噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，包括噴淋器、調(diào)質(zhì)器、水冷減速箱和凈化池，所述噴淋器包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口和出水口，其中，所述噴淋器連接所述除塵設(shè)備，且所述噴淋器的進(jìn)風(fēng)口與所述除塵設(shè)備的出風(fēng)口相連通；所述噴淋器連接所述水冷減速箱，且所述噴淋器的進(jìn)水口與所述水冷減速箱的循環(huán)出水口相連通；所述噴淋器連接所述調(diào)質(zhì)器，所述噴淋器的出水口與所述調(diào)質(zhì)器的進(jìn)水口相連通，且所述噴淋器連通所述凈化池。通過本實施例的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，從而通過該噴淋器對沙克龍排出的帶有粉塵和異味的混合汽體進(jìn)行清洗和凈化，不僅提高物料回收利用率，而且能夠?qū)ε懦銎w進(jìn)行凈化，避免對空氣造成污染并達(dá)到環(huán)保目的。
【專利說明】噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]沙克龍為一種除塵設(shè)備，一般需要在風(fēng)機(jī)作用下，抽取粉碎機(jī)或調(diào)質(zhì)器中的灰塵或物料粉塵之類的細(xì)小雜質(zhì)，起到一個有效的過濾作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的除塵設(shè)備如沙克龍在除塵過程中，粉碎機(jī)中出來的粉塵首先進(jìn)入到沙克龍的本體內(nèi)，粉塵在沙克龍的旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，粉塵沿沙克龍內(nèi)壁向下從沙克龍的出料口將沉積的物料回收；而風(fēng)中攜帶的灰塵上揚(yáng)從沙克龍頂部的一個或多個出風(fēng)口向上飛揚(yáng)到大氣中，造成一定的環(huán)境污染。
[0004]由于沙克龍的局限性，在除塵過程中，質(zhì)量較輕的粉塵可能隨著排放氣體流出，對大氣造成影響導(dǎo)致沙克龍除塵效果不好，且物料回收利用率較低；一些潮濕的粉塵會附著在沙克龍的內(nèi)壁上，當(dāng)粉塵逐漸增多的過程中，粉塵會發(fā)酵變質(zhì)，從而造成沙克龍內(nèi)部會產(chǎn)生比較大的異味，而沙克龍本身又無法進(jìn)行清洗，進(jìn)而隨著風(fēng)機(jī)將異味排出污染空氣，不能達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型實施例中提供了一種噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的沙克龍回收利用率較低、且沙克龍內(nèi)部容易產(chǎn)生異味容易污染空氣，從而不能達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例公開了如下技術(shù)方案:
[0007]本申請實施例提供了一種噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，用于連接除塵設(shè)備，包括:噴淋器(I)、調(diào)質(zhì)器(3)、水冷減速箱(4)和凈化池(2);所述噴淋器(I)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口和出水口⑵，其中，
[0008]所述噴淋器(I)連接所述除塵設(shè)備，且所述噴淋器(I)的進(jìn)風(fēng)口與所述除塵設(shè)備的出風(fēng)口相連通；
[0009]所述噴淋器⑴連接所述水冷減速箱(4)，且所述噴淋器⑴的進(jìn)水口與所述水冷減速箱⑷的循環(huán)出水口相連通；
[0010]所述噴淋器⑴連接所述調(diào)質(zhì)器(3)，所述噴淋器⑴的出水口(7)與所述調(diào)質(zhì)器
(3)的進(jìn)水口相連通，且所述噴淋器(I)連通所述凈化池(2)。
[0011]可選的，所述噴淋器⑴的出水口(7)與所述調(diào)質(zhì)器(3)之間設(shè)置有回水管道
(5)，所述出水口(7)通過所述回水管道(5)連通所述調(diào)質(zhì)器(3)的進(jìn)水口。
[0012]可選的，所述回水管道(5)中包括U形管￠)，且所述U形管(6)連通所述回水管道(5)。
[0013]可選的，所述噴淋器(I)還包括防溢排水口(8)，所述防溢排水口⑶連接所述凈化池(2)，且所述防溢排水口(8)與所述凈化池(2)的進(jìn)水口相連通。
[0014]可選的，所述噴淋器(I)與所述凈化池(2)之間設(shè)置有防溢管道，且所述防溢管道分別連通所述防溢排水口(8)和所述凈化池(2)。
[0015]可選的，所述凈化池(2)包括多級沉淀池，且所述多級沉淀池與所述噴淋器(I)相連通。
[0016]可選的，所述除塵設(shè)備包括沙克龍，且所述沙克龍的出風(fēng)口與所述噴淋器(I)的進(jìn)風(fēng)口相連通。
[0017]由以上技術(shù)方案可見，本實用新型實施例提供的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)通過設(shè)置噴淋器、調(diào)質(zhì)器、水冷減速箱和凈化池，該噴淋器的進(jìn)風(fēng)口用于連接沙克龍的出風(fēng)口，并且該噴淋器分別與調(diào)質(zhì)器、水冷減速箱、凈化池之間設(shè)置回水管道、進(jìn)水管道、防溢管道，沙克龍內(nèi)含有粉塵和異味的混合汽體進(jìn)入噴淋器后，噴淋器從上至下噴水，使粉塵和異味融入到水中并在重力作用下掉落在噴淋器的底部，從而對混合汽體中的粉塵和異味進(jìn)行清除，避免對空氣造成污染，進(jìn)而達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的一種噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]符號表不:
