本發(fā)明屬于食品機械技術領域，具體涉及的是一種自動稱重投料混料系統(tǒng)。

背景技術：

在現代化生產中，物料稱重對產品質量，計量生產起到重大的作用，現今的混料系統(tǒng)，都采用人工稱重或者液位計標定，使物料重量誤差大，人工勞動強度高，投料都采用人工投料，對投料的時間沒有及時把控，對產品的質量影響大，并且人工投料時，物料飛濺影響生產環(huán)境衛(wèi)生。

簽于以上技術，本案由此而生。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足，提供一種結構設計合理，自動化程度強，工作效率高的自動稱重投料混料系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：自動稱重投料混料系統(tǒng)，是由支架、固定在支架上的稱重模塊、固定在稱重模塊上的儲料裝置、設置在儲料裝置上方進料口的進料氣動驅動裝置和進料電動振動裝置及設置在儲料裝置下方出料口的電動混料裝置組成。

所述進料電動振動裝置料斗上設置有振動塊。

所述儲料裝置的下方出料口設有出料氣動驅動裝置一。

所述電動混料裝置與減速電機相連接起來，并且該電動混料裝置下方出料口設有出料氣動驅動裝置二。

所述儲料裝置上方進料口由進料氣動驅動裝置或進料電動振動裝置進料，儲料裝置下方出料口由出料氣動驅動裝置出料，出料至電動混料裝置進料口，電動混料裝置利用減速電機進行驅動，混料裝置下方出料口由出料氣動驅動裝置出料。

并且所述稱重模塊、進料氣動驅動裝置、進料電動振動裝置及電動混料裝置分別是由電氣控件所控制連接；電氣控件包含進料繼電器、出料繼電器、混料繼電器及混料變頻器，混料變頻器通過混料電機進行驅動。

本發(fā)明的有益效果體現在于：與現有技術相比，本發(fā)明結構設計緊湊，按設定順序在規(guī)定時間內投入物料進行混料，使出料質量更加穩(wěn)定，有效杜絕了少加或漏加物料的品質防患，能完全取代人工投放，從而減少人工成本，提高了產品質量和生產效率，有效防止物料稱重、投料、混料時物料飛濺，保證生產環(huán)境清潔衛(wèi)生。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細的說明。

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

圖2為本發(fā)明電氣控制原理圖。

下列是本發(fā)明圖中各標識的具體名稱：1.進料氣動驅動裝置；2.儲料裝置；3.稱重模塊；4.出料氣動驅動裝置一；5.進料電動振動裝置；6.振動塊； 10.支架。

具體實施方式

如圖1所示，自動稱重投料混料系統(tǒng)，是由支架10、固定在支架10上的稱重模塊3、固定在稱重模塊3上的儲料裝置2、設置在儲料裝置2上方進料口的進料氣動驅動裝置1和進料電動振動裝置5及設置在儲料裝置2下方出料口的電動混料裝置組成；并且所述稱重模塊3、進料氣動驅動裝置1、進料電動振動裝置5及電動混料裝置分別是由電氣控件所控制連接；電氣控件包含進料繼電器、出料繼電器、混料繼電器及混料變頻器，混料變頻器通過混料電機進行驅動。

進料電動振動裝置5料斗上設置有振動塊6。

所述儲料裝置2的下方出料口設有出料氣動驅動裝置一4。

所述電動混料裝置與減速電機相連接起來，并且該電動混料裝置下方出料口設有出料氣動驅動裝置二。

如圖2所示，本發(fā)明采用電氣控件來精確控制稱重、投放料及混料的過程，該電氣控件是根據稱重模塊的稱量數據，進而通過進料繼電器工作控制進料氣動驅動裝置1進行放料和混料繼電器工作控制電動混料裝置的開關進行混料，來達到自動稱重的目的；當稱重數據達到設定值時，電氣控件才能啟動自動投料程序，自動投料程序完畢后，通過混料變頻器的變頻作用進行振動混料，直到程序完成后通過出料繼電器工作自動出料。