一種氣體干燥的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣體干燥機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，冷凍式干燥機(jī)前置第一冷凝器，第一冷凝器的進(jìn)氣口通過閥門V7連通空氣壓縮機(jī)；吸附式干燥機(jī)為雙塔式，包括吸附塔A塔和吸附塔B塔，吸附塔A塔和吸附塔B塔的一端通過閥門V3和閥門V4與吸附式干燥機(jī)連通，相對端通過閥門V5和閥門V6通向空氣出口；吸附塔A塔和吸附塔B塔一端通過止回閥V8和止回閥V9與第一冷凝器進(jìn)氣口連通，相對端通過閥門V1和閥門V2連通空氣壓縮機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，降低損耗，節(jié)約能源，同時實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)能達(dá)到更低露點(diǎn)溫度的需求。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種干燥機(jī)。 一種氣體干燥機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 在全球能源資源日益緊張的情勢下，壓縮熱利用行業(yè)越來越受關(guān)注，利用壓縮熱 空氣作為動力源普遍應(yīng)用在各領(lǐng)域，隨著市場發(fā)展，對壓縮空氣的要求越來越高，這就需要 對壓縮空氣進(jìn)行凈化和干燥處理?，F(xiàn)有的干燥機(jī)從空氣壓縮機(jī)流出的壓縮空氣要先經(jīng)過除 油器除油、冷卻，氣液分離器，加熱吸附式干燥等處理后，進(jìn)入用氣系統(tǒng)。
[0003] 現(xiàn)有的干燥機(jī)類型主要有冷凍式干燥機(jī)、吸附式干燥機(jī)和組合式干燥機(jī)。目前，冷 凍室干燥機(jī)具有無氣量損耗、能耗低的特點(diǎn)，但露點(diǎn)溫度受限；吸附式干燥機(jī)具有成品氣露 點(diǎn)低的特點(diǎn)，但再生氣損耗大，能耗高；為達(dá)到高品質(zhì)低露點(diǎn)成品氣和更加經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要 求，現(xiàn)有市場很多干燥機(jī)通過設(shè)計以期最大限度的發(fā)揮二者的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到低露點(diǎn)、低氣量損 耗以及能耗低的干燥機(jī)。
[0004] 如中國專利CN 201871317U名稱"組合式干燥機(jī)"，包括冷凍式干燥機(jī)、吸附式干 燥機(jī)、冷媒壓縮機(jī)及冷媒輸送管道，連接冷凍式干燥機(jī)壓縮氣出口與吸附式干燥機(jī)逆止閥 的再生氣管道上設(shè)一熱量回收裝置，冷媒輸送管道穿過冷凍式干燥機(jī)及熱量回收裝置，借 助輸出端連接到冷媒壓縮機(jī)，該專利的主要技術(shù)特點(diǎn)是：在所述的連接冷凍式干燥機(jī)壓縮 氣出口與吸附式干燥機(jī)逆止閥的再生氣管道上還設(shè)有一加熱器與一溫度傳感器，機(jī)臺運(yùn)行 過程中負(fù)荷低造成吸附式干燥機(jī)再生氣與熱回收裝置換熱后溫度仍達(dá)不到再生溫度時， 自動啟動加熱器，提升再生溫度，使其達(dá)到最佳狀態(tài)，然而該專利技術(shù)為了達(dá)到再生溫度， 必須設(shè)置配合設(shè)置熱量回收裝置進(jìn)行熱交換并外加熱源，額外增加了熱能耗；中國專利CN 103272460 A "余熱再生吸附式干燥機(jī)"，該專利的主要技術(shù)特點(diǎn)是：包括空氣壓縮機(jī)，空氣 壓縮機(jī)依次連接截止閥V15、氣動閥V5和吸附塔A塔，截止閥V15通過氣動閥V6連接吸 附塔B塔，吸附塔A塔通過止回閥V7連接止回閥VII，吸附塔B塔通過止回閥V8連接止 回閥VI1，吸附塔A塔通過氣動閥VI連接止回閥V16,吸附塔B塔通過氣動閥V2連接止 