一種浸沒式平板膜組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種浸沒式平板膜組件，它包括：有多個平板膜單元，收集槽、及收集槽端部的收集嘴；所述平板膜單元由中間導(dǎo)流網(wǎng)格、及密封包裹在中間導(dǎo)流網(wǎng)格表面的膜片組成，平板膜單元中部區(qū)位設(shè)有穿通的導(dǎo)流孔，所述收集槽通過導(dǎo)流孔插入并列排列且相隔一定間距的平板膜單元，收集槽與平板膜單元兩側(cè)膜片密封連接，收集槽在穿通平板膜單元的區(qū)段內(nèi)設(shè)有若干通孔、這些通孔與中間導(dǎo)流網(wǎng)格、膜片構(gòu)成透析液通道，收集嘴為與膜反應(yīng)器抽吸泵的連接嘴。本實用新型優(yōu)點如下：1）本產(chǎn)品取消了中間支撐板，材料成本大大降低、占地面積也大大減小。2）由于取消了支撐板,平板膜增加了柔性,空氣擦洗效率高、可以減少空氣擦洗量,從而降低運行成本。
【專利說明】一種浸沒式平板膜組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種膜生物反應(yīng)器，更具體地說涉及一種浸沒式平板膜組件。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，膜生物反應(yīng)器用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)的二沉池，將經(jīng)過生化的污水過濾出生物反應(yīng)器，得到濁度很低的處理水。膜生物反應(yīng)器通常由膜組件，曝氣組件和動力系統(tǒng)組成，其中膜組件是膜生物反應(yīng)器中最重要部分。目前常規(guī)使用的膜生物反應(yīng)器的膜組件有三種類型，分別是中空纖維式，管式和平板式。平板式膜組件最早由日本久保田公司開發(fā)，主要包含中間的支撐板及兩面的膜片。這種結(jié)構(gòu)在運行時空氣泡帶動水從膜片中間向上運動，擦洗膜片，可以有效清除膜片上的污染物，使得膜組件可以穩(wěn)定運行長達(dá)6個月以上都不需要反沖洗，定期的簡單內(nèi)面浸泡就可以有效恢復(fù)通量。板式膜組件不存在中空纖維膜斷絲問題，也不存在管式膜高運行成本的問題，似乎有著更大的市場空間。然而，在國際市場上，板式膜組件只占總共市場的30%左右，在中國市場上，板式膜組件的市場占有率不到5%，其主要原因是板式膜組件的成本比較高。目前的主要支撐板式采用塑料注塑成型，厚度一般為5-8毫米，材料一般采用ABS塑料，對于一個I平方米的平板膜單元，重量一般在3公斤左右。該支撐板的成本將占到整體膜組件成本的50%以上?？梢姵杀具^高是平板膜組件不能進一步推廣應(yīng)用的瓶頸。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、低成本的浸沒式平板膜組件。
[0004]本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn):一種浸沒式平板膜組件，其特征在于，它包括有多個平板膜單元，收集槽、及收集槽端部的收集嘴；所述平板膜單元由中間導(dǎo)流網(wǎng)格、及密封包裹在中間導(dǎo)流網(wǎng)格表面的膜片組成，平板膜單元中部區(qū)位設(shè)有穿通的導(dǎo)流孔，所述收集槽通過導(dǎo)流孔插入并列排列且相隔一定間距的平板膜單元，收集槽與平板膜單元兩側(cè)膜片密封連接，收集槽在穿通平板膜單元的區(qū)段內(nèi)設(shè)有若干通孔、這些通孔與中間導(dǎo)流網(wǎng)格、膜片構(gòu)成透析液通道，收集嘴為與膜反應(yīng)器抽吸泵的連接嘴。
[0005]所述中間隔網(wǎng)的材料為PVC，或PP，或PE塑料，其厚度為0.4?2毫米。
[0006]所述平板膜單元的導(dǎo)流孔設(shè)有若干個、均布在平板膜單元中部區(qū)位上。
[0007]所述中部區(qū)位為在平板膜單元的橫向?qū)ΨQ中心線上、或豎向?qū)ΨQ中心線上。
