1.一種甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑，以重量份數(shù)計(jì)包含以下組分：
a)0.5-20份的P、La或Mn氧化物中至少一種氧化物；
b)80～99.5份的含SAPO-34與ZSM-5或ZSM-11分子篩中的至少一種組成的復(fù)合分子篩微球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑，其特征在于復(fù)合分子篩微球采用原位法合成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑，其特征在于SAPO-34分子篩在復(fù)合分子篩微球中的相對(duì)結(jié)晶度為5～30％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑，SAPO-34分子篩的氧化硅/氧化鋁的摩爾比為0.01～0.6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑，其特征在于ZSM-5或ZSM-11分子篩的氧化硅與氧化鋁的摩爾比為20～200。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑，其特征在于選自P、La或Mn氧化物的用量為0.5～12份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑，其特征在于a)為P與La的氧化物的混合物，以催化劑的重量份數(shù)計(jì)，P的氧化物的用量0.5～8份，La的用量0.2～7份。
8.權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解催化劑的制備方法，包括如下步驟：
1)稱取所需量的選自P、La或Mn氧化物中至少一種氧化物前驅(qū)體的溶液浸漬選自ZSM-5或ZSM-11分子篩中的至少一種分子篩，在室溫下陳化2～24小時(shí)，在100～140℃干燥2-24小時(shí)，500～750℃下焙燒2-12小時(shí)；
2)稱取所需量的SAPO-34與上一步得到改性分子篩、高嶺土、選自氧化鋁與氧化鋁材料中的至少一種以及水混合均勻配成固含量為20～50％的漿液經(jīng)噴霧制得粒徑為10～200μm的微球，經(jīng)900～1200℃焙燒4小時(shí)得到流化床微球催化劑。
9.一種甲醇與石腦油耦合催化裂解制烯烴的方法，在反應(yīng)溫度為 610～760℃，輕石腦油的重量空速為0.1～10h-1，反應(yīng)壓力為0～2.0MPa，水與輕石腦油的重量比為0～10以及石腦油與甲醇的重量比為0.1～10的反應(yīng)條件下，甲醇、石腦油與權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述催化劑相接觸反應(yīng)得到含乙烯與丙烯的物流。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的甲醇與石腦油耦合催化裂解制烯烴的方法，其特征在于反應(yīng)溫度為630～710℃，輕石腦油的重量空速為0.5～4h-1，反應(yīng)壓力為0～0.8MPa，水與輕石腦油與的重量比為0～4。