回閥V16,止回閥V16連接止回閥VII，空氣壓縮機(jī)通過氣動閥V10連接止回閥VII，止回 閥VI1連接第一冷卻器，第一冷卻器連接第二冷卻器，第二冷卻器連接氣水分離器，氣水分 離器通過氣動閥V3連接吸附塔A塔，氣水分離器通過氣動閥V4連接吸附塔B塔，吸附 塔A塔與吸附塔B塔通過氣動閥V9和球閥V14連通，吸附塔A塔通過氣動閥V12連接 車間，吸附塔B塔通過氣動閥V13連接車間，該專利公開文本公開了利用壓縮機(jī)余熱免去 傳統(tǒng)的外加熱或微加熱干燥的電加熱器、風(fēng)機(jī)和蒸汽機(jī)的功耗，實(shí)現(xiàn)外熱式再生，降低了能 耗，同時設(shè)置兩級冷卻器，冷卻效果更好，然而經(jīng)過加熱再生后的無熱入冷吹過程中的冷吹 工序缺乏動力推動，冷吹工序難以達(dá)到運(yùn)行所需，因而導(dǎo)致吸附塔的熱空氣會在切換周期 流進(jìn)車間，導(dǎo)致目標(biāo)空氣難以滿足干燥氣體需求，達(dá)不到預(yù)期效果，另外，設(shè)備中冷卻器不 能實(shí)現(xiàn)冷卻除濕，僅僅依靠吸附塔吸附干燥無法滿足低露點(diǎn)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種氣體干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，降 低損耗，節(jié)約能源，同時實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)能達(dá)到更低露點(diǎn)溫度的需求。
[0006] 為解決上述問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：一種氣體干燥機(jī)，包括空氣壓縮 機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，所述冷凍式干燥機(jī)前置第一冷凝器，所述第一冷凝器的 進(jìn)氣口通過閥門V7連通空氣壓縮機(jī)；所述吸附式干燥機(jī)為雙塔式，包括吸附塔A塔和吸附 塔B塔，吸附塔A塔和吸附塔B塔的一端通過閥門V3和閥門V4與吸附式干燥機(jī)連通，相對 端通過閥門V5和閥門V6通向空氣出口；吸附塔A塔和吸附塔B塔一端通過止回閥V8和止 回閥V9與第一冷凝器進(jìn)氣口連通，相對端通過閥門VI和閥門V2連通空氣壓縮機(jī)。
[0007] 作為優(yōu)選方案，所述閥門VI、閥門V2、閥門V3、閥門V4、閥門V5、閥門V6和閥門V7 為氣動閥。
[0008] 作為優(yōu)選方案，所述氣動閥V3和氣動閥V4設(shè)置在所述吸附塔A塔和吸附塔B塔 的下端，所述氣動閥V5和氣動閥V6設(shè)置在所述吸附塔A塔和吸附塔B塔的上端。
[0009] 作為優(yōu)選方案，所述止回閥V8和止回閥V9設(shè)置在吸附塔A塔和吸附塔B塔的下 端，所述氣動閥VI和V2設(shè)置在所述吸附塔A塔和吸附塔B塔的上端。
[0010] 作為優(yōu)選方案，所述止回閥V8和止回閥V9與所述第一冷凝器的連通點(diǎn)前設(shè)置在 所述閥門7與第一冷凝器之間。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效利用空氣壓縮機(jī)排出的高 溫高壓氣體的熱量來加熱吸附式干燥機(jī)的干燥劑和產(chǎn)生的再生氣，從而提高再生速度和再 生質(zhì)量，降低能耗，另外通過吸附式干燥機(jī)的再生氣在冷凝器及冷凍式干燥機(jī)循環(huán)再再生， 防止了能量的損耗，實(shí)現(xiàn)了零排耗和整體設(shè)計上的冷凝除濕與吸附干燥有效結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了 余熱循環(huán)利用，使得干燥機(jī)達(dá)到更低露點(diǎn)溫度和零耗氣量的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖示中：第一冷凝器1 ;蒸發(fā)器2 ;壓縮機(jī)3 ;第二冷凝器4 ;膨脹閥5 ;氣水分離器 6 ;吸附塔A塔7 ;吸附塔B塔8 ;;空氣壓縮機(jī)9 ;氣動閥VI、氣動閥V2 ;氣動閥V3 ;氣動閥 V4 ;氣動閥V5 ;氣動閥V6 ;氣動閥V7 ;止回閥V8 ;止回閥V9。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說明。
