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一種高溫氣體螺旋凈化裝置的制造方法

文檔序號(hào):11436250閱讀:276來源:國知局
一種高溫氣體螺旋凈化裝置的制造方法
本發(fā)明涉及一種高溫氣體凈化設(shè)備,具體說是涉及一種能有效去除600℃以下高溫氣體中的固體顆粒,使氣體得到凈化并作為干燥氣體再利用或直接排放的高溫氣體凈化設(shè)備。

背景技術(shù):
將固體顆粒從氣體中分離一般采取重力分離、離心分離、洗滌分離、過濾分離、靜電分離和磁力分離多種方式來進(jìn)行。由于重力分離和離心分離的裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,應(yīng)用范圍廣,在工業(yè)領(lǐng)域中被普遍采用。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同,主要分為兩大類。一類是以離心分離為主,重力分離為輔的旋風(fēng)分離器;另一類是以重力分離為主,離心分離為輔,運(yùn)用導(dǎo)向裝置產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流,如螺旋流擋板、螺旋流通道分離器等。兩類分離器雖應(yīng)用于不同場(chǎng)合,但存在共同的缺點(diǎn)是:由于進(jìn)氣口和出氣通道之間沒有阻隔,當(dāng)壓力、流速發(fā)生波動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生泛起氣流,造成氣流短路,促使相當(dāng)部分的固體顆粒被氣流帶走,導(dǎo)致分離效果明顯下降。且單臺(tái)設(shè)備無法分離粒徑大小不同,質(zhì)量不同的全部固體顆粒。不僅如此,所述設(shè)備只能用于常溫氣體的凈化分離,無法適應(yīng)高溫氣體凈化場(chǎng)合,更不能分離1.0μm以下的高溫顆粒物,使經(jīng)其凈化的高溫氣體不能直接利用,無法滿足資源再生利用和環(huán)保節(jié)能高效發(fā)展的特殊需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明在于提供一種高溫氣體螺旋凈化裝置,所述裝置能有效克服上述兩類氣體凈化器存在的技術(shù)缺陷,從而有效去除600℃以下高溫氣體中的固體顆粒,顯著提高凈化效果實(shí)現(xiàn)高溫氣體的再利用,并滿足環(huán)保節(jié)能高效發(fā)展的特殊需求。本發(fā)明將采取以下技術(shù)措施予以實(shí)現(xiàn):它是在組成螺旋式凈化主體的所述螺旋板內(nèi)側(cè)板面上,設(shè)置具有相同的傾斜角度、按梅花形排列組合的若干板條狀碰撞凸起,將底板部分設(shè)置成向外側(cè)傾斜的防泛倒角,且在對(duì)應(yīng)排氣口的落料倉頂部設(shè)置一將落料倉與排氣口相互隔離的阻泛板。本發(fā)明由于采取了所述技術(shù)措施,特別是在螺旋式凈化主體內(nèi)設(shè)置碰撞凸起的結(jié)構(gòu),當(dāng)含固高溫氣體沿著螺旋式凈化主體內(nèi)部的螺旋通道有序流動(dòng)時(shí),部分較大固體顆粒與多個(gè)傾斜碰撞凸起碰撞集約后產(chǎn)生慣性力而下沉,而部分帶有正電荷或負(fù)電荷的較小微粒,經(jīng)碰撞集約加劇了雜亂無章的運(yùn)動(dòng),大大增加了接觸機(jī)會(huì),直至相互吸引結(jié)成較大顆粒,部分較大的固體顆粒在離心力作用下碰撞板壁,又在重力作用逐漸下沉。本發(fā)明特有的碰撞凸起結(jié)構(gòu),可使固體顆粒在離心力、自重力和慣性力三重作用力下快速分離,在此過程中,由于慣性加速度遠(yuǎn)大于重力加速度,使分離效果與效率得到顯著提高。再加上阻泛板與防泛倒角的有機(jī)結(jié)合,能明顯消除現(xiàn)有凈化器存在的上升氣流對(duì)下降固體顆粒的拽拉,徹底阻止氣流短路和落料倉中固體顆粒的泛起,并有效提高下降固體顆??焖倩涞乃俣?。進(jìn)而使分離效果與效率得到進(jìn)一步增強(qiáng)。不僅如此,該發(fā)明還具有發(fā)明構(gòu)思新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、工作性能穩(wěn)定可靠、凈化分離效果卓越、減少大氣粉塵排放、有利人類健康環(huán)境、增加能源再生利用等優(yōu)點(diǎn),與現(xiàn)有技術(shù)比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。對(duì)促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)節(jié)...
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