二次脫硫裝置以及帶有二次脫硫裝置的脫硫塔的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種二次脫硫裝置，其特征在于它包括二次脫硫用噴淋裝置（1）、集液裝置（2）以及二次脫硫儲(chǔ)罐（3），二次脫硫用噴淋裝置（1）包括水平布置的噴淋總管（1.1）以及多個(gè)噴淋頭（1.2），噴淋總管（1.1）的進(jìn)液口與二次脫硫儲(chǔ)罐（3）的出液口通過(guò)進(jìn)液管道（5）連接，集液裝置（2）包括斜向布置的貯槽（2.1）以及縱向布置的集液槽（2.2），所述貯槽（2.1）有多個(gè)，貯槽的低端指向集液槽（2.2），集液槽（2.2）的排液口與二次脫硫儲(chǔ)罐（3）的回液口通過(guò)回液管道（7）連接。本實(shí)用新型能具有能有效提高脫硫效率并避免除霧器產(chǎn)生結(jié)垢堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】二次脫硫裝置以及帶有二次脫硫裝置的脫硫塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫塔，尤其涉及一種二次脫硫裝置以及帶有二次脫硫裝置的脫硫塔。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的脫硫塔內(nèi)的脫硫工藝是采用多級(jí)噴淋層噴灑由循環(huán)泵從塔底打上的堿性漿液用于脫硫。帶有漿液和水霧的煙氣通過(guò)除霧器除霧后排出塔外。
[0003]隨著對(duì)脫硫效率要求的日漸提高(已要求二氧化硫排放量低于50毫克)，常采用的方法是增大堿性提高漿液濃度，提高PH值來(lái)增加脫硫效率，帶來(lái)的問(wèn)題是脫硫塔內(nèi)煙氣流會(huì)攜帶漿液從噴淋進(jìn)入除霧器，PH值過(guò)高的漿液易造成除霧器的結(jié)垢堵塞，難清洗、清理。另一種方法是通過(guò)增加噴淋層數(shù)來(lái)增加脫硫效率，由于循環(huán)泵打上的堿性漿液是同一堿性含量且漿液內(nèi)含有一定量的亞硫酸鈣和硫酸鈣，影響脫硫效率的提高。因此尋求一種能有效提高脫硫效率并避免除霧器產(chǎn)生結(jié)垢堵塞的二次脫硫裝置以及帶有二次脫硫裝置的脫硫塔尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能有效提高脫硫效率并避免除霧器產(chǎn)生結(jié)垢堵塞的二次脫硫裝置以及帶有二次脫硫裝置的脫硫塔。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種二次脫硫裝置，它包括二次脫硫用噴淋裝置、集液裝置以及二次脫硫儲(chǔ)罐，所述二次脫硫用噴淋裝置和集液裝置上下布置于脫硫塔內(nèi)，所述二次脫硫儲(chǔ)罐布置于脫硫塔夕卜，二次脫硫用噴淋裝置包括水平布置的噴淋總管以及沿噴淋總管長(zhǎng)度方向布置且開(kāi)口向下的多個(gè)噴淋頭，噴淋總管的進(jìn)液口與二次脫硫儲(chǔ)罐的出液口通過(guò)進(jìn)液管道連接，進(jìn)液管道上設(shè)置有二次脫硫循環(huán)泵，集液裝置包括斜向布置的貯槽以及縱向布置的集液槽，所述貯槽有多個(gè)，貯槽的低端指向集液槽，集液槽的排液口與二次脫硫儲(chǔ)罐的回液口通過(guò)回液管道連接。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述貯槽的橫截面為一塊曲板，曲板的形狀為向上開(kāi)口的半正弦曲線，曲板的底部設(shè)置有向下設(shè)置的導(dǎo)流片，曲板的上端均設(shè)置有向外側(cè)下方的彎鉤。
[0008]一種帶有二次脫硫裝置的脫硫塔，它包括脫硫塔，脫硫塔內(nèi)設(shè)置有上述的二次脫硫裝置，二次脫硫裝置的下方設(shè)置有一次脫硫裝置，二次脫硫裝置的上方設(shè)置有除霧器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型能具有能有效提高脫硫效率并避免除霧器產(chǎn)生結(jié)垢堵塞的優(yōu)點(diǎn)，二次脫硫裝置區(qū)域有洗塵作用可有效減少經(jīng)煙囪排出的煙塵顆粒狀物質(zhì)，二次脫硫裝置區(qū)域還能清洗由一次脫硫裝置區(qū)域帶來(lái)的漿液防止脫硫石膏雨產(chǎn)生。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型二次脫硫裝置以及帶有二次脫硫裝置的脫硫塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的噴淋裝置與集液裝置的位置關(guān)系示意圖。
[0013]圖3為集液裝置的俯視圖。
[0014]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0015]圖5為單個(gè)貯槽的曲板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:
