揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備。它包括蒸餾釜、冷卻水循環(huán)列管式冷凝器以及冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器，蒸餾釜通過管路與冷卻水循環(huán)列管式冷凝器的進(jìn)口連接，所述冷卻水循環(huán)列管式冷凝器的出口通過帶有球閥的鋼管與冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器的進(jìn)口連接，冷卻水循環(huán)列管式冷凝器的另外一個出口通過鋼管與一個一號接收罐的進(jìn)口連接，冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器的出口通過鋼管與一個二號接收罐進(jìn)口連接，一號接收罐和二號接收罐的出口分別通過帶有安全閥的鋼管與一個尾氣吸收裝置連接。采用上述的結(jié)構(gòu)后，該冷凝設(shè)備不僅適用于高沸點易冷凝溶劑也適用于低沸點易揮發(fā)溶劑，對揮發(fā)性溶劑的冷凝回收效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)能又環(huán)保。
【專利說明】揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是一種揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中需對不同揮發(fā)性溶劑多次蒸餾，其中高沸點易冷凝溶劑需蒸餾量較大蒸餾時間較長時，采用冷凍水循環(huán)冷凝器易造成能源損耗，成本增加；低沸點溶劑，需蒸餾量較少蒸餾時間較短時，采用冷卻水冷凝器易造成部分溶劑回收率低，部分溶劑未進(jìn)入接收罐而被尾氣吸收裝置吸收，不能達(dá)到環(huán)保要求；因此需要一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種不僅適用于高沸點易冷凝溶劑也適用于低沸點易揮發(fā)溶劑，節(jié)能又環(huán)保的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，包括蒸餾釜、冷卻水循環(huán)列管式冷凝器以及冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器，蒸餾釜通過管路與冷卻水循環(huán)列管式冷凝器的進(jìn)口連接，所述冷卻水循環(huán)列管式冷凝器的出口通過帶有球閥的鋼管與冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器的進(jìn)口連接，冷卻水循環(huán)列管式冷凝器的另外一個出口通過鋼管與一個一號接收罐的進(jìn)口連接，冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器的出口通過鋼管與一個二號接收罐進(jìn)口連接，一號接收罐和二號接收罐的出口分別通過帶有安全閥的鋼管與一個尾氣吸收裝置連接。
[0005]所述一號接收罐和二號接收罐均由不銹鋼材料制成。
[0006]所述鋼管為不銹鋼鋼管。
[0007]所述管路為不銹鋼汽升管。
[0008]所述球閥為不銹鋼球閥。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)后，該設(shè)備采用2級冷凝裝置，其中I級冷卻水循環(huán)列管式冷凝器冷卻溫度為常溫，當(dāng)對高沸點溶劑進(jìn)行回收時，其回收率可達(dá)到99.7%，2級冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器冷卻溫度可達(dá)到2°C，其對低沸點溶劑的2次冷凝回收效率達(dá)到99.2%，該冷凝設(shè)備不僅適用于高沸點易冷凝溶劑也適用于低沸點易揮發(fā)溶劑，對揮發(fā)性溶劑的冷凝回收效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)能又環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0012]如圖所示，本實用新型的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，包括蒸餾釜1、冷卻水循環(huán)列管式冷凝器2以及冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器3，所說的冷卻水溫度為常溫、冷凍水溫度為2?10°C;蒸餾釜I通過不銹鋼汽升管6與冷卻水循環(huán)列管式冷凝器2的進(jìn)口連接，冷卻水循環(huán)列管式冷凝器2的出口通過帶有不銹鋼球閥8的不銹鋼鋼管7與冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器3的進(jìn)口連接，冷卻水循環(huán)列管式冷凝器2的另外一個出口通過不銹鋼鋼管7與一個一號不銹鋼接收罐4的進(jìn)口連接，冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器3的出口通過不銹鋼鋼管7與一個二號不銹鋼接收罐10進(jìn)口連接，一號不銹鋼接收罐4和二號不銹鋼接收罐10的出口分別通過帶有安全閥9的不銹鋼鋼管7與一個尾氣吸收裝置5連接。
[0013]下面對操作方法做進(jìn)一步說明:
[0014]當(dāng)蒸餾高沸點溶劑時，不銹鋼球閥8關(guān)閉，冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器3處于非工作狀態(tài)，節(jié)約生產(chǎn)成本，蒸餾釜I內(nèi)蒸出的溶劑經(jīng)冷卻水循環(huán)列管式冷凝器2冷凝回收進(jìn)入不銹鋼接收罐4，少量未冷凝的氣體進(jìn)入尾氣吸收裝置5 ；當(dāng)蒸餾低沸點溶劑時，不銹鋼球閥8打開，在冷卻水循環(huán)列管式冷凝器2中未冷凝的低沸點溶劑氣體進(jìn)入冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器3，經(jīng)其冷凝成溶劑后進(jìn)入不銹鋼接收罐10，少量未冷凝的氣體進(jìn)入尾氣吸收裝置5 ;當(dāng)一號不銹鋼接收罐4和二號不銹鋼接收罐10中液位過高時，安全閥9此時自動打開，使氣體不經(jīng)過一號不銹鋼接收罐4和二號不銹鋼接收罐10而直接進(jìn)入尾氣吸收裝置5，防止由于罐內(nèi)液位過高而產(chǎn)生壓力差使液體倒吸。
[0015]本實用新型設(shè)備使用過程中，I級冷卻水列管式冷凝器冷卻溫度為常溫，當(dāng)對高沸點溶劑進(jìn)行回收時，其回收率可達(dá)到99.7%，2級冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器冷卻溫度可達(dá)到2°C，其對低沸點溶劑的2次冷凝回收效率達(dá)到99.2%。
【權(quán)利要求】
1.一種揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，其特征在于:包括蒸餾釜(I)、冷卻水循環(huán)列管式冷凝器(2)以及冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器(3)，所述蒸餾釜(I)通過管路(6)與冷卻水循環(huán)列管式冷凝器(2 )的進(jìn)口連接，所述冷卻水循環(huán)列管式冷凝器(2 )的出口通過帶有球閥(8 )的鋼管(7)與冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器(3)的進(jìn)口連接，所述冷卻水循環(huán)列管式冷凝器(2 )的另外一個出口通過鋼管(7 )與一個一號接收罐(4 )的進(jìn)口連接，冷凍水循環(huán)螺旋板式冷凝器(3)的出口通過鋼管(7)與一個二號接收罐(10)進(jìn)口連接，一號接收罐(4)和二號接收罐(I)的出口分別通過帶有安全閥(9)的鋼管(7)與一個尾氣吸收裝置(5)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，其特征在于:所述一號接收罐(4)和二號接收罐(10)均由不銹鋼材料制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，其特征在于:所述鋼管(7)為不銹鋼鋼管。
4.按照權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，其特征在于:所述管路(6)為不銹鋼汽升管。
5.按照權(quán)利要求1所述的揮發(fā)性溶劑冷凝回收設(shè)備，其特征在于:所述球閥(8)為不銹鋼球閥。
【文檔編號】B01D5/00GK203816263SQ201420201925
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】邢正, 李玉成, 姚麗娜 申請人:鎮(zhèn)江市高等?？茖W(xué)校