[0021]1-噴淋器，2-凈化池，3-調(diào)質(zhì)器，4-水冷減速箱，5-回水管道，6_U形管，7-出水口，8-防溢排水口。

【具體實施方式】
[0022]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0023]參見圖1，為本實用新型實施例提供的一種噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，該噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)包括:噴淋器1、凈化池2、調(diào)質(zhì)器3和水冷減速箱4，該噴淋器I與該凈化池2、調(diào)質(zhì)器3以及水冷減速箱4之間分別設(shè)置有防溢管道、回水管道、進(jìn)水管道，且該噴淋器I的進(jìn)風(fēng)口連通除塵設(shè)備的出風(fēng)口，從而由該噴淋器I接收除塵設(shè)備排出的粉塵以及異味，并對該除塵設(shè)備中進(jìn)入噴淋器I內(nèi)的混合汽體(攜帶異味和粉塵的風(fēng))進(jìn)行清洗過濾。
[0024]該噴淋器I包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口、出水口 7和防溢排水口 8，本實施例中將噴淋器I設(shè)置在除塵設(shè)備的出風(fēng)口、并與除塵設(shè)備連接，且噴淋器I的進(jìn)風(fēng)口連通除塵設(shè)備的出風(fēng)口 ；其中，在本實施例中的噴淋器I，該進(jìn)水口設(shè)置在該噴淋器I的頂部，該進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在該噴淋器I的中間位置，該出水口 7和防溢排水口 8均設(shè)置在該噴淋器I的底部。
[0025]除塵設(shè)備以沙克龍為例，該沙克龍的出風(fēng)口與噴淋器I的進(jìn)風(fēng)口相連通，從而使通過沙克龍的出風(fēng)口排出的粉塵或異味能夠通過噴淋器I的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入噴淋器I內(nèi)，通過該噴淋器I內(nèi)進(jìn)水口進(jìn)入的水能夠從上至下對風(fēng)中的粉塵以及異味進(jìn)行過濾和清除，避免從噴淋器I的出風(fēng)口排出的氣體中含有異味和粉塵對空氣造成污染和影響。該出風(fēng)口設(shè)置在該噴淋器I的頂部，該出風(fēng)口連通有出風(fēng)管道，且在實際應(yīng)用過程中，如果將該通風(fēng)管道設(shè)置在工作車間內(nèi)，且該噴淋器I的通風(fēng)管道至少要高出車間2-3米，便于直接排出車間。
[0026]該水冷減速箱4設(shè)置有循環(huán)水出口，且循環(huán)水出口與噴淋器I的進(jìn)水口之間設(shè)置有進(jìn)水管道，該循環(huán)水出口和噴淋器I的進(jìn)水口通過該進(jìn)水管道連通該噴淋器I和水冷減速箱4，且該水冷減速箱4提供給該噴淋器I進(jìn)行噴淋的水，從而去除通過噴淋器I的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入噴淋器I內(nèi)的粉塵和異味。
[0027]該調(diào)質(zhì)器3上設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口與該噴淋器I的出水口 7之間設(shè)置有回水管道5，使得該進(jìn)水口和出水口 7之間通過該回水管道5連通調(diào)質(zhì)器3和噴淋器I ;噴淋器I內(nèi)經(jīng)過噴淋后的水經(jīng)過該噴淋器I的內(nèi)壁流至噴淋器I的底部，從而通過該出水口 7以及回水管道5、調(diào)質(zhì)器3的進(jìn)水口流入該調(diào)質(zhì)器3內(nèi)，提供給該調(diào)質(zhì)器3內(nèi)所必須的水分，避免噴淋器I內(nèi)的水直接流出造成污染。而且，該調(diào)質(zhì)器3上還可以設(shè)置出汽口，該出汽口與沙克龍之間可以設(shè)置管道，通過該管道將調(diào)質(zhì)器3內(nèi)產(chǎn)生的汽體進(jìn)入該沙克龍內(nèi)除去沙克龍內(nèi)的部分灰塵。
[0028]在本實施例提供的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)中，該調(diào)質(zhì)器3在膨化過程中，由于調(diào)質(zhì)器3內(nèi)會產(chǎn)生高溫蒸汽，為了避免高溫蒸汽通過該回水管道5進(jìn)入該噴淋器I內(nèi)，本實施例中的回水管道5中的一段管道為U形管6或回形管，且該U形管6連通該回水管道5，從而通過該U形管6避免調(diào)質(zhì)器3內(nèi)的高溫蒸汽回流至噴淋器I內(nèi)，造成噴淋器I內(nèi)的水無法正常流至調(diào)質(zhì)器3內(nèi)，造成設(shè)備無法運(yùn)行。
[0029]該凈化池2用于對進(jìn)入該凈化池2內(nèi)的水進(jìn)行沉淀、凈化，便于其他設(shè)備使用，該凈化池2與噴淋器I中設(shè)置有防溢管道，其中，該噴淋器I中設(shè)置有防溢排水口 8，該防溢管道設(shè)置在防溢排水口 8與凈化池2之間，防溢排水口 8與凈化池2的進(jìn)水口通過該防溢管道連通該凈化池2和噴淋器1，從而在噴淋器I內(nèi)的水無法及時從回水管道5進(jìn)入調(diào)質(zhì)器3時，可通過該防溢管道進(jìn)入凈化池2進(jìn)行凈化；同時，該防溢排水口 8設(shè)置的位置要高于該噴淋器的出水口 7的位置。