[0015] 如圖1所示，本實(shí)施例中干燥機(jī)包括循環(huán)連通的第一冷凝器1、冷凍式干燥機(jī)，吸 附塔A塔7和吸附塔B塔8,第一冷凝器1設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，冷凍式干燥機(jī)包括蒸發(fā)器 2、壓縮機(jī)3、第二冷凝器4和膨脹閥5和氣水分離器6,第一冷凝器1進(jìn)氣口一端設(shè)有氣動 閥V7,通過氣動閥V7通入空氣壓縮機(jī)9排出的溫度在120°C溫度的空氣，第一冷凝器1出 氣口一端通過管道與蒸發(fā)器2連通，蒸發(fā)器2通過管道與氣水分離器6連通，氣水分離器6 與吸附塔A塔7和吸附塔B塔8的下端連通，其中氣水分離器6與吸附塔A塔7下端連通 的管道上設(shè)置氣動閥V3,氣水分離器6與吸附塔B塔8下端連通的管道上設(shè)置氣閥V4,氣 動閥V3和氣動閥V4并聯(lián)，吸附塔A塔7下端與第一冷凝器1進(jìn)氣口端的管道連通，連通的 管道上設(shè)置止回閥V8,吸附塔B塔8下端與第一冷凝器1進(jìn)氣口端的管道連通，連通的管道 上設(shè)置止回閥V9,其中，止回閥V8和V9并聯(lián)，吸附塔A塔7上端通入空氣壓縮機(jī)9排出的 熱空氣，連通的管道上設(shè)置氣動閥VI，吸附塔B塔8上端通入空氣壓縮機(jī)9排出的熱空氣， 連通的管道上設(shè)置氣動閥V2,其中，氣動閥VI和氣動閥V2并聯(lián)，止回閥V8和止回閥V9與 第一冷凝器1進(jìn)氣口一端的連通點(diǎn)設(shè)置在氣動閥V7與第一冷凝器1之間，吸附塔A塔7上 端設(shè)置有排氣口和排氣管道，排氣管道通過設(shè)置氣動閥V5排氣，吸附塔B塔8上端設(shè)置有 排氣口和排氣管道，排氣管道通過設(shè)置氣動閥V6排氣。
[0016] 本實(shí)施例中，氣體干燥機(jī)的運(yùn)行通過智能控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，首先打開氣動閥V7、 氣動閥V3和氣動閥V5,這樣從空氣壓縮機(jī)9排出壓縮空氣，溫度大于120°C，通過第一冷凝 器1冷凝去濕，再生氣體隨后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)的蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、第二冷凝器4和膨脹 閥5組成的制冷系統(tǒng)進(jìn)一步冷凍去濕，經(jīng)過制冷系統(tǒng)再生的氣體通過氣水分離器6分離水 汽，完成水汽分離的再生氣通過氣動閥V3進(jìn)入裝滿干燥劑(例如氧化鋁)的吸附塔A塔進(jìn)行 干燥，得到干燥完成的低露點(diǎn)氣體通過氣動閥V5排出空氣出口，可以進(jìn)入車間使用。
[0017] 當(dāng)吸附塔A塔里的干燥劑吸附的水份飽和時，智能控制系統(tǒng)控制運(yùn)行打開氣動閥 VI、氣動閥V4和氣動閥V6,這樣從空氣壓縮機(jī)9中排出壓縮空氣，溫度大于120°C，通過氣 動閥VI進(jìn)入吸附塔A塔7,在給吸附塔A塔7中的干燥劑加熱再生過程中，通過止回閥V8， 然后經(jīng)過第一冷凝器冷凝去濕，再生氣體隨后由蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、第二冷凝器4和膨脹閥 5和氣水分離器組成的冷凍式干燥機(jī)進(jìn)一步冷凍去濕，再通過氣動閥V4進(jìn)入裝滿氧化鋁的 吸附塔B塔8干燥，得到干燥完成的低露點(diǎn)氣體通過氣動閥V6排出空氣出口，可以進(jìn)入車 間使用。