[0008]所述導(dǎo)流孔的孔徑為18?25mm。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提出的一種浸沒式平板膜組件，具有如下優(yōu)點:I)本產(chǎn)品取消了中間支撐板，材料成本大大降低。2)由于取消了支撐板，平板膜增加了柔性，空氣擦洗效率高，可以減少空氣擦洗量，從而降低了運行成本。3)取消了中間支撐板，整體膜單元的厚度大大減小，占地面積也大大減小。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實用新型提出的一個實施例平板膜組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1實施例平板膜單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對【具體實施方式】作詳細(xì)說明:圖1?圖2所示給出了本實用新型的一個實施例。圖中，一種浸沒式平板膜組件，它包括有:多個平板膜單元1，收集槽5、及收集槽5端部的收集嘴4。所述平板膜單元I由中間導(dǎo)流網(wǎng)格11、及密封包裹在中間導(dǎo)流網(wǎng)格表面的膜片12組成。中間導(dǎo)流網(wǎng)格為PVC，或PP，或PE塑料，其厚度為0.4?2毫米。本實施例中采用市售0.45毫米厚PP網(wǎng)格，膜片采用PVDF材質(zhì)的超濾膜片，膜片覆蓋在中間導(dǎo)流網(wǎng)格上，用熱焊機在一定溫度下將四周焊接。平板膜單元I中部區(qū)位設(shè)有穿通的導(dǎo)流孔3，導(dǎo)流孔可設(shè)有若干個、均布在平板膜單元中部區(qū)位上，所述均布為在平板膜單元的橫向?qū)ΨQ中心線上、或豎向?qū)ΨQ中心線上。導(dǎo)流孔的數(shù)量通常在I?5個范圍內(nèi)，導(dǎo)流孔的孔徑為18?25mm。本實施例中導(dǎo)流孔采用I個、設(shè)置在中心對稱位置上,孔徑為20mm。所述收集槽5通過導(dǎo)流孔3插入并列排列且相隔一定間距的平板膜單元1，收集槽5與平板膜單元兩側(cè)膜片12密封連接，收集槽5在穿通平板膜單元I的區(qū)段內(nèi)設(shè)有若干通孔、這些通孔與中間導(dǎo)流網(wǎng)格11、膜片12構(gòu)成透析液通道，收集嘴4為與膜反應(yīng)器抽吸泵的連接嘴。
[0014]本實用新型在使用時，透析液收集嘴4接有抽吸泵，MBR反應(yīng)器中的處理水經(jīng)過膜片12過濾成為透析液，進入中間導(dǎo)流格網(wǎng)形成的透析液通道流入收集槽5，再通過收集嘴4被導(dǎo)出。污水中的活性污泥和微生物被膜片12截留，在該膜單元下方設(shè)有曝氣裝置，曝氣泡和泥水沿著膜片剪切向上，清洗膜片，使膜片12的污染得到有效控制。
[0015]上面結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對本實用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浸沒式平板膜組件，其特征在于，它包括有多個平板膜單元，收集槽、及收集槽端部的收集嘴；所述平板膜單元由中間導(dǎo)流網(wǎng)格、及密封包裹在中間導(dǎo)流網(wǎng)格表面的膜片組成，平板膜單元中部區(qū)位設(shè)有穿通的導(dǎo)流孔，所述收集槽通過導(dǎo)流孔插入并列排列且相隔一定間距的平板膜單元，收集槽與平板膜單元兩側(cè)膜片密封連接，收集槽在穿通平板膜單元的區(qū)段內(nèi)設(shè)有若干通孔、這些通孔與中間導(dǎo)流網(wǎng)格、膜片構(gòu)成透析液通道，收集嘴為與膜反應(yīng)器抽吸泵的連接嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸沒式平板膜組件，其特征在于，所述中間隔網(wǎng)的材料為PVC,或PP，或PE塑料，其厚度為0.4?2毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浸沒式平板膜組件，其特征在于，所述平板膜單元的導(dǎo)流孔設(shè)有若干個、均布在平板膜單元中部區(qū)位上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸沒式平板膜組件，其特征在于，所述中部區(qū)位為在平板膜單元的橫向?qū)ΨQ中心線上、或豎向?qū)ΨQ中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸沒式平板膜組件，其特征在于，所述導(dǎo)流孔的孔徑為18?25mm0
【文檔編號】B01D63/08GK203803387SQ201420188637
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】黃義忠, 翟軍, 黃德忠, 楊輝 申請人:上海潤惠環(huán)保設(shè)備有限公司