本發(fā)明涉及工業(yè)煙氣除塵裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生含塵氣體，含塵氣體要經(jīng)過(guò)除塵設(shè)施除去大量粉塵達(dá)標(biāo)后，向大氣排放。

精除塵設(shè)施主要有布袋除塵器和靜電除塵器，靜電除塵器因阻力小、除塵效率高、耐溫而得到廣泛應(yīng)用。

靜電除塵器造價(jià)高，處理含有高比電阻粉塵(＞10¹⁰～10¹³′ω·cm)的氣體時(shí)，除塵效率降低，除塵器震打清灰產(chǎn)生二次揚(yáng)塵問(wèn)題，這些限制了靜電除塵器的應(yīng)用范圍和效率的進(jìn)一步提高。

關(guān)于靜電除塵器的改進(jìn)包括靜電除塵器與布袋除塵器的復(fù)合，有靜電除塵器與布袋除塵器串聯(lián)布置和靜電除塵器與布袋除塵器交替、混合布置，這些改進(jìn)都能提高除塵效率。缺點(diǎn)是布袋除塵器的濾袋材質(zhì)為玻璃纖維、氟美斯等，基本是以布為特征的布袋，不耐高溫和水，阻力較大，在提高電除塵器除塵效率的同時(shí)，限制了電除塵器的使用范圍。

專(zhuān)利cn102056670b公開(kāi)了一種電集塵裝置，包括外殼、灰斗、放電電極、集塵電極、電壓施加構(gòu)件等，集塵電極在外殼內(nèi)，集塵電極形成為在一端開(kāi)有作為集塵對(duì)象的氣體的排氣口的箱狀，并且利用金屬制的網(wǎng)狀過(guò)濾器形成，金屬制的網(wǎng)狀過(guò)濾器配置于沿長(zhǎng)度方向的兩端部分別配置的支撐框架之間；放電電極與網(wǎng)狀過(guò)濾器對(duì)置。該專(zhuān)利將電除塵器與金屬制網(wǎng)狀過(guò)濾器結(jié)合起來(lái)，通過(guò)電除塵和過(guò)濾除塵的復(fù)合作用，解決了處理含有高比電阻粉塵(＞10¹⁰～10¹³′ω·cm)的氣體時(shí)，除塵效率大幅降低，除塵器后部集塵極震打清灰產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問(wèn)題，阻力增加不多，除塵效率提高，同時(shí)保持了耐溫的優(yōu)點(diǎn)。但該金屬制網(wǎng)狀過(guò)濾器是固定的，其清灰成為難點(diǎn)，不能很好解決清灰問(wèn)題，將增大除塵器阻力，降低設(shè)備優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供靜態(tài)過(guò)濾除塵方法，提高除塵效率，降低運(yùn)行阻力。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種過(guò)濾除塵方法，在除塵器內(nèi)設(shè)置花板將除塵器空間分為過(guò)濾空間和集氣空間，過(guò)濾體從花板孔穿過(guò)伸入過(guò)濾空間將過(guò)濾空間和集氣空間隔開(kāi)，含塵氣體通過(guò)氣體進(jìn)口進(jìn)入除塵器過(guò)濾空間，穿過(guò)過(guò)濾體進(jìn)行除塵，除塵后氣體進(jìn)入集氣空間，通過(guò)氣體出口排放，其特征在于：集氣空間花板上部設(shè)有噴吹裝置，噴吹裝置橫跨除塵器寬度方向，其部分組件可沿除塵器長(zhǎng)度方向移動(dòng)，噴吹裝置包括供氣箱、噴吹總管和下部多個(gè)噴吹支管；噴吹支管底部為開(kāi)孔的擋板，噴吹支管底部與擋板底部持平，擋板與沿除塵器寬度方向的過(guò)濾體位置對(duì)應(yīng)，數(shù)量一致，形狀一致，擋板底部與過(guò)濾體上端口保持一定間隙；當(dāng)過(guò)濾空間與集氣空間壓差達(dá)到設(shè)定值，沿除塵器長(zhǎng)度方向移動(dòng)噴吹裝置至擋板與除塵器寬度方向的過(guò)濾體對(duì)應(yīng)位置(工作位)，擋板遮蓋過(guò)濾體上端口，封閉過(guò)濾體內(nèi)部空間，噴吹氣體通過(guò)噴吹支管進(jìn)入過(guò)濾體內(nèi)部空間，沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過(guò)過(guò)濾體進(jìn)行噴吹清灰，清灰后，噴吹裝置再次移動(dòng)，依次完成其他過(guò)濾體的噴吹清灰。