[0018] 當(dāng)吸附塔A塔里的干燥劑加熱再生好后，智能控制系統(tǒng)控制運(yùn)行打開氣動閥V7、 氣動閥V4、氣動閥V6和氣動閥V5,這樣從空氣壓縮機(jī)中排出的壓縮空氣，溫度大于120°C， 通過第一冷凝器1冷凝去濕，再生氣體隨后進(jìn)入由蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、第二冷凝器4和膨脹 閥5以及氣水分離器6組成的冷凍式干燥機(jī)進(jìn)一步冷凍去濕，然后通過氣動閥V4進(jìn)入裝滿 干燥劑的吸附塔B塔8進(jìn)行干燥，得到干燥完成的低露點(diǎn)氣體通過氣動閥V6排出，進(jìn)入車 間使用。同時部分氣體可以通過氣動閥V5,進(jìn)入吸附塔A塔和里面的熱空氣進(jìn)行冷熱交換， 將A塔里的氧化鋁冷卻的同時也把A塔里的未凈化的熱空氣冷卻，然后水份會被A塔里氧 化鋁吸附。
[0019] 當(dāng)吸附塔B塔8里的氧化鋁吸附的水份飽和時，智能控制系統(tǒng)控制運(yùn)行打開氣動 閥V2、氣動閥V3和氣動閥V5。這樣從空氣壓縮機(jī)9中排出壓縮空氣，溫度大于120°C，通過 氣動閥V2進(jìn)入吸附塔B塔，在給氧化鋁加熱再生過程中，通過止回閥V9,通過第一冷凝器1 冷凝去濕，再生氣體隨后進(jìn)入蒸發(fā)器2、壓縮機(jī)3、第二冷凝器4和膨脹閥5組成的制冷系統(tǒng) 進(jìn)一步冷凍去濕，經(jīng)過制冷系統(tǒng)再生的氣體通過氣水分離器6分離水汽，完成水汽分離的 再生氣通過氣動閥V3進(jìn)入裝滿干燥劑的吸附塔B塔干燥，得到干燥完成的低露點(diǎn)氣體通過 氣動閥V5排出，進(jìn)入車間使用。
[0020] 如此進(jìn)入交叉的周期循環(huán)工作，不僅實(shí)現(xiàn)了零排放，更完成低露點(diǎn)干燥氣體的要 求。
[0021] 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型而非對 本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，對以上實(shí)施例的變化、變形都將落入本實(shí)
【權(quán)利要求】
1. 一種氣體干燥機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)，其特征在于：所 述冷凍式干燥機(jī)前置第一冷凝器，所述第一冷凝器的進(jìn)氣口通過閥門V7連通空氣壓縮機(jī)； 所述吸附式干燥機(jī)為雙塔式，包括吸附塔A塔和吸附塔B塔，吸附塔A塔和吸附塔B塔的一 端通過閥門V3和閥門V4與吸附式干燥機(jī)連通，相對端通過閥門V5和閥門V6通向空氣出 口；吸附塔A塔和吸附塔B塔一端通過止回閥V8和止回閥V9與第一冷凝器進(jìn)氣口連通，相 對端通過閥門VI和閥門V2連通空氣壓縮機(jī)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥機(jī)，其特征在于：所述閥門VI、閥門V2、閥門V3、 閥門V4、閥門V5、閥門V6和閥門V7為氣動閥。
3. 如權(quán)利要求1和2所述的一種氣體干燥機(jī)，其特征在于：所述氣動閥V3和氣動閥V4 設(shè)置在所述吸附塔A塔和吸附塔B塔的下端，所述氣動閥V5和氣動閥V6設(shè)置在所述吸附 塔A塔和吸附塔B塔的上端。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的一種氣體干燥機(jī)，其特征在于：所述止回閥V8和止回閥V9 設(shè)置在吸附塔A塔和吸附塔B塔的下端，所述氣動閥VI和V2設(shè)置在所述吸附塔A塔和吸 附塔B塔的上端。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種氣體干燥機(jī)，其特征在于：所述止回閥V8和止回閥V9與 所述第一冷凝器的連通點(diǎn)前設(shè)置在所述閥門7與第一冷凝器之間。
【文檔編號】B01D53/26GK203899419SQ201420271079
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】劉石慶 申請人:劉石慶