[0030]在本實施例提供的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)中，該凈化池2以多級沉淀池為例，如三級沉淀池:第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池，該第一沉淀池、第二沉淀池和第三沉淀池依次連接，且高度依次增加；該防溢排水口 8連通的防溢管道連接至該第一沉淀池底部，當(dāng)該第一沉淀池內(nèi)的水滿時沉淀物在下、上層過濾后的凈水流入第二沉淀池，如上，當(dāng)該第二沉淀池內(nèi)的水滿時，過濾后的凈水進(jìn)入該第三沉淀池內(nèi)進(jìn)行過濾以及沉淀，從而完成污水的沉淀和凈化。
[0031]采用本實施例提供的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，通過設(shè)置噴淋器、調(diào)質(zhì)器、水冷減速箱和凈化池，該噴淋器的進(jìn)風(fēng)口用于連接沙克龍的出風(fēng)口，并且該噴淋器分別與調(diào)質(zhì)器、水冷減速箱、凈化池之間設(shè)置回水管道、進(jìn)水管道、防溢管道，沙克龍內(nèi)含有粉塵和異味的風(fēng)進(jìn)入噴淋器后，由噴淋器從上至下噴水，從而使粉塵和異味融入到水中、并在重力作用下掉落在噴淋器的底部，從而對風(fēng)中的粉塵和異味進(jìn)行清除，避免對空氣造成污染，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。
[0032]進(jìn)一步，本實施例提出的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)中，噴淋器中的水通過出水口進(jìn)入到調(diào)質(zhì)器中進(jìn)行重復(fù)利用，有效提高了能源利用，節(jié)省成本；而且，該出水口至調(diào)質(zhì)器的回水管道中還設(shè)置有U形管，避免調(diào)質(zhì)器內(nèi)的高溫蒸汽進(jìn)入回水管道時回水管道內(nèi)的水回流至噴淋器中，造成設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。另外，在本實施例提出的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)中，該噴淋器通過設(shè)置防溢排水口和防溢管道，從而在噴淋器中的水無法進(jìn)入到調(diào)質(zhì)器中時，可通過防溢管道進(jìn)入到凈化池對污水進(jìn)行凈化，并將凈化的水再投入到本系統(tǒng)中使用，從而有效提高資源利用率。
[0033]需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0034]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，用于連接除塵設(shè)備，其特征在于，包括:噴淋器(I)、調(diào)質(zhì)器⑶、水冷減速箱⑷和凈化池⑵；所述噴淋器(I)包括進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)水口和出水口(7)，其中， 所述噴淋器(I)連接所述除塵設(shè)備，且所述噴淋器(I)的進(jìn)風(fēng)口與所述除塵設(shè)備的出風(fēng)口相連通； 所述噴淋器(I)連接所述水冷減速箱(4)，且所述噴淋器(I)的進(jìn)水口與所述水冷減速箱⑷的循環(huán)出水口相連通； 所述噴淋器(I)連接所述調(diào)質(zhì)器(3)，所述噴淋器(I)的出水口(7)與所述調(diào)質(zhì)器(3)的進(jìn)水口相連通，且所述噴淋器(I)連通所述凈化池(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器(I)的出水口(7)與所述調(diào)質(zhì)器(3)之間設(shè)置有回水管道(5)，所述出水口(7)通過所述回水管道(5)連通所述調(diào)質(zhì)器(3)的進(jìn)水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述回水管道(5)中包括U形管(6)，且所述U形管(6)連通所述回水管道(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器(I)還包括防溢排水口(8)，所述防溢排水口(8)連接所述凈化池(2)，且所述防溢排水口(8)與所述凈化池(2)的進(jìn)水口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋器(I)與所述凈化池(2)之間設(shè)置有防溢管道，且所述防溢管道分別連通所述防溢排水口(8)和所述凈化池⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述凈化池(2)包括多級沉淀池，且所述多級沉淀池與所述噴淋器(I)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋除異味及粉塵系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵設(shè)備包括沙克龍，且所述沙克龍的出風(fēng)口與所述噴淋器(I)的進(jìn)風(fēng)口相連通。
【文檔編號】B01D53/18GK204261515SQ201420725006
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】陳小平 申請人:岳陽市新宏飼料有限公司