一種雙塔精餾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙塔精餾系統(tǒng)，包括精餾塔A、精餾塔B、加熱器A及加熱器B，所述精餾塔A和精餾塔B頂部分別設(shè)置有物料蒸汽出口A和物料蒸汽出口B，所述物料蒸汽出口A通過塔物料蒸汽管A與加熱器B上部的熱源進(jìn)口B連通，所述物料蒸汽出口B連接有塔物料蒸汽管B，所述加熱器A和加熱器B頂部分別設(shè)置有物料循環(huán)出口A和物料循環(huán)出口B，所述物料循環(huán)出口A通過循環(huán)出口管A與精餾塔A下部連通，所述物料循環(huán)出口B通過循環(huán)出口管B與精餾塔B下部連通，所述加熱器A和加熱器B底部分別設(shè)置有物料循環(huán)進(jìn)口A和物料循環(huán)進(jìn)口B。本實(shí)用新型能充分利用塔頂物料蒸汽的熱量，降低了蒸汽消耗，提高了精餾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。
【專利說明】一種雙塔精餾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種雙塔精餾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中精餾塔的運(yùn)用非常普遍，在某一種或者多種化工產(chǎn)品生產(chǎn)中可能會存在多個精餾塔，需要為這些精餾塔提供大量的熱量。然而，在現(xiàn)有雙塔精餾過程中熱量大多是并聯(lián)使用，導(dǎo)致熱量利用不充分，能耗消耗高，造成不必要的資源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雙塔精餾系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以同時進(jìn)料，充分利用了系統(tǒng)中的熱量，降低了蒸汽消耗，提高了精餾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種雙塔精餾系統(tǒng)，包括精餾塔A、精餾塔B、加熱器A及加熱器B，所述精餾塔A和精餾塔B頂部分別設(shè)置有物料蒸汽出口 A和物料蒸汽出口 B，所述物料蒸汽出口 A通過塔物料蒸汽管A與加熱器B上部的熱源進(jìn)口 B連通，所述物料蒸汽出口 B連接有塔物料蒸汽管B，所述加熱器A和加熱器B頂部分別設(shè)置有物料循環(huán)出口 A和物料循環(huán)出口 B，所述物料循環(huán)出口 A通過循環(huán)出口管A與精餾塔A下部連通，所述物料循環(huán)出口 B通過循環(huán)出口管B與精餾塔B下部連通，所述加熱器A和加熱器B底部分別設(shè)置有物料循環(huán)進(jìn)口 A和物料循環(huán)進(jìn)口 B，所述物料循環(huán)進(jìn)口 A通過循環(huán)進(jìn)口管A與精餾塔A底部連通，所述物料循環(huán)進(jìn)口 B通過循環(huán)進(jìn)口管B與精餾塔B底部連通。
[0006]所述精餾塔A和精餾塔B上部還設(shè)置有進(jìn)料口，且在進(jìn)料口上連接有進(jìn)料管。
[0007]所述精餾塔A和精餾塔B底部還設(shè)置有出料口，且在出料口上連接有出料管。
[0008]所述加熱器A上部設(shè)置有熱源進(jìn)口 A，且在熱源進(jìn)口 A上連接有加熱管。
[0009]所述加熱器A和加熱器B下部均設(shè)置有熱源出口，且在熱源出口上連接有凝水管。
[0010]所述加熱管上連接有熱源控制閥。
[0011 ] 所述凝水管上連接有凝水控制閥。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過采用兩套系統(tǒng)同時進(jìn)料精餾，并能充分利用塔頂物料蒸汽的熱量，實(shí)現(xiàn)物料并聯(lián)進(jìn)料，熱量串聯(lián)使用，從而降低了蒸汽消耗，提高了精餾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，自動化程度高，易操作，使用效果理想，可在化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-精餾塔A，2-精餾塔B，3-進(jìn)料口，4-出料口，5-物料蒸汽出口 A，6-物料蒸汽出口 B，7-加熱管，8-凝水控制閥，9-加熱器A，10-加熱器B，11-進(jìn)料管，12-出料管，13-塔物料蒸汽管A，14-熱源進(jìn)口 A，15-熱源出口，16-熱源進(jìn)口 B，17-物料循環(huán)進(jìn)口 A，18-物料循環(huán)出口 A，19-物料循環(huán)進(jìn)口 B，20-物料循環(huán)出口 B，21-熱源控制閥，22-凝水管，23-循環(huán)出口管A，24-循環(huán)進(jìn)口管A，25-循環(huán)出口管B，26-循環(huán)進(jìn)口管B，27-塔物料蒸汽管B。