一種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和泄壓排放裝置，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置接料盤，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有負(fù)壓集氣管道，所述泄壓排放裝置包括支管、止回閥和排放管，所述支管設(shè)置在負(fù)壓集氣管道上，所述止回閥設(shè)置在支管上，所述止回閥的上方與排放管連接。本實(shí)用新型接料盤的設(shè)置使投入到反應(yīng)釜內(nèi)的化工原料分散均勻，防止局部濃度過(guò)高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，螺旋加熱片使化工原料加熱更加均勻，反應(yīng)釜內(nèi)所產(chǎn)生的高溫氣體由支管經(jīng)止回閥自動(dòng)排出，為反應(yīng)釜減壓，不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部形成強(qiáng)烈的負(fù)壓抽吸，避免了反應(yīng)釜因憋壓而發(fā)生安全事故。
【專利說(shuō)明】—種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]化工原料在加工過(guò)程中會(huì)用到反應(yīng)釜，一般反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置的加熱裝置在反應(yīng)釜底部，難以適用于高要求的均勻加熱，且一些化學(xué)原料在進(jìn)入反應(yīng)釜時(shí)容易造成局部濃度過(guò)高；一般反應(yīng)釜為了實(shí)現(xiàn)有組織廢氣排放，集氣管道需要具有一定的負(fù)壓，與排氣管直接連通相當(dāng)于對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行負(fù)壓抽吸，顯著增大了反應(yīng)釜廢氣的排放量，造成反應(yīng)釜因憋壓而發(fā)生安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體和泄壓排放裝置，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有葉片，所述反應(yīng)釜本體上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置接料盤，所述接料盤軸向中心固定在攪拌軸上且位于進(jìn)料口和螺旋加熱片之間，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有負(fù)壓集氣管道，所述泄壓排放裝置包括支管、緊固件、止回閥和排放管，所述支管設(shè)置在負(fù)壓集氣管道上，所述止回閥設(shè)置在支管上，所述止回閥和支管之間設(shè)置耐溫耐蝕密封墊片，并用緊固件緊固，所述止回閥的上方與排放管連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜本體筒體內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攪拌軸上設(shè)有螺旋加熱片。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有溫度計(jì)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型接料盤的設(shè)置使投入到反應(yīng)釜內(nèi)的化工原料分散均勻，防止局部濃度過(guò)高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，螺旋加熱片使化工原料加熱更加均勻，化工原料反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)負(fù)壓集氣管道上的泄壓排放裝置進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，高溫氣體由支管經(jīng)止回閥自動(dòng)排出，為反應(yīng)釜減壓，不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部形成強(qiáng)烈的負(fù)壓抽吸，避免了反應(yīng)釜因憋壓而發(fā)生安全事故。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:反應(yīng)釜本體1、葉片2、螺旋加熱片3、接料盤4、負(fù)壓集氣管道5、支管6、緊固件7、止回閥8、排放管9、耐溫耐蝕密封墊片10、溫度計(jì)11、攪拌軸12、進(jìn)料口 13、出料口14。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體I和泄壓排放裝置，所述反應(yīng)釜本體I筒體內(nèi)壁設(shè)有保溫層，所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)設(shè)置攪拌軸12，所述攪拌軸12上設(shè)有葉片2和螺旋加熱片3，所述反應(yīng)釜本體I上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 13和出料口 14，所述反應(yīng)釜本體I內(nèi)設(shè)置接料盤4，所述接料盤4軸向中心固定在攪拌軸12上且位于進(jìn)料口和螺旋加熱片3之間，所述反應(yīng)釜本體I上設(shè)有負(fù)壓集氣管道5，所述泄壓排放裝置包括支管6、緊固件7、止回閥8和排放管9，所述支管6設(shè)置在負(fù)壓集氣管道5上，所述止回閥8設(shè)置在支管6上，所述止回閥8和支管6之間設(shè)置耐溫耐蝕密封墊片10，并用緊固件7緊固，所述止回閥8的上方與排放管9連接，所述反應(yīng)釜本體I上設(shè)有溫度計(jì)11。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)化工原料從進(jìn)料口 13落入設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)的接料盤4上，接料盤4隨著攪拌軸12 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，使投入到反應(yīng)釜內(nèi)的化工原料分散均勻，防止局部濃度過(guò)高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸12和螺旋加熱片3對(duì)化工原料進(jìn)行攪拌和加熱，化工原料反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)負(fù)壓集氣管道5上的泄壓排放裝置進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，高溫氣體在反應(yīng)釜內(nèi)不穩(wěn)定而產(chǎn)生正壓時(shí)，高溫氣體會(huì)由支管6經(jīng)止回閥8自動(dòng)排出，為反應(yīng)釜減壓，不會(huì)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部形成強(qiáng)烈的負(fù)壓抽吸，避免了反應(yīng)釜因憋壓而發(fā)生安全事故。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體(I)和泄壓排放裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體⑴內(nèi)設(shè)置攪拌軸(12)，所述攪拌軸(12)上設(shè)有葉片(2)，所述反應(yīng)釜本體⑴上下兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(13)和出料口(14)，所述反應(yīng)釜本體⑴內(nèi)設(shè)置接料盤(4)，所述接料盤(4)軸向中心固定在攪拌軸(12)上且位于進(jìn)料口和螺旋加熱片(3)之間，所述反應(yīng)釜本體(I)上設(shè)有負(fù)壓集氣管道(5)，所述泄壓排放裝置包括支管(6)、緊固件(7)、止回閥(8)和排放管(9)，所述支管(6)設(shè)置在負(fù)壓集氣管道(5)上，所述止回閥(8)設(shè)置在支管(6)上，所述止回閥(8)和支管(6)之間設(shè)置耐溫耐蝕密封墊片(10)，并用緊固件(7)緊固，所述止回閥(8)的上方與排放管(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體(I)筒體內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌軸(12)上設(shè)有螺旋加熱片(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用的帶有泄壓排放裝置的反應(yīng)釜，其特征在于，所述反應(yīng)釜本體(I)上設(shè)有溫度計(jì)(11)。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK204208554SQ201420490693
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】賈建洪, 朱發(fā)倉(cāng) 申請(qǐng)人:杭州協(xié)紅科技咨詢有限公司