負(fù)壓冷凝液回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體為一種負(fù)壓冷凝液回收裝置，解決了現(xiàn)有負(fù)壓氣液分離設(shè)備進(jìn)行冷凝液分離回收時(shí)存在分離效果差影響后續(xù)工段穩(wěn)定性的問題。負(fù)壓冷凝液回收裝置，包括氣液分離器，氣液分離器底部設(shè)置有與其相通的聯(lián)通管，聯(lián)通管的下端連接有位于氣液分離器下方的儲(chǔ)液罐，聯(lián)通管上設(shè)置有聯(lián)通閥，儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有與其相通的放空管，儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有與其相通的排液管，放空管上設(shè)置有放空閥，排液管上設(shè)置有排液閥。本實(shí)用新型充分利用大氣壓將液體完全排出，達(dá)到有效氣液分離的目的，進(jìn)而保證后續(xù)工段的穩(wěn)定性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】負(fù)壓冷凝液回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)用回收裝置，具體為一種負(fù)壓冷凝液回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，化工生產(chǎn)過程中，氣液分離是一種常見的操作單元。氣液分離有離心分離法、重力分離法，氣液分離后都必須將分離的液體排出。當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力高于大氣壓，即正壓情況下，利用系統(tǒng)壓力很容易排出分離器；當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，即負(fù)壓狀態(tài)下，設(shè)備中分離的液相物質(zhì)便不容易排出，造成設(shè)備底部一直充有一定高度的液體。
[0003]氣體在設(shè)備內(nèi)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)底部液體旋轉(zhuǎn)，形成氣液漩渦，氣液分離便很困難，分離效果較差，從而影響到化工生產(chǎn)后續(xù)工段的操作穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有負(fù)壓氣液分離設(shè)備進(jìn)行冷凝液分離回收時(shí)存在分離效果差影響后續(xù)工段穩(wěn)定性的問題，提供了一種負(fù)壓冷凝液回收裝置。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:負(fù)壓冷凝液回收裝置，包括氣液分離器，氣液分離器底部設(shè)置有與其相通的聯(lián)通管，聯(lián)通管的下端連接有位于氣液分離器下方的儲(chǔ)液罐，聯(lián)通管上設(shè)置有聯(lián)通閥，儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)置有與其相通的放空管，儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有與其相通的排液管，放空管上設(shè)置有放空閥，排液管上設(shè)置有排液閥。
[0006]正常情況下，打開聯(lián)通閥，關(guān)閉放空閥、排液閥，氣液分離器與儲(chǔ)液灌聯(lián)通，兩設(shè)備壓力相平。氣液在氣液分離器中離心分離后，冷凝液在自身重力作用下流向分離器底部，由于氣液分離器與儲(chǔ)液灌內(nèi)部壓力相等，冷凝液進(jìn)而自流于儲(chǔ)液灌中；儲(chǔ)液灌中匯集一定液體后，關(guān)閉聯(lián)通閥，打開放空閥，使儲(chǔ)液灌中壓力與大氣壓相平后，打開排液閥，冷凝液在自身重力作用下，從儲(chǔ)液灌中排出進(jìn)行回收或排入地溝，克服了現(xiàn)有負(fù)壓氣液分離設(shè)備進(jìn)行冷凝液分離回收時(shí)存在分離效果差影響后續(xù)工段穩(wěn)定性的問題。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，通過增加儲(chǔ)液灌及控制閥門將離心分離、重力分離相結(jié)合，充分利用大氣壓將液體完全排出，達(dá)到有效氣液分離的目的，進(jìn)而保證后續(xù)工段的穩(wěn)定性，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1_氣液分離器，2-聯(lián)通管，3-儲(chǔ)液罐，4-聯(lián)通閥，5-放空管，6-排液管，7-放空閥，8-排液閥。

【具體實(shí)施方式】
[0010]負(fù)壓冷凝液回收裝置，包括氣液分離器1，氣液分離器I底部設(shè)置有與其相通的聯(lián)通管2，聯(lián)通管2的下端連接有位于氣液分離器I下方的儲(chǔ)液罐3，聯(lián)通管2上設(shè)置有聯(lián)通閥4，儲(chǔ)液罐3的頂部設(shè)置有與其相通的放空管5，儲(chǔ)液罐3的底部設(shè)置有與其相通的排液管6，放空管5上設(shè)置有放空閥7，排液管6上設(shè)置有排液閥8。
[0011]具體實(shí)施過程中，如氣體中夾帶的液體較多，即氣液分離任務(wù)較重，則聯(lián)通閥4、放空閥7及排液閥8可安裝為自控閥門，設(shè)定一定周期進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)切換，達(dá)到氣液有效分離的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種負(fù)壓冷凝液回收裝置，包括氣液分離器(1)，其特征在于:氣液分離器(1)底部設(shè)置有與其相通的聯(lián)通管(2)，聯(lián)通管(2)的下端連接有位于氣液分離器(1)下方的儲(chǔ)液罐(3)，聯(lián)通管(2)上設(shè)置有聯(lián)通閥(4)，儲(chǔ)液罐(3)的頂部設(shè)置有與其相通的放空管(5)，儲(chǔ)液罐(3)的底部設(shè)置有與其相通的排液管(6)，放空管(5)上設(shè)置有放空閥(7)，排液管(6)上設(shè)置有排液閥(8)。
【文檔編號(hào)】B01D45/12GK204147670SQ201420586343
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】宋建峰, 李明, 張林義 申請(qǐng)人:山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司