一種cmf多層膜集成設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種CMF多層膜集成設(shè)備，涉及管式超濾膜的清洗結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。所述的一種CMF多層膜集成設(shè)備由超濾膜(1)、原水進(jìn)水孔(2)、超濾膜絲封膠(3)、超濾膜密封系統(tǒng)(4)、超濾膜產(chǎn)水出口(5)、活動(dòng)蓋板(6)、超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口(8)、超濾膜濃水出口(9)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口(11)、超濾膜原水進(jìn)口(12)、超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口(14)、過水口(15)、集成超濾膜不銹鋼外殼(16)、內(nèi)置層板一(17)、內(nèi)置層板二(18)、內(nèi)置層板三(19)、內(nèi)置層板四(20)、下工作腔(21)、上工作腔(22)組成；通過控制水流在各管孔的流向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)水工況、正洗工況和反洗工況的轉(zhuǎn)換；本實(shí)用新型解決了管式超濾膜清洗的技術(shù)難題，提高了工作效率，特別解決了傳統(tǒng)管式超濾膜存在的產(chǎn)水效率低下的難題。
【專利說明】一種CMF多層膜集成設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種CMF多層膜集成設(shè)備，特別涉及管式超濾膜的出水率提高及其正反洗清洗技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]超濾膜成為濃縮分離高新技術(shù)，在水處理行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。它是運(yùn)用壓力差推動(dòng)膜分離過程，原料中的溶液通過高壓透過膜元件，此時(shí)就達(dá)到了濃縮分離和溶液凈化的目的。目前，提高管式超濾膜的出水率、清洗管式超濾膜仍然是一大技術(shù)難題，目前為止尚未見到成功解決此問題的管式超濾膜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服管式超濾膜原有清洗裝置的不足之處，提供了一種CMF多層膜集成設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型一種CMF多層膜集成設(shè)備由超濾膜(I)、原水進(jìn)水孔(2)、超濾膜絲封膠(3)、超濾膜密封系統(tǒng)(4)、超濾膜產(chǎn)水出口(5)、活動(dòng)蓋板￠)、超濾膜上部產(chǎn)水自備箱
(7)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口(8)、超濾膜濃水出口(9)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口(11)、超濾膜原水進(jìn)口(12)、超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口(14)、過水口(15)、集成超濾膜不銹鋼外殼(16)、內(nèi)置層板一(17)、內(nèi)置層板二(18)、內(nèi)置層板三(19)、內(nèi)置層板四(20)、下工作腔(21)、上工作腔(22)組成。
[0005]所述的集成超濾膜不銹鋼外殼(16)為一箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)置層板一(17)、內(nèi)置層板二(18)、內(nèi)置層板三(19)、內(nèi)置層板四(20)，將箱體內(nèi)空間分隔成五個(gè)部分，從上到下分別對(duì)應(yīng)超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、上工作腔(22)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)、下工作腔(21)、超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)，所述的超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)頂部為活動(dòng)蓋板
[6]，活動(dòng)蓋板(6)上設(shè)有超濾膜產(chǎn)水出口(5)；
[0006]所述的上工作腔(22)、下工作腔(21)安裝有超濾膜(I)，超濾膜⑴的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要確定，可根據(jù)實(shí)際情況改變箱體的大小；所述的超濾膜(I)為表面布滿原水進(jìn)水孔(2)的管狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充超濾膜膜絲，兩端用超濾膜絲封膠(3)封閉，超濾膜(I)兩端外部設(shè)有密封圈，配合內(nèi)置層板一(17)、內(nèi)置層板二(18)、內(nèi)置層板三(19)、內(nèi)置層板四(20)上的超濾膜密封系統(tǒng)(4)，用以阻斷原水進(jìn)入超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)和超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)的通路；同時(shí)，所述的上工作腔(22)、下工作腔(21)采用過水口(15)連接，以保持兩個(gè)工作腔始終相互連通；
[0007]所述的超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)設(shè)有超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口(8);上工作腔(22)設(shè)有超濾膜濃水出口(9)，該口也作為超濾膜正洗水入口 ；超濾膜中部產(chǎn)水自備箱
(10)設(shè)有超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口(11)，該口也用作產(chǎn)水出口 ；下工作腔(21)設(shè)有超濾膜原水進(jìn)口(12)，該口同時(shí)也兼作超濾膜正洗水出口 ；超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)設(shè)有超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口(14)，同時(shí)，該口可排出超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)的產(chǎn)水；
[0008]產(chǎn)水工況下，在超濾膜原水進(jìn)口(12)中通入原水，原水經(jīng)過下工作腔(21)、過水口(15)、上工作腔(22)，從原水進(jìn)水孔(2)進(jìn)入超濾膜(I)，膜絲產(chǎn)水進(jìn)入超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)和超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)并流入蓄水池，污物隨水流從超濾膜濃水出口(9)排出；
