一種溶解釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種溶解釜，包括釜蓋組件、釜體組件和攪拌組件，其特征在于：釜蓋組件蓋合于釜體組件的正上方；攪拌組件設置于釜體組件的內(nèi)部，包括攪拌軸和框體；攪拌軸的一端與釜蓋組件相連，另一端的端部設有分散盤；攪拌軸上設置有至少一個攪拌漿；攪拌漿和分散盤的尺寸小于框體的尺寸；框體的一端設置于攪拌軸上，另一端上設有刮板；刮板貼近于釜體組件的底部。采用本實用新型的設備，溶解速度較現(xiàn)有設備提高85-95％，溶解時間較現(xiàn)有設備縮短30-60％。
【專利說明】一種溶解釜
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)設備，具體地，涉及一種主要應用于化工產(chǎn)品制造領域的溶解釜。
【背景技術(shù)】
[0002]溶解釜主要適用于化工產(chǎn)品，如:溶液、液固物料的混合，具有強力攪拌的功能。但是，目前的溶解鍋溶解物料效率低下，經(jīng)分析論證其主要原因有以下幾點:1、物料基本沉積、黏連在進料口下方的鍋底，攪拌框距離鍋底有大約15cm的距離，無法與物料形成有效的接觸；2、高速攪拌裝置(分散盤)距離鍋底大約30cm，也無法直接與物料形成接觸，只有攪拌形成的液體沖擊對物料造成微小的影響；3、物料與鍋體的黏連是設備設計人員缺乏考慮的因素。
[0003]為解決上述缺陷，本領域的就技術(shù)人員采用了如下幾種方案來進行嘗試:
[0004]如:方案一、先添加溶劑，在攪拌的條件下添加溶質(zhì)(如、膠料等)。在理想狀態(tài)下，膠料在攪拌的條件下不會快速沉入鍋底，即使最后物料沉入鍋底，也會均勻分布在鍋底各處，增加物料與溶劑的接觸面，實驗發(fā)現(xiàn)，在不對設備做改動的情況下加快溶解速度，方案嘗試成本較低，預計的溶解速度可能會比現(xiàn)在提高30-80%左右。但是，由于攪拌框、槳的在攪拌狀態(tài)下物料會黏的上面，所以一定要加大泡料的量，否則物料粘在槳葉上無法與液體接觸。由此可見，在未對設備結(jié)構(gòu)進行改造的前提下，不但帶來些許副作用，且其提高的效率非常有限。
[0005]又有如方案二、采用采用框體攪拌，改變低速攪拌框及高速攪拌盤在鍋里的位置，框體下降到接近鍋底的位置，同時分散盤的直徑加大，位置下移。這樣能徹底解決物料與攪拌的接觸問題，大大加快溶解效率。預計溶解速度可能會比現(xiàn)在提高70-90%左右。但是，由于電機的功率是否符合改動的要求是未知的，在實際生產(chǎn)和使用的過程中存在較大的安全隱患和生產(chǎn)上的風險。且其操作復雜，對生產(chǎn)人員的要求較高，不符合日常生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在克服上述缺陷，制造一種生產(chǎn)便捷、操作方便、溶解效率高，且符合安全生產(chǎn)標準的溶解爸。
[0007]本實用新型提供的一種溶解釜，具有這樣的結(jié)構(gòu)特征，包括釜蓋組件、釜體組件和攪拌組件，其中，釜蓋組件蓋合于釜體組件的正上方；
[0008]攪拌組件設置于釜體的內(nèi)部，包括攪拌軸和框體；
[0009]攪拌軸的一端與釜蓋組件相連，另一端的端部設有分散盤；
[0010]攪拌軸上設置有至少一個攪拌槳；攪拌槳的個數(shù)有助于攪拌的效果，一般依據(jù)釜體的大小和無聊的最終混合效果來進行選擇，可以為固定設置的，也可以為可拆卸設置的模式；
[0011]攪拌槳和分散盤的尺寸小于框體的尺寸；[0012]框體的一端設置于攪拌軸上，另一端上設有刮板；
[0013]刮板貼近于釜體組件的底部。
[0014]框體上設置有至少一個的分散槳。
[0015]本實用新型提供的一種溶解釜，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特征:框體與刮板的兩端分別形成一個夾角。該角度可以為0-180°的任一角度，優(yōu)選使用0-90°的任一銳角，更優(yōu)選使用15-45°的銳角。
[0016]該刮板可以為現(xiàn)有的任一一種材料制造，從使用于化學產(chǎn)品領域，優(yōu)選采用不銹鋼制造。
[0017]該刮板可以固定的設置于框體上，也可以活動的設置于框體上。
[0018]其中，框體兩側(cè)邊緣處與釜體內(nèi)壁的距離不限。優(yōu)選貼近/間隙設置，即、在運行的過程中，不發(fā)生碰撞的最小距離。
[0019]本實用新型提供的一種溶解釜，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特征:框體為交錯設置的復數(shù)個。該框體可以為一個，也可以為平行設置、嵌套式結(jié)構(gòu)的多個，或交錯設置的、呈一定角度的多個。
[0020]本實用新型提供的一種溶解釜，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特征:刮板上設有復數(shù)個導流孔。該導流孔可以為按一定排列的順序設置，也可以為隨機分布。
