本發(fā)明涉及棉種技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種棉種化學(xué)脫絨酸溶液濃度自動配制機。

背景技術(shù)：

在棉花播種前，需要脫去棉籽上的短絨，使帶棉絨的毛籽加工成光籽，有利于藥物處理和精量播種。目前采用的是濃度9.8%的酸溶液進行酸籽處理后，通過烘干碳化棉短絨，再經(jīng)過摩擦過程，最后達到脫絨目的。但對于脫絨的酸溶液的濃度要求是很嚴(yán)格的，過高過低都不能實現(xiàn)良好的脫絨目的，還會對種子質(zhì)量造成影響，甚至死亡種子。目前配制該酸溶液過程，大多采用人工勾兌方式來配制，費時費力，不安全不準(zhǔn)確的問題，甚至造成因酸的濃度太大，影響種子不發(fā)芽，濃度太低，種子加工質(zhì)量下降的嚴(yán)重后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種棉種化學(xué)脫絨酸溶液濃度自動配制機，結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種棉種化學(xué)脫絨酸溶液濃度自動配制機，包括濃酸罐、水罐、混合罐、電磁閥、流量儀和控制器，所述濃酸罐和所述水罐均經(jīng)過電磁閥與所述混合罐連通；濃酸罐與水罐的容積比為1:10；所述濃酸罐、所述水罐和所述混合罐上均設(shè)有所述流量儀；所述控制器電連接所述電磁閥，控制所述電磁閥的開關(guān)。

進一步地，所述混合罐的容積為所述濃酸罐和所述水罐容積總和的2～3倍。

進一步地，所述混合罐中設(shè)有攪拌裝置。

進一步地，所述濃酸罐和所述水罐的注入管道和輸出管道上均設(shè)有限流閥。

進一步地，所述混合罐設(shè)有排液管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：徹底解決了過去人工勾兌，費時費力，不安全不準(zhǔn)確的問題，甚至造成因酸的濃度太大，影響種子不發(fā)芽，濃度太低，種子加工質(zhì)量下降的嚴(yán)重后果。利用比例法運算，數(shù)字控制與顯示，同時還可以遠程操控，自動化程度高，配制精確，易操作，維修方便。大大節(jié)省人力、物力。設(shè)備投資小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明棉種化學(xué)脫絨酸溶液濃度自動配制機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明電路控制圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示的一種棉種化學(xué)脫絨酸溶液濃度自動配制機，包括濃酸罐1、水罐2、混合罐8、若干個電磁閥、流量儀和控制器16，濃酸罐1和水罐2兩個的容積比為1:10，兩者均與混合罐8連通。

濃酸罐1的注入管道上設(shè)有限流閥13和電磁閥14，輸出管道上設(shè)有限流閥11和電磁閥10；水罐2的注入管道上設(shè)有限流閥4和電磁閥3，輸出管道上設(shè)有限流閥6和電磁閥7。濃酸罐1側(cè)邊上設(shè)有流量儀12，水罐2側(cè)邊上設(shè)有流量儀5。

混合罐8上設(shè)有攪拌器15，其槳葉伸入混合罐8底；混合罐8的側(cè)邊上設(shè)有流量儀9。

控制器16與所有的電磁閥電連接，控制這些電磁閥的開關(guān)，如圖2所示電路進行控制。

本發(fā)明配制機的工作程序如下：

1、首先將手動進水限流閥4、手動出水限流閥6、手動出酸限流閥11和手動濃硫酸進酸限流閥13設(shè)置好。

2、啟動系統(tǒng)工作。此時，電磁閥3、電磁閥14同時自動打開，一邊進水，一邊進酸。

3、當(dāng)水罐和濃酸罐的流量同時達到已設(shè)定好液面時，系統(tǒng)將會自動關(guān)閉電磁閥3和電磁閥14。

4、當(dāng)酸、水比例罐進水、進酸電磁閥同時關(guān)閉后，系統(tǒng)中將會自動開啟出水電磁閥7和出酸電磁閥10，將計量后的酸、水同時放進酸溶液混合罐8。

5、當(dāng)混合罐中的混合液放至控制區(qū)上線接近溢流區(qū)時，事先設(shè)定好的延時器將會延時1-3分鐘后自動關(guān)閉出水電磁閥7和出酸電磁閥10。

6、當(dāng)混合液罐中的混合液的液面控制區(qū)下線接近備用區(qū)時，自動打開進水電磁閥3和進酸電磁閥14，同時向兩個比例罐中進酸和水，完成了整個循環(huán)程序。

通過本發(fā)明，徹底解決了過去人工勾兌，費時費力，不安全不準(zhǔn)確的問題，甚至造成因酸的濃度太大，影響種子不發(fā)芽，濃度太低，種子加工質(zhì)量下降的嚴(yán)重后果。利用比例法運算，數(shù)字控制與顯示，同時還可以遠程操控，自動化程度高，配制精確，易操作，維修方便。大大節(jié)省人力、物力。設(shè)備投資小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。