[0009]正洗工況下，在超濾膜濃水出口(9)注入溶氣清洗水，充滿下工作腔(21)和上工作腔(22)，溶氣清洗水經(jīng)原水進(jìn)水孔(2)進(jìn)入超濾膜(I)內(nèi)腔，一方面對(duì)膜絲外表面進(jìn)行清洗，同時(shí)，溶氣清洗水會(huì)析出大量氣泡，附著在膜絲表面，在氣泡破裂的過程中，實(shí)現(xiàn)污物與膜絲的剝離，污物隨溶氣清洗水從超濾膜原水進(jìn)口(12)排出；
[0010]反洗工況下，在超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口(8)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口(11)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口(14)通入清洗水，清洗水經(jīng)膜絲軸向產(chǎn)水通道逆流進(jìn)入下工作腔
(21)和上工作腔(22)，清洗后的污物隨水流從超濾膜原水進(jìn)口(12)排出。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(1)原水直接進(jìn)入超濾膜，提高了管式超濾膜的出水效率；(2)解決了管式超濾膜的正反向清洗的問題；(3)有效解決管式超濾膜安裝空間較大、連接管件多、膜單邊產(chǎn)水的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種CMF多層膜集成設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種CMF多層膜集成設(shè)備的A-A斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)注說明:1_超濾膜；2_原水進(jìn)水孔；3_超濾膜絲封膠；4_超濾膜密封系統(tǒng)；5_超濾膜產(chǎn)水出口 ；6_活動(dòng)蓋板；7_超濾膜上部產(chǎn)水自備箱；8_超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口 ；9_超濾膜濃水出口 ； 10-超濾膜中部產(chǎn)水自備箱；11-超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口 ；12-超濾膜原水進(jìn)口 ；13_超濾膜下部產(chǎn)水自備箱；14-超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口 ；15_過水口 ； 16-集成超濾膜不銹鋼外殼；17_內(nèi)置層板一 ；18_內(nèi)置層板二 ；19_內(nèi)置層板三；20_內(nèi)置層板四；21_下工作腔、22-上工作腔。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型一種CMF多層膜集成設(shè)備由超濾膜(I)、原水進(jìn)水孔
(2)、超濾膜絲封膠(3)、超濾膜密封系統(tǒng)(4)、超濾膜產(chǎn)水出口(5)、活動(dòng)蓋板￠)、超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口(8)、超濾膜濃水出口(9)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口(11)、超濾膜原水進(jìn)口(12)、超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口(14)、過水口(15)、集成超濾膜不銹鋼外殼(16)、內(nèi)置層板一(17)、內(nèi)置層板二(18)、內(nèi)置層板三(19)、內(nèi)置層板四(20)、下工作腔(21)、上工作腔
(22)組成。
[0017]參照?qǐng)D1所示，產(chǎn)水工況下，在超濾膜原水進(jìn)口(12)中通入原水，原水經(jīng)過下工作腔(21)、過水口(15)、上工作腔(22)，從原水進(jìn)水孔(2)進(jìn)入超濾膜(I)，經(jīng)膜絲產(chǎn)水，處理水進(jìn)入超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)和超濾膜下部產(chǎn)水自備箱
(13)并流入蓄水池，污物隨水流從超濾膜濃水出口(9)排出。
[0018]參照?qǐng)D1所示，正洗工況下，在超濾膜濃水出口(9)注入溶氣清洗水，充滿下工作腔(21)和上工作腔(22)，溶氣清洗水經(jīng)原水進(jìn)水孔(2)進(jìn)入超濾膜(I)內(nèi)腔，一方面對(duì)膜絲外表面進(jìn)行清洗，同時(shí)，溶氣清洗水會(huì)析出大量氣泡，附著在膜絲表面，在氣泡破裂的過程中，實(shí)現(xiàn)污物與膜絲的剝離，污物隨溶氣清洗水從超濾膜原水進(jìn)口(12)排出。
[0019]參照?qǐng)D1所示，反洗工況下，在超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口(8)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口(11)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口(14)通入清洗水，清洗水經(jīng)膜絲軸向產(chǎn)水通道逆流進(jìn)入下工作腔(21)和上工作腔(22)，清洗后的污物隨水流從超濾膜原水進(jìn)口(12)排出。
【權(quán)利要求】
1.一種CMF多層膜集成設(shè)備，其特征在于:所述的一種CMF多層膜集成設(shè)備由超濾膜(I)、原水進(jìn)水孔(2)、超濾膜絲封膠(3)、超濾膜密封系統(tǒng)(4)、超濾膜產(chǎn)水出口(5)、活動(dòng)蓋板(6)、超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)上部進(jìn)口(8)、超濾膜濃水出口(9)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)中部進(jìn)口(11)、超濾膜原水進(jìn)口(12)、超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13)、超濾膜內(nèi)洗介質(zhì)下部進(jìn)口(14)、過水口(15)、集成超濾膜不銹鋼外殼(16)、內(nèi)置層板一(17)、內(nèi)置層板二(18)、內(nèi)置層板三(19)、內(nèi)置層板四(20)、下工作腔(21)、上工作腔(22)組成；所述的集成超濾膜不銹鋼外殼(16)為一箱型結(jié)構(gòu)，內(nèi)置層板一(17)、內(nèi)置層板二(18)、內(nèi)置層板三(19)、內(nèi)置層板四(20)，將箱體內(nèi)空間分隔成五個(gè)部分，從上到下分別對(duì)應(yīng)超濾膜上部產(chǎn)水自備箱(7)、上工作腔(22)、超濾膜中部產(chǎn)水自備箱(10)、下工作腔(21)、超濾膜下部產(chǎn)水自備箱(13);同時(shí)，所述的上工作腔(22)、下工作腔(21)采用過水口(15)連接，以保持兩個(gè)工作腔始終相互連通。
【文檔編號(hào)】B01D63/06GK204107338SQ201420466997
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】胡技先, 鄭明進(jìn), 鄭明清, 胡寅宵 申請(qǐng)人:金華市潔能環(huán)?？萍加邢薰?br>