本發(fā)明屬于非金屬礦物超細粉碎制備，尤其涉及一種用于切磨機的轉擺臂。

背景技術：

本發(fā)明的研磨機主要是針對目前工業(yè)上廣泛用于研磨非金屬礦物如：滑石、煤炭、石英、云母、水泥和高嶺土等物料用的氣流切磨機，目前的氣流切磨機能耗很高，功能轉換效率低，因此研制了本發(fā)明的高效節(jié)能機器。該機器采用了全新的磨粉原理——物料是通過承受剪切作用力而被磨細。在磨粉過程中運動部件質量輕，沒有撞擊，沒有摩擦，機器和被磨物料均不升溫，燥音小，節(jié)能效果好。磨粉的細度在600～2500目范圍內任意調節(jié)，生產(chǎn)能力可按需求設計制造(每小時產(chǎn)量1～20噸范圍)。而轉擺臂是切磨機的關鍵部件之一，是實現(xiàn)低耗能和高研磨細度的關鍵，而目前的轉擺臂并不能達到理想要求。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于切磨機的轉擺臂。

本發(fā)明的技術方案：

一種用于切磨機的轉擺臂，包括主軸1和轉擺架2，所述轉擺架2包括第一擺臂22、機械關節(jié)23和第三擺臂24，所述主軸1的一端設有連軸器11，用于與外部電機相連，主軸1的另一端與所述第一擺臂22的的一端固連，且二者軸線互相垂直，第一擺臂22的另一端與所述機械關節(jié)23的一端固連，機械關節(jié)23的另一端與所述第三擺臂24的一端固連。

進一步的，所述第一擺臂22的一端設有耳座221，用于與機械關節(jié)23固連。

進一步的，所述機械關節(jié)23的兩端設有耳座231，用于與第一擺臂22和 第三擺臂24固連。

進一步的，所述第三擺臂24的一端設有耳座241，用于與機械關節(jié)23固連。

進一步的，所述主軸1的一端與所述第一擺臂22的一端通過螺栓固連。

有益效果：由于本發(fā)明轉擺臂的結構設計，磨粉過程中運動部件質量輕，沒有撞擊，摩擦小，機器和被磨物料均不升溫，燥音小，節(jié)能效果好；磨粉不升溫這使機器具有良好的防爆性能和超細磨粉的能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的裝配示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

如圖1所示，一種用于切磨機的轉擺臂，包括主軸1和轉擺架2，所述轉擺架2包括第一擺臂22、機械關節(jié)23和第三擺臂24，所述主軸1的一端設有連軸器11，用于與外部電機相連，主軸1的另一端與所述第一擺臂22的的一端固連，且二者軸線互相垂直，第一擺臂22的另一端與所述機械關節(jié)23的一端固連，機械關節(jié)23的另一端與所述第三擺臂24的一端固連。

優(yōu)選的，所述第一擺臂22的一端設有耳座221，用于與機械關節(jié)23固連；所述機械關節(jié)23的兩端設有耳座231，用于與第一擺臂22和第三擺臂24固連；所述第三擺臂24的一端設有耳座241，用于與機械關節(jié)23固連。

優(yōu)選的，所述主軸1的一端與所述第一擺臂22的一端通過螺栓固連。

切磨機的工作原理如下：外部電機通過連軸器11帶動主軸1旋轉，主軸1帶動轉擺架2旋轉，轉擺架2帶動研磨輪4在研磨槽3內一邊公轉，一邊自轉，實現(xiàn)對研磨槽3內所存物料進行輾壓和剪切研磨。由于本發(fā)明的轉擺臂的 結構設計緊湊，故轉擺臂的各部件之間摩擦小，且轉擺臂設有機械關節(jié)結構，能調節(jié)研磨輪4的高度以使其與研磨槽3更好的配合，故磨粉過程中運動部件質量輕，沒有撞擊，摩擦小，機器和被磨物料均不升溫，燥音小，節(jié)能效果好；磨粉不升溫這使機器具有良好的防爆性能和超細磨粉的能力。

本領域的普通技術人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應被理解為本發(fā)明的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領域的普通技術人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術啟示做出各種不脫離本發(fā)明實質的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護范圍內。