1.一種PDMS-TiO2-SiO2薄膜的制備方法，其特征是按如下步驟：
（1）將浮石、玻璃纖維或麥飯石超聲清洗干凈，并于60℃烘箱中烘干；
（2）稱取二氧化鈦粒子于碘量瓶中，再移取無水乙醇至碘量瓶內與其混合，碘量瓶放置在磁力攪拌器上，開啟磁力攪拌器，移取正硅酸乙酯，在快速攪拌的條件下，逐滴加入到碘量瓶中，置于磁力攪拌器上攪拌；
（3）在快速攪拌條件下將去離子水逐滴加入到碘量瓶中，置于磁力攪拌器上攪拌；
（4）將碘量瓶置入超聲波清洗器內進行超聲，在超聲過程中通過上部進水與底部出水控制清洗器內水溫、水位，保持恒定；
（5）超聲結束后，在快速攪拌條件下將PDMS-OH逐滴加入到碘量瓶中，置于磁力攪拌器上攪拌；
（6）以逐滴加入的方式加入催化劑磷酸進行攪拌，得到PDMS-TiO2-SiO2溶膠；
（7）將PDMS-TiO2-SiO2溶膠置于容器后用保鮮膜密封，再放入恒溫恒濕干燥箱內經反應沉淀后，得到底部白色膠狀物質，即PDMS-TiO2-SiO2復合材料；
（8）將體外實驗制備PDMS-TiO2-SiO2復合材料涂抹在浮石等基材上，間隔一段時間涂抹第二次，反復上述操作涂抹一定次數，并將其均勻分布在玻璃載板上，放入恒溫恒濕使其溶膠固化一段時間，即得到PDMS-TiO2-SiO2薄膜。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（2）中所述的二氧化鈦粒子的形態(tài)為：銳鈦型：70-80％，金紅石型：20-30％。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（2）中所述的二氧化鈦粒子與無水乙醇的比例為1:40-50g/mL，二氧化鈦粒子與正硅酸乙酯的比例為1:10-15g/mL；攪拌時間為2-3h。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（3）中所述的二氧化鈦粒子與去離子水的比例為1:6.4-10g/mL，攪拌時間為10-30min。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（4）所述的超聲時間為10-30min，超聲波清洗器內水溫為25-30℃。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（5）所述的二氧化鈦粒子與PDMS-OH的比例為1:8-12g/mL，攪拌時間為10-30min。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（6）所述的二氧化鈦粒子與磷酸的比例為1:6-10g/mL，攪拌時間為10-30min。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（7）所述的恒溫恒濕干燥箱設定條件為：濕度60%，溫度25-30℃；反應沉淀時間為48-72h。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征是步驟（8）所述的間隔時間為24-36h，固化時間為7-9d，涂抹次數為3-4次，涂抹TiO2總質量為4500mg，超聲時間為10-30min。
10.根據權利要求1至9中任一權利要求所述的制備方法制備的PDMS-TiO2-SiO2薄膜在固定床光降解反應器中的應用。