所述過(guò)濾體為布袋。

優(yōu)選的，過(guò)濾體為固體過(guò)濾體。

優(yōu)選的，過(guò)濾體為金屬網(wǎng)。

所述過(guò)濾體斷面為圓形。

進(jìn)一步，過(guò)濾體斷面為矩形或橢圓形。

所述擋板下部四周設(shè)有可充氣放氣的密封條；擋板調(diào)整至某工作位后密封條充氣，然后進(jìn)行清灰；清灰后密封條放氣，然后擋板離開(kāi)該工作位。

優(yōu)選的，密封條與過(guò)濾體上端口相吻合。

可同時(shí)對(duì)被擋板遮蓋的過(guò)濾體內(nèi)部封閉空間進(jìn)行噴吹清灰。

優(yōu)選的，逐個(gè)對(duì)被擋板遮蓋的過(guò)濾體內(nèi)部封閉空間進(jìn)行噴吹清灰。

所述噴吹為均壓反吹，噴吹氣體取自大氣。

優(yōu)選的，噴吹為均壓反吹，噴吹氣體取自除塵主風(fēng)機(jī)出口。

進(jìn)一步，所述噴吹為加壓反吹，大氣經(jīng)加壓作為噴吹氣體。

優(yōu)選的，噴吹為加壓反吹，除塵主風(fēng)機(jī)出口的部分氣體經(jīng)加壓作為噴吹氣體。

所述噴吹可為脈沖反吹，儲(chǔ)氣罐中的有壓氣體作為噴吹氣體。

在所述除塵器前部可增設(shè)由陰陽(yáng)極構(gòu)成的電場(chǎng)，電場(chǎng)區(qū)與集氣空間隔離，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向陰極供電，含塵氣體經(jīng)電場(chǎng)和過(guò)濾體雙重除塵后排放。

優(yōu)選的，在除塵器前部增設(shè)有電暈極(陰極或陽(yáng)極)的電暈場(chǎng)，電暈場(chǎng)區(qū)與集氣空間隔離，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向電暈極(陰極或陽(yáng)極)供電，含塵氣體的粉塵荷電后經(jīng)過(guò)濾體除塵后排放。

除塵器工作時(shí)，含塵氣體經(jīng)氣體進(jìn)口進(jìn)入除塵器過(guò)濾空間，穿過(guò)過(guò)濾體進(jìn)入集氣空間，粉塵被過(guò)濾體擋在過(guò)濾體外表面，集氣空間的氣體通過(guò)氣體出口排放。當(dāng)過(guò)濾空間與集氣空間壓差達(dá)到設(shè)定值，沿除塵器長(zhǎng)度方向移動(dòng)噴吹裝置至擋板與除塵器寬度方向的過(guò)濾體對(duì)應(yīng)位置(工作位)，擋板遮蓋過(guò)濾體上端口，封閉過(guò)濾體內(nèi)部空間，噴吹氣體通過(guò)供氣箱、噴吹總管和噴吹支管進(jìn)入過(guò)濾體內(nèi)部空間，沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過(guò)過(guò)濾體進(jìn)行噴吹清灰，清灰后，噴吹裝置再次移動(dòng)，依次完成其他過(guò)濾體的噴吹清灰。

這種清灰方式，由于擋板遮蓋過(guò)濾體上端口，封閉了過(guò)濾體內(nèi)部空間，過(guò)濾體內(nèi)外壓差保持一致，消除了過(guò)濾狀態(tài)時(shí)氣體對(duì)過(guò)濾體表面聚集的灰塵的壓力；噴吹氣體進(jìn)入封閉的過(guò)濾體內(nèi)部空間，氣體無(wú)法溢出，內(nèi)部空間壓力迅速均勻提高，內(nèi)部空間氣體沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過(guò)過(guò)濾體，將過(guò)濾體表面聚集的灰塵吹掉，實(shí)現(xiàn)均勻清灰；所以可以在不離線情況下實(shí)現(xiàn)靜態(tài)均勻清灰，清灰效果好，過(guò)濾體長(zhǎng)度不受限制。

在所述除塵器前部可增設(shè)由陰陽(yáng)極構(gòu)成的電場(chǎng)，將電除塵和過(guò)濾除塵結(jié)合起來(lái)；電場(chǎng)區(qū)與集氣空間隔離，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向陰極供電；經(jīng)電場(chǎng)區(qū)粗除塵的氣體進(jìn)入過(guò)濾空間，含塵氣體經(jīng)電場(chǎng)和過(guò)濾體雙重除塵后排放。由于來(lái)自電場(chǎng)區(qū)的氣體中仍含有未被除去的荷電粉塵，過(guò)濾體表面聚集的粉塵層就帶有電荷，對(duì)后續(xù)來(lái)的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過(guò)濾體粉塵層的阻力

