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應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置制造方法

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應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,包括箱體1,所述箱體1上表面設(shè)有控制面板2,所述箱體1內(nèi)縱向焊接過(guò)濾網(wǎng)3,所述過(guò)濾網(wǎng)3將箱體隔為過(guò)濾腔4和廢液腔5,所述過(guò)濾腔4與進(jìn)液管6連通,所述過(guò)濾腔4通過(guò)輸料管7與烘干裝置8連通,所述烘干裝置8通過(guò)圓管與儲(chǔ)料罐9連接,所述廢液腔5與出液管10連通。本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備改進(jìn),特別是一種應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,在現(xiàn)有學(xué)校的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中,一般采用板框回收催化劑設(shè)備通過(guò)過(guò)濾分離法來(lái)回收用過(guò)的催化劑,然而這種回收方法清洗麻煩、勞動(dòng)強(qiáng)度、占地面積較大,操作復(fù)雜,工作效率大大降低,回收效果不明顯。而且清洗過(guò)程中,需要大量人工進(jìn)行清洗,催化劑為有害物質(zhì),頻繁與人接觸可能會(huì)導(dǎo)致中毒現(xiàn)象,浪費(fèi)財(cái)力、物力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,包括箱體1,所述箱體I上表面設(shè)有控制面板2,所述箱體I內(nèi)縱向焊接過(guò)濾網(wǎng)3,所述過(guò)濾網(wǎng)3將箱體隔為過(guò)濾腔4和廢液腔5,所述過(guò)濾腔4與進(jìn)液管6連通,所述過(guò)濾腔4通過(guò)輸料管7與烘干裝置8連通,所述烘干裝置8通過(guò)圓管與儲(chǔ)料罐9連接,所述廢液腔5與出液管10連通。
[0005]所述過(guò)濾腔4內(nèi)部上表面設(shè)有噴頭11,所述過(guò)濾腔4下表面與輸料管7連通,所述輸料管7上設(shè)有閥門(mén)12,所述過(guò)濾腔4與閥門(mén)12之間的輸料管7設(shè)有排水管13,所述輸料管7與排水管13連通,所述排水管13上設(shè)有閥門(mén)12。
[0006]所述烘干裝置8包括殼體14,殼體14內(nèi)壁上設(shè)有烘干器15,殼體15側(cè)面與圓管連通,所述圓管與儲(chǔ)料罐9連通。
[0007]所述進(jìn)液管6所在位置高于出液管10所在位置。
[0008]所述與箱體I連通的進(jìn)液管6上設(shè)有高壓水泵16,所述箱體I與高壓水泵16之間的進(jìn)液管上設(shè)有閥門(mén)12。
[0009]所述位于箱體I上表面的控制面板2上設(shè)有噴頭開(kāi)關(guān)17、烘干器開(kāi)關(guān)18。
[0010]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,使用方便,回收率高,占地面積小。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中,1、箱體;2、控制面板;3、過(guò)濾網(wǎng);4、過(guò)濾腔;5、廢液腔;6、進(jìn)液管;7、輸料管;8、烘干裝置;9、儲(chǔ)料罐;10、出液管;11、噴頭;12、閥門(mén);13、排水管;14、殼體;15、烘干器;16、聞壓水栗;17、噴頭開(kāi)關(guān);18、供干器開(kāi)關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1是本實(shí)用新型所述應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,一種應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,包括箱體1,所述箱體I上表面設(shè)有控制面板2,所述箱體I內(nèi)縱向焊接過(guò)濾網(wǎng)3,所述過(guò)濾網(wǎng)3將箱體隔為過(guò)濾腔4和廢液腔5,所述過(guò)濾腔4與進(jìn)液管6連通,所述過(guò)濾腔4通過(guò)輸料管7與烘干裝置8連通,所述烘干裝置8通過(guò)圓管與儲(chǔ)料罐9連接,所述廢液腔5與出液管10連通;所述過(guò)濾腔4內(nèi)部上表面設(shè)有噴頭11,所述過(guò)濾腔4下表面與輸料管7連通,所述輸料管7上設(shè)有閥門(mén)12,所述過(guò)濾腔4與閥門(mén)12之間的輸料管7設(shè)有排水管13,所述輸料管7與排水管13連通,所述排水管13上設(shè)有閥門(mén)12。;所述烘干裝置8包括殼體14,殼體14內(nèi)壁上設(shè)有烘干器15,殼體15側(cè)面與圓管連通,所述圓管與儲(chǔ)料罐9連通;所述進(jìn)液管6所在位置高于出液管10所在位置;所述與箱體I連通的進(jìn)液管6上設(shè)有高壓水泵16,所述箱體I與高壓水泵16之間的進(jìn)液管上設(shè)有閥門(mén)12 ;所述位于箱體I上表面的控制面板2上設(shè)有噴頭開(kāi)關(guān)17、烘干器開(kāi)關(guān)18。