[0017]噴淋裝置1、噴淋總管1.1、噴淋頭1.2
[0018]集液裝置2、貯槽2.1、集液槽2.2
[0019]二次脫硫儲(chǔ)罐3
[0020]脫硫塔4
[0021]進(jìn)液管道5
[0022]二次脫硫循環(huán)泵6
[0023]回液管道7
[0024]一次脫硫裝置8
[0025]除霧器9。

【具體實(shí)施方式】
[0026]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及的一種二次脫硫裝置，它包括二次脫硫用噴淋裝置1、集液裝置2以及二次脫硫儲(chǔ)罐3，所述二次脫硫用噴淋裝置I和集液裝置2上下布置于脫硫塔4內(nèi)，所述二次脫硫儲(chǔ)罐3布置于脫硫塔4外，二次脫硫用噴淋裝置I包括水平布置的噴淋總管1.1以及沿噴淋總管1.1長(zhǎng)度方向布置且開(kāi)口向下的多個(gè)噴淋頭1.2，噴淋總管1.1的進(jìn)液口與二次脫硫儲(chǔ)罐3的出液口通過(guò)進(jìn)液管道5連接，進(jìn)液管道5上設(shè)置有二次脫硫循環(huán)泵6，集液裝置2包括斜向布置的貯槽2.1以及縱向布置的集液槽2.2，所述貯槽2.1有多個(gè)，參見(jiàn)圖3?圖5，實(shí)施例中的貯槽2.1有48個(gè)，48個(gè)貯槽分為左右兩組對(duì)稱(chēng)布置，每組24個(gè)貯槽分為上下兩層錯(cuò)位布置，貯槽的斜向指向中部下方的集液槽2.2。貯槽
2.1的兩端設(shè)置于固定支撐板上，所述貯槽2.1的橫截面為一塊曲板，曲板的形狀為向上開(kāi)口的半正弦曲線，曲板的底部設(shè)置有向下設(shè)置的導(dǎo)流片，曲板的上端均設(shè)置有向外側(cè)下方的彎鉤。集液槽2.2的排液口與二次脫硫儲(chǔ)罐3的回液口通過(guò)回液管道7連接。
[0027]一種帶有二次脫硫裝置的脫硫塔，它包括脫硫塔4，脫硫塔4內(nèi)設(shè)置有二次脫硫裝置，二次脫硫裝置的下方設(shè)置有一次脫硫裝置8，一次脫硫裝置8為多級(jí)噴淋層，二次脫硫裝置的上方設(shè)置有除霧器9。
[0028]工作原理:
[0029]上升的煙氣流進(jìn)入二次脫硫裝置時(shí)會(huì)與曲板的下面碰撞去除漿液液滴后進(jìn)入噴淋裝置下方的噴淋區(qū)域。由于噴淋裝置采用的是新鮮漿液能顯著提高二次脫硫效率。曲板上設(shè)置有彎鉤，可有效攔截漿液和霧滴，減少一次脫硫裝置產(chǎn)生的漿液進(jìn)入二次脫硫裝置區(qū)域。集液槽為多個(gè)貯槽起到均布煙氣作用，有利于后續(xù)除霧器除霧。因此本實(shí)用新型能有效提高脫硫效率并避免除霧器產(chǎn)生結(jié)垢堵塞，二次脫硫裝置區(qū)域有洗塵作用可有效減少經(jīng)煙囪排出的煙塵顆粒狀物質(zhì)，二次脫硫裝置區(qū)域還能清洗由一次脫硫裝置區(qū)域帶來(lái)的漿液防止脫硫石膏雨產(chǎn)生。
【權(quán)利要求】
1.一種二次脫硫裝置，其特征在于它包括二次脫硫用噴淋裝置(1)、集液裝置(2)以及二次脫硫儲(chǔ)罐(3 )，所述二次脫硫用噴淋裝置(I)和集液裝置(2 )上下布置于脫硫塔(4)內(nèi)，所述二次脫硫儲(chǔ)罐(3)布置于脫硫塔(4)外，二次脫硫用噴淋裝置(I)包括水平布置的噴淋總管(1.1)以及沿噴淋總管(1.1)長(zhǎng)度方向布置且開(kāi)口向下的多個(gè)噴淋頭(1.2)，噴淋總管(1.1)的進(jìn)液口與二次脫硫儲(chǔ)罐(3 )的出液口通過(guò)進(jìn)液管道(5 )連接，進(jìn)液管道(5 )上設(shè)置有二次脫硫循環(huán)泵(6)，集液裝置(2)包括斜向布置的貯槽(2.1)以及縱向布置的集液槽(2.2)，所述貯槽(2.1)有多個(gè)，貯槽的低端指向集液槽(2.2)，集液槽(2.2)的排液口與二次脫硫儲(chǔ)罐(3)的回液口通過(guò)回液管道(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二次脫硫裝置，其特征在于所述貯槽(2.1)的橫截面為一塊曲板，曲板的形狀為向上開(kāi)口的半正弦曲線，曲板的底部設(shè)置有向下設(shè)置的導(dǎo)流片，曲板的上端均設(shè)置有向外側(cè)下方的彎鉤。
3.一種帶有二次脫硫裝置的脫硫塔，它包括脫硫塔(4)，其特征在于脫硫塔(4)內(nèi)設(shè)置有如權(quán)利要求1或2所述的一種二次脫硫裝置，二次脫硫裝置的下方設(shè)置有一次脫硫裝置(8 )，二次脫硫裝置的上方設(shè)置有除霧器(9 )。
【文檔編號(hào)】B01D53/96GK204170617SQ201420593519
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】殷顯偉, 殷佩 申請(qǐng)人:殷顯偉