優(yōu)選的，在除塵器前部增設(shè)有電暈極(陰極或陽(yáng)極)的電暈場(chǎng)，電暈場(chǎng)區(qū)與集氣空間隔離，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)，高壓供電系統(tǒng)向電暈極(陰極或陽(yáng)極)供電；電暈場(chǎng)區(qū)使氣體電離、粉塵荷電，荷電的粉塵經(jīng)過(guò)濾體除塵后排放。由于過(guò)濾體表面聚集的粉塵層帶有電荷，對(duì)后續(xù)來(lái)的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過(guò)濾體粉塵層的阻力。

無(wú)論在除塵器前部增設(shè)由陰陽(yáng)極構(gòu)成的電場(chǎng)還是在除塵器前部增設(shè)有電暈極(陰極或陽(yáng)極)的電暈場(chǎng)，如果過(guò)濾體為金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)可作為陽(yáng)極，進(jìn)一步提高除塵效率。

本發(fā)明的有益效果：

1、在不離線情況下實(shí)現(xiàn)靜態(tài)均勻清灰，清灰效果好。

2、過(guò)濾體長(zhǎng)度原則上不受限制，同樣除塵器體積內(nèi)可提高過(guò)濾面積10％～30％以上。

3、可與電除塵有機(jī)結(jié)合，提高除塵效率。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明有附圖3頁(yè)，共9幅：

圖1是實(shí)施例1的立面示意圖

圖2是實(shí)施例1的平面示意圖

圖3是實(shí)施例1均壓反吹噴吹氣體取自大氣的側(cè)面示意圖

圖4是實(shí)施例1均壓反吹噴吹氣體取自除塵主風(fēng)機(jī)出口的局部示意圖

圖5是實(shí)施例1加壓反吹大氣經(jīng)加壓作為噴吹氣體的局部示意圖

圖6是實(shí)施例1加壓反吹除塵主風(fēng)機(jī)出口的部分氣體經(jīng)加壓作為噴吹氣體的局部示意圖

圖7是實(shí)施例1脈沖反吹儲(chǔ)氣罐中的有壓氣體作為噴吹氣體的局部示意圖

圖8是實(shí)施例2的立面示意圖

圖9是實(shí)施例3的立面示意圖

1-氣體進(jìn)口2-本體3-氣體出口4-灰斗5-花板6-過(guò)濾體7-過(guò)濾空間8-集氣空間9-供氣箱10-噴吹總管11-噴吹支管12-擋板13-密封條14-大氣15-除塵主風(fēng)機(jī)出口16-加壓器17-儲(chǔ)氣罐18-陰極19-陽(yáng)極20-高壓供電系統(tǒng)21-電暈極

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的具體實(shí)施方式，將結(jié)合實(shí)施例及附圖加以說(shuō)明。

實(shí)施例1，如圖1～圖7所示。

本發(fā)明提供的過(guò)濾除塵方法，在除塵器本體2內(nèi)設(shè)置花板5將除塵器空間分為過(guò)濾空間 7和集氣空間8，過(guò)濾體6從花板孔穿過(guò)伸入過(guò)濾空間7將過(guò)濾空間7和集氣空間8隔開(kāi)；在集氣空間8內(nèi)花板5的上部設(shè)有噴吹裝置，噴吹裝置橫跨除塵器寬度方向并可沿除塵器長(zhǎng)度方向移動(dòng)，噴吹裝置包括供氣箱9、噴吹總管10和噴吹支管11；噴吹支管11底部為開(kāi)孔的擋板12，噴吹支管11底部與擋板12底部持平，擋板12與沿除塵器寬度方向的過(guò)濾體6位置對(duì)應(yīng)，數(shù)量一致，形狀一致，擋板12底部與過(guò)濾體6上端口保持一定間隙。

過(guò)濾體6可以是玻璃纖維、氟美斯等材料制作的布袋，也可以是固體過(guò)濾體或金屬網(wǎng)。圖2中所示過(guò)濾體6的斷面為圓形，當(dāng)然過(guò)濾體6的斷面也可以為矩形或橢圓形。

擋板12下部四周設(shè)有可充氣放氣的密封條13，密封條13與過(guò)濾體6上端口相吻合。

除塵器工作時(shí)，含塵氣體經(jīng)氣體進(jìn)口1進(jìn)入除塵器過(guò)濾空間7，穿過(guò)過(guò)濾體6進(jìn)入集氣空間8，粉塵被過(guò)濾體6擋在過(guò)濾體6外表面，集氣空間8的氣體通過(guò)氣體出口3排放。當(dāng)過(guò)濾空間7與集氣空間8壓差達(dá)到設(shè)定值，沿除塵器長(zhǎng)度方向移動(dòng)噴吹裝置至擋板12與除塵器寬度方向的過(guò)濾體6對(duì)應(yīng)位置(工作位)，擋板12遮蓋過(guò)濾體6上端口，封閉過(guò)濾體6內(nèi)部空間，供氣箱9中的噴吹氣體先后通過(guò)噴吹總管10和噴吹支管11進(jìn)入過(guò)濾體6內(nèi)部空間，沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過(guò)過(guò)濾體6進(jìn)行噴吹清灰，噴吹清下的灰塵落入下方的灰斗4中。清灰后，噴吹裝置再次移動(dòng)，依次完成其他過(guò)濾體的噴吹清灰。