[0021]本實用新型提供的一種溶解釜，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特征:刮板上設有復數(shù)個溝槽。該導流孔可以為按一定排列的順序設置，也可以為隨機分布。
[0022]本實用新型提供的一種溶解釜，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特征:刮板的下邊緣距離釜體底部的距離為0.5-lmm。
[0023]本實用新型提供的一種溶解釜，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特征:刮板下邊緣的形狀優(yōu)選與釜體底部相仿。也可以為異型結(jié)構(gòu)，如、鋸齒形、波浪形等，當其為異型結(jié)構(gòu)時，其邊緣與爸體底部的平均距離應當在lmm-0.5mm之間。
[0024]本實用新型提供的一種溶解釜，還具有這樣的結(jié)構(gòu)特征:分散盤的尺寸為23cm。該尺寸優(yōu)選使用容量為200L的溶解釜。在本實用新型中，分散盤的尺寸越大越好，以攪拌軸在運動的狀態(tài)下能夠承受的最大底限為優(yōu)選。
[0025]本實用新型的作用和效果
[0026]在現(xiàn)有的相似設備中，即使使用框式攪拌，其攪拌器的下端距離釜底也有約15cm的間隙，導致釜底殘留很多膠料，影響溶解效率。
[0027]本實用新型在框式攪拌下端增加了一片刮板，刮板貼近釜底設置，具體地，如、在200L的釜體中，該刮板距釜底僅有0.5-lcm的距離，可以大幅度的增加膠料在釜中的運動，提高溶解效率。
[0028]此外，本實用新型還對刮板進行了進一步的優(yōu)化，在其上設置有多個導流孔，使液體或固液混料在攪拌的過程中，能更好的混合，由于導流孔的存在，能增加分子間的碰撞，從而進一步的優(yōu)化分散效果，縮短混合時間，降低能耗，提高分散效果等。
[0029]另外，本實用新型的刮板上，還能設置多個溝槽，通過溝槽的作用，一方面能在物料混合的過程中提高混合效率，另一方面還能通過溝槽，在物料滑動的過程中，產(chǎn)生碰撞、位移、翻滾等效果，進而達到分子間的有效爆炸，或進行反應，或進行充分混合。
[0030]另外，本實用新型的刮板與框體接觸的部位，還與框體形成一定的角度，該角度能使刮板、框體及釜壁形成一個反射空間，當液體流經(jīng)該部位時，會產(chǎn)生碰撞的效果，從而提高物料的分散效果。
[0031]另外，本實用新型的框體不限于一個，可以為多個，當框體為多個，特別是呈一定角度交錯設置的多個時，能在釜體的內(nèi)部形成一個抓裝包圍空間，從而能進一步的提高分散效果。
[0032]另外，就釜體為200L的混合釜而言，其分散盤的直徑往往僅為15cm，試驗表明，其分散能力明顯不足。故而，在本實用新型的設備中，改用了直徑為23cm的分散盤，由此可以，更進一步的提聞物料的分散能力。
[0033]另外，在本實用新型中還指出，分散盤越大越好，這樣能最大化的實現(xiàn)物料的絕對分散的效果。
[0034]經(jīng)試驗證明，經(jīng)本實用新型的設備，溶解速度較現(xiàn)有設備提高85-95%，溶解時間較現(xiàn)有設備縮短30-60%，具體視物料的性質(zhì)而定。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0035]附圖1為本實施例所采用的溶解釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]附圖2為本實施例所采用的釜體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖3為本實施例所采用的釜體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]附圖4為本實施例所采用的釜體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖5為本實施例變形例所采用的攪拌組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]附圖6為本實施例變形例所采用的釜體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]附圖7為本實施例變形例所采用的釜體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例:
[0042]如圖1所示，本實施例所涉及的溶解釜1，包括釜蓋組件10和釜體組件20，期中，釜蓋組件10蓋合于釜體組件20的正上方。
[0043]如圖2所示，本實施例所涉及的溶解釜的釜體組件20的釜體201的部分。
[0044]其中，攪拌組件30設置于釜體20的內(nèi)部，包括攪拌軸301和框體302。