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種雙塔精餾系統(tǒng)，包括精餾塔Al、精餾塔B2、力口熱器A9及加熱器B10，所述精餾塔Al和精餾塔B2頂部分別設(shè)置有物料蒸汽出口 A5和物料蒸汽出口 B6，所述物料蒸汽出口 A5通過塔物料蒸汽管A13與加熱器BlO上部的熱源進(jìn)口B16連通，所述物料蒸汽出口 B6連接有塔物料蒸汽管B27，所述加熱器A9和加熱器BlO頂部分別設(shè)置有物料循環(huán)出口 A18和物料循環(huán)出口 B20，所述物料循環(huán)出口 A18通過循環(huán)出口管A23與精餾塔Al下部連通，所述物料循環(huán)出口 B20通過循環(huán)出口管B25與精餾塔B2下部連通，所述加熱器A9和加熱器BlO底部分別設(shè)置有物料循環(huán)進(jìn)口 A17和物料循環(huán)進(jìn)口 B19，所述物料循環(huán)進(jìn)口 A17通過循環(huán)進(jìn)口管A24與精餾塔Al底部連通，所述物料循環(huán)進(jìn)口 B19通過循環(huán)進(jìn)口管B26與精餾塔B2底部連通。本實(shí)用新型通過采用雙精餾塔和雙加熱器相互連通形成循環(huán)回路，可以實(shí)現(xiàn)兩套系統(tǒng)同時進(jìn)料精餾，并能充分利用塔頂物料蒸汽的熱量，降低了蒸汽消耗，提高了精餾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。
[0018]所述精餾塔Al和精餾塔B2上部還設(shè)置有進(jìn)料口 3，且在進(jìn)料口 3上連接有進(jìn)料管11。
[0019]所述精餾塔Al和精餾塔B2底部還設(shè)置有出料口 4，且在出料口 4上連接有出料管12。
[0020]所述加熱器A9上部設(shè)置有熱源進(jìn)口 A14，且在熱源進(jìn)口 A14上連接有加熱管7。
[0021]所述加熱器A9和加熱器BlO下部均設(shè)置有熱源出口 15，且在熱源出口 15上連接有凝水管22。
[0022]所述加熱管7上連接有熱源控制閥21。
[0023]所述凝水管22上連接有凝水控制閥8。
[0024]采用上述技術(shù)方案，有效的減少了精餾塔蒸汽的消耗，充分的利用了系統(tǒng)內(nèi)的熱量，降低了蒸汽消耗，提高了精餾系統(tǒng)的能力，自動化程度高，易操作，使用效果理想，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【權(quán)利要求】
1.一種雙塔精餾系統(tǒng)，其特征在于:包括精餾塔A(l)、精餾塔8(2)、加熱器々(9)及加熱器B (10)，所述精餾塔A (I)和精餾塔B (2)頂部分別設(shè)置有物料蒸汽出口 A (5)和物料蒸汽出口 B(6)，所述物料蒸汽出口 A(5)通過塔物料蒸汽管A(13)與加熱器B(1)上部的熱源進(jìn)口 B (16)連通，所述物料蒸汽出口 B (6)連接有塔物料蒸汽管B (27)，所述加熱器A (9)和加熱器B (10)頂部分別設(shè)置有物料循環(huán)出口 A (18)和物料循環(huán)出口 B (20)，所述物料循環(huán)出口 A(18)通過循環(huán)出口管A(23)與精餾塔A(I)下部連通，所述物料循環(huán)出口 B(20)通過循環(huán)出口管B(25)與精餾塔B(2)下部連通，所述加熱器A (9)和加熱器B(1)底部分別設(shè)置有物料循環(huán)進(jìn)口 A (17)和物料循環(huán)進(jìn)口 B (19)，所述物料循環(huán)進(jìn)口 A (17)通過循環(huán)進(jìn)口管A(24)與精餾塔A(I)底部連通，所述物料循環(huán)進(jìn)口 B (19)通過循環(huán)進(jìn)口管B (26)與精餾塔B(2)底部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙塔精餾系統(tǒng)，其特征在于:所述精餾塔A(I)和精餾塔B (2)上部還設(shè)置有進(jìn)料口(3)，且在進(jìn)料口(3)上連接有進(jìn)料管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙塔精餾系統(tǒng)，其特征在于:所述精餾塔Al和精餾塔B (2)底部還設(shè)置有出料口(4)，且在出料口(4)上連接有出料管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙塔精餾系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱器A(9)上部設(shè)置有熱源進(jìn)口 A (14)，且在熱源進(jìn)口 A (14)上連接有加熱管(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙塔精餾系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱器A(9)和加熱器B(1)下部均設(shè)置有熱源出口(15)，且在熱源出口(15)上連接有凝水管(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙塔精餾系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱管(7)上連接有熱源控制閥(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙塔精餾系統(tǒng)，其特征在于:所述凝水管(22)上連接有凝水控制閥(8)。
【文檔編號】B01D3/14GK204208328SQ201420616884
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】胡寶, 朱建文, 張坤, 潘先文 申請人:貴州開磷（集團(tuán)）有限責(zé)任公司