擋板12調(diào)整至某工作位后密封條13充氣，然后進(jìn)行清灰；清灰后密封條13放氣，然后擋板12離開(kāi)該工作位。

清灰時(shí)，可同時(shí)對(duì)被擋板12遮蓋的過(guò)濾體6內(nèi)部封閉空間進(jìn)行噴吹清灰，也可逐個(gè)對(duì)被擋板12遮蓋的過(guò)濾體6內(nèi)部封閉空間進(jìn)行噴吹清灰。

這種清灰方式，由于擋板12遮蓋過(guò)濾體6上端口，封閉了過(guò)濾體6內(nèi)部空間，過(guò)濾體6內(nèi)外壓差保持一致，消除了過(guò)濾狀態(tài)時(shí)氣體對(duì)過(guò)濾體6表面聚集的灰塵的壓力；噴吹氣體進(jìn)入封閉的過(guò)濾體6內(nèi)部空間，氣體無(wú)法溢出，內(nèi)部空間壓力迅速均勻提高，內(nèi)部空間氣體沿含塵氣體流動(dòng)的反向流過(guò)過(guò)濾體6，將過(guò)濾體6表面聚集的灰塵吹掉，實(shí)現(xiàn)均勻清灰；所以可以在不離線情況下實(shí)現(xiàn)靜態(tài)均勻清灰，清灰效果好，過(guò)濾體6長(zhǎng)度不受限制。

噴吹可以是均壓反吹、加壓反吹或脈沖反吹。噴吹為均壓反吹時(shí)，供氣箱9中的噴吹氣體可以取自大氣14或除塵主風(fēng)機(jī)出口15；噴吹為加壓反吹時(shí)，大氣14經(jīng)加壓器16加壓或 者除塵主風(fēng)機(jī)出口15的部分氣體經(jīng)加壓器16加壓進(jìn)入供氣箱9作為噴吹氣體；噴吹為脈沖反吹時(shí)，儲(chǔ)氣罐17中的有壓氣體進(jìn)入供氣箱9作為噴吹氣體。

實(shí)施例2，如圖8所示。

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，不同點(diǎn)在于：

在除塵器本體2前部增設(shè)由陰極18、陽(yáng)極19構(gòu)成的電場(chǎng)，將電除塵和過(guò)濾除塵結(jié)合起來(lái)；電場(chǎng)區(qū)與集氣空間8隔離，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)20，高壓供電系統(tǒng)20向陰極18供電；經(jīng)電場(chǎng)區(qū)粗除塵的氣體進(jìn)入過(guò)濾空間7，含塵氣體經(jīng)電場(chǎng)和過(guò)濾體6雙重除塵后排放。由于來(lái)自電場(chǎng)區(qū)的氣體中仍含有未被除去的荷電粉塵，過(guò)濾體6表面聚集的粉塵層就帶有電荷，對(duì)后續(xù)來(lái)的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過(guò)濾體6上粉塵層的阻力。如果過(guò)濾體6為金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)可作為陽(yáng)極，進(jìn)一步提高除塵效率。

其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，可以從實(shí)施例1的有關(guān)說(shuō)明中加以解讀。

實(shí)施例3，如圖9所示。

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的變化，不同點(diǎn)在于：

在除塵器本體2前部增設(shè)有電暈極21(陰極或陽(yáng)極)的電暈場(chǎng)，電暈場(chǎng)區(qū)與集氣空間8隔離，除塵器外部增設(shè)高壓供電系統(tǒng)20，高壓供電系統(tǒng)20向電暈極21(陰極或陽(yáng)極)供電；電暈場(chǎng)區(qū)使氣體電離、粉塵荷電，荷電的粉塵經(jīng)過(guò)濾體6除塵后排放。由于過(guò)濾體6表面聚集的粉塵層帶有電荷，對(duì)后續(xù)來(lái)的荷電粉塵有排斥作用，可以減少過(guò)濾體6上粉塵層的阻力。如果過(guò)濾體6為金屬網(wǎng)，電暈極21作為陰極，金屬網(wǎng)可作為陽(yáng)極，進(jìn)一步提高除塵效率。

其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同，可以從實(shí)施例1的有關(guān)說(shuō)明中加以解讀。

另外，需要注意的是：上述實(shí)施例是本發(fā)明的個(gè)案，它的作用之一是對(duì)本發(fā)明起解釋的作用，而不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明做出的任何限制。