溫度和氣壓，因此需要對(duì)反應(yīng)釜本體內(nèi)的溫度和氣壓進(jìn)行監(jiān)控，反應(yīng)時(shí)候，可能會(huì)釋放氣體，造成反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓上升，因此，需要?dú)鈮簷z測(cè)器對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，目前，通常是在反應(yīng)釜的本體上設(shè)置氣孔，直接將氣體排出到外部環(huán)境中，這種設(shè)置，可能對(duì)工作場(chǎng)所造成一定的空氣污染。同時(shí)攪拌機(jī)的攪拌功率不夠，使得反應(yīng)釜中的反應(yīng)效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種具有良好的密封性能，保證物料有效反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了工作效率的反應(yīng)釜裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種簡(jiǎn)易抗腐蝕反應(yīng)釜裝置，包括依次相連的電機(jī)、減速機(jī)和耦合器，以及筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的攪拌裝置；所述筒體表面分布有兩個(gè)加料口，且筒體圓周面上對(duì)稱設(shè)有四個(gè)支座；所述筒體底部設(shè)有出料球閥；所述筒體表面涂覆有防腐層和抗氧化層。
上述技術(shù)方案所述攪拌裝置包括攪拌軸和通過(guò)緊固件與攪拌軸底部相連的攪拌器；所述攪拌軸上端與耦合器下端相連接；所述攪拌器呈“一”字形。
上述技術(shù)方案所述筒體內(nèi)壁上對(duì)稱焊接有管夾。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：
（1）本發(fā)明良好的密封性能，保證物料在反應(yīng)釜內(nèi)順利、有效的進(jìn)行，同時(shí)該反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，提高了工作效率。
（2）本發(fā)明涂覆防腐層和抗氧化層，在長(zhǎng)期化學(xué)反應(yīng)的惡劣環(huán)境下，可以延長(zhǎng)筒體的使用壽命。
附圖說(shuō)明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)號(hào)為：電機(jī)1、減速機(jī)2、耦合器3、筒體4、攪拌裝置5、加料口6、支座7、出料球閥8、防腐層9、抗氧化層10、攪拌軸11、攪拌器12、管夾13。
具體實(shí)施方式
（實(shí)施例1）
見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括依次相連的電機(jī)1、減速機(jī)2和耦合器3，以及筒體4和設(shè)置在筒體4內(nèi)的攪拌裝置5；筒體4表面分布有兩個(gè)加料口6，且筒體4圓周面上對(duì)稱設(shè)有四個(gè)支座7；筒體4底部設(shè)有出料球閥8；筒體4表面涂覆有防腐層9和抗氧化層10。攪拌裝置5包括攪拌軸11和通過(guò)緊固件與攪拌軸11底部相連的攪拌器12；攪拌軸12上端與耦合器3下端相連接；攪拌器12呈“一”字形。筒體4內(nèi)壁上對(duì)稱焊接有管夾13。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。