本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用化工分離裝置中的氣體分布器。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，通常需要將塔外的氣體導(dǎo)入到塔中與塔內(nèi)設(shè)置的處理層(如吸附層、催化劑層等)接觸進(jìn)行處理或化學(xué)反應(yīng)。然而，直接將塔外氣體通入到塔內(nèi)常常會(huì)引起氣體的不均勻分布，會(huì)出現(xiàn)氣體局部集中或者出現(xiàn)氣體死區(qū)(沒有氣體流入)等情況，嚴(yán)重影響了塔內(nèi)處理層的處理效果和反應(yīng)效率。為了避免這中情況，常常在塔內(nèi)安裝氣體分布器，使進(jìn)入到塔內(nèi)的氣體能夠均勻的分布到處理層。目前，常用的一種氣體分布器是條形氣體分布器，氣體通過進(jìn)氣口后從條形低端的分布孔流出，這種分布器在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)氣體的均勻分布，但也存在一些不足，由于采用了條形分布通道，降低了氣體分布的分布點(diǎn)，從塔外引入的氣體有時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫或帶有雜質(zhì)，這種氣體會(huì)堵塞氣體分布通道，直接降低了氣體分布器的分布效果，這樣會(huì)大大降低塔內(nèi)處理層的工作效果。因此，開發(fā)一種能夠具有足夠的體分布點(diǎn)、能夠除去氣體中的雜質(zhì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便的新型氣體分布器顯得非常重要。

本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有一些氣體分布器的不足，提供一種新型氣體分布器，該氣體分布器既有足夠的氣體分布點(diǎn)，也能夠去除進(jìn)氣中的雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種新型氣體分布器，該氣體分布器具有條形分布通道和環(huán)形分布通道，條形分布通道與進(jìn)氣口相連通，環(huán)形分布通道與條形分布通道相互連通，在分布通道的下端開有一定數(shù)量的圓形分布孔，這樣可以大大提高分布器分布點(diǎn)的數(shù)量，增加了氣體分布圓孔的開孔率，同時(shí)在條形分布通道的進(jìn)口處具有過濾網(wǎng)裝置，可以除去氣體中攜帶的雜質(zhì)，提高了氣體分布器的分布效率。

為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，

一種新型氣體分布器，包括進(jìn)氣口、條形通道、環(huán)形通道、過濾網(wǎng)、分布孔。進(jìn)氣口位于氣體分布器中央位置處，為圓柱型結(jié)構(gòu)，與條形分布通道相連通；條形分布通道為水平柱狀結(jié)構(gòu)，一端與進(jìn)氣口連通另一端與環(huán)形分布通道連通；環(huán)形分布通道為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，兩端分別與條形分布通道連通；過濾網(wǎng)位于條形分布通道的進(jìn)口處，過濾網(wǎng)采用防腐蝕材質(zhì)構(gòu)成；分布孔為圓形通孔，均勻的分布在條形分布通道和環(huán)形分布通道的底端，圓形分布孔孔徑為6一10mm。塔外引入的氣體通過分布器的進(jìn)氣口進(jìn)入到氣體分布器內(nèi)，通過條形分布通道中的過濾網(wǎng)除去其中的雜質(zhì)和泡沫，氣體先流入到條形分布通道，然后流到環(huán)形分布通道，最后 充滿整個(gè)分布通道內(nèi)，通過通道下端均勻分布的氣體分布孔流出，均勻的分布到處理層，這樣防止了氣體局部集中或出現(xiàn)死區(qū)的情況，大大的提高了氣體分布器的工作效率。

該氣體分布器具有條形分布通道和環(huán)形分布通道，兩通道互相連通在一起。

該氣體分布器具有條形分布通道，條形分布通道端口處具有過濾裝置。

該氣體分布器具有氣體分布通道，分布通道底面上具有圓形分布孔，分布孔的孔徑為6

一10mm。

該氣體分布器的氣體分布圓孔開孔率為80一90％。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

新型氣體分布器，具有條形分布通道和環(huán)形分布通道，環(huán)形分布通道與條形分布通道互相連通，在分布通道的下端開有一定數(shù)量的圓形分布孔，這樣可以增加分布器分布點(diǎn)的開孔率，大大提升了氣體分布的均勻度，同時(shí)在條形分布通道的進(jìn)口出具有過濾網(wǎng)裝置，可以除去氣體中攜帶的雜質(zhì)，提高了氣體分布器的分布效率，該氣體分布器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。

因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的氣體分布器相比，具有突出的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)能夠大大提高氣體分布器的分布效率，提高氣體的分布均勻度；(2)除去氣體中攜帶的雜質(zhì)或者泡沫；(3)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中：1.進(jìn)氣口；2.條形分布通道；3.環(huán)形分布通道；4.分布孔；5.過濾網(wǎng)。

附圖2是本發(fā)明氣體分布器的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。進(jìn)氣口1位于氣體分布器中央位置處，為圓柱型結(jié)構(gòu)，與條形分布通道2相連通。條形分布通道2為水平柱狀結(jié)構(gòu)，一端與進(jìn)氣口連通另一端與環(huán)形分布通道3連通。環(huán)形分布通道3為圓環(huán)型結(jié)構(gòu)，兩端分別與條形分布通道2連通。過濾網(wǎng)5位于條形分布通道2的進(jìn)口處，過濾網(wǎng)5采用防腐蝕材質(zhì)構(gòu)成。分布孔4為圓形通孔，均勻的分布在條形分布通道2和環(huán)形分布通道3的底端，圓形分布孔孔徑為6一10mm。塔外引入的氣體通過分布器的進(jìn)氣口1進(jìn)入到氣體分布器內(nèi)，通過條形分布通道2中的過濾網(wǎng)5除去其中的雜質(zhì)和泡沫，氣體先流入到條形分布通道2，然后流到環(huán)形分布通道3，最后充滿整個(gè)分布通道內(nèi)，最后通過通道下端均勻分布的氣體分布孔4流出，均勻的分布到處理層，這樣防止了氣體局部集中或出現(xiàn)死區(qū)的情況，大大的提高了處理層的工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。