[0014]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,箱體上表面設(shè)有控制面板,所述箱體內(nèi)縱向焊接過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)將箱體隔為過(guò)濾腔和廢液腔,所述過(guò)濾腔與進(jìn)液管連通,所述過(guò)濾腔通過(guò)輸料管與烘干裝置連通,所述烘干裝置通過(guò)圓管與儲(chǔ)料罐連接,所述廢液腔與出液管連通。過(guò)濾前,先將輸料管上的閥門(mén)關(guān)閉,將出液管上的閥門(mén)打開(kāi),然后開(kāi)始過(guò)濾,將含有固體催化劑的溶劑從進(jìn)液管導(dǎo)入過(guò)濾腔內(nèi),由于過(guò)濾腔與廢液腔中間隔有網(wǎng)眼小于固體催化劑的過(guò)濾網(wǎng),故將固體催化劑留在過(guò)濾腔中,而廢液流經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入廢液腔,最終通過(guò)出液管排出。此時(shí)啟動(dòng)噴頭,將附著在側(cè)壁上的固體催化劑全部沖到過(guò)濾腔底部同時(shí)對(duì)固體催化劑進(jìn)行清洗,最后污水經(jīng)由排水管流出,然后打開(kāi)輸料管的閥門(mén),將帶有少量水的固體催化劑導(dǎo)入烘干裝置中進(jìn)行烘干,最后將干燥后的固體催化劑通過(guò)圓管送人儲(chǔ)料罐。
[0015]在本實(shí)施方案中,所述過(guò)濾腔內(nèi)部上表面設(shè)有噴頭,所述過(guò)濾腔下表面與輸料管連通,所述輸料管上設(shè)有閥門(mén),所述過(guò)濾腔與閥門(mén)之間的輸料管設(shè)有排水管,所述輸料管與排水管連通,噴頭將附著在內(nèi)壁上的固體催化劑沖到底部并對(duì)其進(jìn)行清洗,確保烘干后的催化劑的純度。
[0016]在本實(shí)施方案中,所述進(jìn)液管所在位置高于出液管所在位置,所述與箱體連通的進(jìn)液管上設(shè)有高壓水泵,進(jìn)液量大,加快回收速度,提高工作效率,有效保證廢液排出率,所述箱體與高壓水泵之間的進(jìn)液管上設(shè)有閥門(mén),當(dāng)箱體內(nèi)的溶劑滿足一定容量時(shí),關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行回收操作。
[0017]在本實(shí)施方案中,所述位于箱體上表面的控制面板上設(shè)有噴頭開(kāi)關(guān)、烘干器開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)集成在一張控制面板上,操作便捷,方便工作人員操作。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(I)上表面設(shè)有控制面板(2),所述箱體(I)內(nèi)縱向焊接過(guò)濾網(wǎng)(3),所述過(guò)濾網(wǎng)(3)將箱體隔為過(guò)濾腔(4 )和廢液腔(5 ),所述過(guò)濾腔(4 )與進(jìn)液管(6 )連通,所述過(guò)濾腔(4 )通過(guò)輸料管(7 )與烘干裝置(8 )連通,所述烘干裝置(8 )通過(guò)圓管與儲(chǔ)料罐(9 )連接,所述廢液腔(5 )與出液管(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,其特征在于,所述過(guò)濾腔(4 )內(nèi)部上表面設(shè)有噴頭(11),所述過(guò)濾腔(4 )下表面與輸料管(7 )連通,所述輸料管(7)上設(shè)有閥門(mén)(12),所述過(guò)濾腔(4)與閥門(mén)(12)之間的輸料管(7)設(shè)有排水管(13),所述輸料管(7)與排水管(13)連通,所述排水管(13)上設(shè)有閥門(mén)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,其特征在于,所述烘干裝置(8)包括殼體(14),殼體(14)內(nèi)壁上設(shè)有烘干器(15),殼體(15)側(cè)面與圓管連通,所述圓管與儲(chǔ)料罐(9)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,其特征在于,所述進(jìn)液管(6)所在位置高于出液管(10)所在位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,其特征在于,所述與箱體(I)連通的進(jìn)液管(6)上設(shè)有高壓水泵(16),所述箱體(I)與高壓水泵(16)之間的進(jìn)液管上設(shè)有閥門(mén)(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的催化劑回收裝置,其特征在于,所述位于箱體(I)上表面的控制面板(2)上設(shè)有噴頭開(kāi)關(guān)(17)、烘干器開(kāi)關(guān)(18)。
【文檔編號(hào)】B01D29/84GK203916197SQ201420315229
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】付文峰, 陳欣漢, 陳彩梅, 曾志華, 謝思敏, 葉蘇林 申請(qǐng)人:梅縣金象銅箔有限公司
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