本發(fā)明涉及一種化工單元裝置，具體涉及新型高效油水分離裝置，保證利用適度的裝置規(guī)模處理較大量的油水混合物。

背景技術(shù)：

合成氨壓縮工段，水煤氣中含大量的水，同時注油器向活塞不停的注入潤滑油。該工地將產(chǎn)生大量量的油水混合物，40萬噸/年合成氨生產(chǎn)能力，該工地產(chǎn)生的油水混混合物達(dá)到20m³/h。如何及將油水簡單、低耗、有效分離是企業(yè)一直思考的問題。

油水分離池是通過不同物質(zhì)的密度比重區(qū)別從而上浮下沉到達(dá)分離的作用。輕相上浮的時t1,以及混合物在單個池子里面停留的時間t2決定了不同比重的物質(zhì)能否進(jìn)行有效的分離。當(dāng)t2≥t1時，油水混合物能有效的分離。當(dāng)t2〈t1時，混合物不能有效分開。在一定大小的油水分離池中盡量提高停留時間t2則是提高油水分離效率的可靠手段。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高效的油水分離池。

一種新型高效油水分離池，油水分離池內(nèi)包括連通彎管、油水分離池隔墻、分離池外墻、進(jìn)水管、折流墻，油水分離池隔墻及分離池外墻將油水分離池分隔成多個等容積的池子，連通彎管一端從油水分離池隔墻或分離池外墻上部穿過，遠(yuǎn)離彎頭的一端最大限度的靠近油水分離池池底，兩相鄰的池子之間至少設(shè)置有一面拆流墻，油水分離池側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水管。

所述的分隔的等容積的池子至少有3個。

連通彎管在油水分離池隔墻或分離池外墻上交錯設(shè)置，并靠近分離池外墻。

本發(fā)明有如下有益效果：

1、本新型油水分離池結(jié)構(gòu)簡單，可大大提高分離效率。

2、與傳統(tǒng)油水分離池相比，有效提高處理油水混合物的量。

3、經(jīng)過多個分離池分離，油水混合物能夠達(dá)到理想的分離效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

本裝置包括它包括連通彎管1、油水分離池隔墻2、分離池外墻3、進(jìn)水管4、折流墻5。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進(jìn)一步的說明。

參見圖一種新型高效油水分離池，油水分離池內(nèi)包括連通彎管1、油水分離池隔墻2、分離池外墻3、進(jìn)水管4、折流墻5，油水分離池隔墻2及分離池外墻3將油水分離池分隔成多個等容積的池子，連通彎管1一端從油水分離池隔墻2或分離池外墻3上部穿過，遠(yuǎn)離彎頭的一端最大限度的靠近油水分離池池底，兩相鄰的池子之間至少設(shè)置有一面拆流墻5，油水分離池側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水管4。

所述的分隔的等容積的池子至少有3個。

連通彎管1在油水分離池隔墻2或分離池外墻3上交錯設(shè)置，并靠近分離池外墻3。

具體實施過程：油水混合物由進(jìn)水管進(jìn)入油水分離池，因為連通彎管交錯設(shè)置，在重力作用下油水混合物從池子一端流向另一端，因為有折流墻的設(shè)置，進(jìn)一步延長了混合物流過的距離，延長了停留時間，使油水能交好的分離。同時因為流通彎管一端，接近池底，能夠進(jìn)入下一級分離池的水含油量較低。經(jīng)過多級分離，油水混合物能夠得到有效的分離。