[0045]攪拌軸301的上端30 Iu與釜蓋組件10相連，下端端的端部30 Id設有分散盤3011，該分散盤3011的尺寸，應當設置為在運行的過程中，攪拌軸301能承受的最大尺寸為佳，例如，在本實施例的200L的釜體中，該分散盤的尺寸為23cm，在傳統(tǒng)的同類機械中，該分散盤的尺寸通常為15cm或更小，經(jīng)研究和試驗發(fā)現(xiàn)，15cm的分散盤由于其尺寸過小，在機械運行的過程中，往往分散效果不佳，而在本實施例中，選用23cm的分散盤，根據(jù)不同類型的原料，能提高分散效率達50-80%，溶解速度較現(xiàn)有設備提高85-95%，固能縮短30-60%的攪拌時間。
[0046]攪拌軸301上設置有一個攪拌槳3012，其形狀為規(guī)則的長方形。但是，在實際運行中也可以為如圖3所示的為異型槳30121，或如圖4所示的為多個30122a和30122b、甚至更多。
[0047]攪拌槳3012和分散盤3011的尺寸小于框體302相應位置的尺寸，從而能使其在運轉(zhuǎn)的過程中，不發(fā)生機械碰撞。[0048]框體302的上端302u與攪拌軸301在其上部3013處相連，根據(jù)需要可以為相互固定相連，也可以為松結(jié)構(gòu)相連。
[0049]框體302上設置有4個分散槳3022a、3022b、3022c和3022d，但是，在實際運行中也可以為不規(guī)則設置的復數(shù)個或異型槳片。
[0050]框體302的下端302d上設有刮板303，該刮板303通過擰緊機構(gòu)3021a和3021b
相互固定。
[0051]刮板303貼近于釜體組件20的底部，即、該刮板303的下端部3032與釜體201的下端部的內(nèi)壁2012之間的間距，在運轉(zhuǎn)的時候不會發(fā)生碰撞的前提下，越接近越佳，當釜體為200L的爸時，其該間距一般為5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm,但不應當超過10mm。
[0052]刮板303的形狀盡可能與內(nèi)壁2012相近，從能更好的貼近底部，進而能更好的其他分散沉淀下來的底料的效果。
[0053]框體302與刮板303的兩端分別形成一個夾角α，該夾角可以選自5°、10°、15°、25°、35°、45°、55°、65°、75°，其中，試驗發(fā)現(xiàn)，當夾角選自25° -55°時，通過流體碰撞，能產(chǎn)生的流體爆炸的效果最好、即、混合效果最佳、分散效果最優(yōu)、所需的混合時間更短。
[0054]作為本實施例的變形例，框體302為交錯設置的復數(shù)個，如圖5所示，在該實施例中，框體302為交錯設置的兩個302a和302b，其相應的刮板303也可以為多個。
[0055]作為本實施例的變形例，刮板303上還可以如圖6所示設有復數(shù)個導流孔3031，該導流孔可以為規(guī)則形狀的孔，也可以為不規(guī)則形狀的孔。
[0056]作為本實施例的變形例，刮板303上還可以如圖7所示設有復數(shù)個溝槽3032，該溝槽可以為順序排列的溝槽，也可以為隨意分布的溝槽。
【權(quán)利要求】
1.一種溶解釜，包括釜蓋組件、釜體組件和攪拌組件，其特征在于: 所述釜蓋組件蓋合于所述釜體組件的正上方； 所述攪拌組件設置于所述釜體組件的內(nèi)部，包括攪拌軸和框體； 所述攪拌軸的一端與所述釜蓋組件相連，另一端的端部設有分散盤； 所述攪拌軸上設置有至少一個攪拌槳； 所述攪拌槳和分散盤的尺寸小于所述框體的尺寸； 所述框體的一端設置于所述攪拌軸上，另一端上設有刮板； 所述刮板貼近于所述釜體組件的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述框體上設置有至少一個的分散槳。
3.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述框體與所述刮板的兩端分別形成一個夾角。
4.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述框體為交錯設置的復數(shù)個。
5.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述刮板上設有復數(shù)個導流孔。
6.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述刮板上設有復數(shù)個溝槽。
7.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述刮板的下邊緣距離釜體底部的距離為0.5-lmm。
8.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述刮板下邊緣的形狀與釜體底部相仿。
9.如權(quán)利要求1所述的一種溶解釜，其特征在于:所述分散盤的尺寸為23cm。
【文檔編號】B01F1/00GK203816519SQ201420240582
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】陸銳進, 馬陸軍, 朱慶, 李錦蓓 申請人:上海康寧醫(yī)療用品有限公司