一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，包括脈沖袋式除塵器、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、煙囪、灰?guī)旌椭Ъ?，所述脈沖袋式除塵器位于所述支架上，所述脈沖袋式除塵器左右兩側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，底部設(shè)有錐形料斗，所述煙氣進(jìn)口與循環(huán)流化床連接，所述引風(fēng)管一端與所述煙氣出口連接，另一端與所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，所述煙囪與所述引風(fēng)機(jī)出口連接，所述錐形料斗與一循環(huán)料倉(cāng)連接，所述循環(huán)料倉(cāng)底部連接有送灰管，所述送灰管一端設(shè)有出口A和出口B，所述出口A與循環(huán)硫化床連接，所述出口B與一電動(dòng)出料閥連接，所述電動(dòng)出料閥通過(guò)管路與所述灰?guī)爝B接。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果好、對(duì)環(huán)境無(wú)污染的循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置。
【專利說(shuō)明】一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣中的顆粒物是影響我國(guó)城鄉(xiāng)空氣質(zhì)量的主要污染物之一。根據(jù)統(tǒng)計(jì)每人每天吸入的空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)每天的飲水量和進(jìn)食量，在這些吸入的空氣中經(jīng)常攜帶著大量的顆粒物，對(duì)對(duì)人體健康產(chǎn)生了重大的影響。研究發(fā)現(xiàn)，大氣中S02、NOx和CO等污染物的含量與人類死亡率并沒(méi)有緊密的聯(lián)系，而可吸入顆粒物則成為導(dǎo)致人類死亡率上身的主要原因。
[0003]在我國(guó)各大城市的污染物檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)，總懸浮顆粒物(TSP) 70%以上來(lái)源是燃燒過(guò)程，目前我國(guó)工業(yè)鍋爐每年的煙塵排放量約6~8Mt，占全國(guó)煙塵總排放量的33%~35%，可見(jiàn)減少鍋爐燃燒煙塵排放對(duì)改善大氣質(zhì)量有著舉足輕重的作用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除塵效果好、對(duì)環(huán)境無(wú)污染的循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，包括脈沖袋式除塵器、引風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、煙囪、灰?guī)旌椭Ъ?，所述脈沖袋式除塵器位于所述支架上，所述脈沖袋式除塵器左右兩 側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，底部設(shè)有錐形料斗，所述煙氣進(jìn)口與循環(huán)流化床連接，所述引風(fēng)管一端與所述煙氣出口連接，另一端與所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)口連接，所述煙?與所述引風(fēng)機(jī)出口連接，所述錐形料斗與一循環(huán)料倉(cāng)連接，所述循環(huán)料倉(cāng)底部連接有送灰管，所述送灰管一端設(shè)有出口 A和出口 B，所述出口 A與循環(huán)硫化床連接，所述出口 B與一電動(dòng)出料閥連接，所述電動(dòng)出料閥通過(guò)管路與所述灰?guī)爝B接。
[0006]進(jìn)一步地，所述煙氣進(jìn)口位于所述脈沖袋式除塵器左下側(cè)，所述煙氣出口位于所述脈沖袋式除塵器右上側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述煙氣出口和引風(fēng)管的連接處、所述引風(fēng)管與所述引風(fēng)機(jī)的連接處以及所述引風(fēng)機(jī)和煙園的連接處設(shè)有彈性連接件。
[0008]進(jìn)一步地，所述循環(huán)料斗的底面與水平面的夾角為20°~45°。
[0009]進(jìn)一步地，所述灰?guī)祉敹嗽O(shè)有真空壓力釋放閥和袋式除塵器，底部設(shè)有出料斗Α，所述出料斗A依次電動(dòng)鎖氣器和干灰散裝機(jī)連接，所述干灰散裝機(jī)通過(guò)管路還與所述灰?guī)祉敳窟B接。
[0010]進(jìn)一步地，所述所述灰?guī)斓撞窟€設(shè)有出料B，所述出料斗B依次與電動(dòng)鎖氣器和雙軸攪拌機(jī)連接，所述雙軸攪拌機(jī)內(nèi)部設(shè)有加水裝置。
[0011]進(jìn)一步地，所述灰?guī)斓撞績(jī)?nèi)側(cè)設(shè)有氣化槽，所述氣化槽與一氣化風(fēng)機(jī)連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述氣化槽呈對(duì)稱分布布置。
[0013]進(jìn)一步地，所述氣化槽和氣化風(fēng)機(jī)之間還連接有空氣加熱器。[0014]進(jìn)一步地，所述灰?guī)祉敳恳约皞?cè)壁上設(shè)有料位計(jì)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:1.采用離線脈沖除塵方式，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)；2.設(shè)置循環(huán)料倉(cāng)，迫使粉塵中的活性物質(zhì)再次進(jìn)入流化床，減少浪費(fèi)，降低運(yùn)行成本；3.設(shè)置灰?guī)旒疤幚硌b置，避免粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中:1-脈沖袋式除塵器2-引風(fēng)管3-引風(fēng)機(jī)4-煙囪5-灰?guī)?_支架7-電動(dòng)出料閥8-彈性連接件9-氣化風(fēng)機(jī)10-空氣加熱器11-煙氣進(jìn)口 12-煙氣出口13-錐形料斗14-循環(huán)料倉(cāng)15-送灰管16-出口 A 17-出口 B 51-真空壓力釋放閥52-袋式除塵器53-出料斗A 54-出料斗B 55-干灰散裝機(jī)56-雙軸攪拌機(jī)57-電動(dòng)鎖氣器58-氣化槽59-料位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如附圖所示的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，包括脈沖袋式除塵器1、引風(fēng)管
2、引風(fēng)機(jī)3、煙囪4、灰?guī)?和支架6，所述脈沖袋式除塵器I位于所述支架6上。所述脈沖袋式除塵器I左右兩側(cè) 設(shè)有煙氣進(jìn)口 11和煙氣出口 12，底部設(shè)有錐形料斗13。所述煙氣進(jìn)口 11位于所述脈沖袋式除塵器I左下側(cè)，所述煙氣出口 12位于所述脈沖袋式除塵器I右上側(cè)。所述煙氣進(jìn)口 11與循環(huán)流化床連接，所述引風(fēng)管2—端與所述煙氣出口 12連接，另一端與所述引風(fēng)機(jī)3進(jìn)口連接。根據(jù)除塵器的大小設(shè)置脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。所述煙園4與所述引風(fēng)機(jī)3出口連接。所述煙氣出口 12和引風(fēng)管2的連接處、所述引風(fēng)管2與所述引風(fēng)機(jī)3的連接處以及所述所述引風(fēng)機(jī)3和煙? 4的連接處設(shè)有彈性連接件8，以減少裝置運(yùn)行震動(dòng)帶來(lái)的損害。所述錐形料斗13與一循環(huán)料倉(cāng)14連接，所述循環(huán)料斗14的底面與水平面的夾角為20° ^45°。所述循環(huán)料倉(cāng)14底部連接有送灰管15，所述送灰管15—端設(shè)有出口 A16和出口 B17，所述出口 A16與循環(huán)硫化床連接，所述出口 B17與一電動(dòng)出料閥7連接，所述電動(dòng)出料閥7通過(guò)管路與所述灰?guī)?連接。所述灰?guī)?頂端設(shè)有真空壓力釋放閥51和袋式除塵器52，底部設(shè)有出料斗A53。所述灰?guī)?頂部以及側(cè)壁上設(shè)有料位計(jì)59。所述灰?guī)?底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有氣化槽58，所述氣化槽58與一氣化風(fēng)機(jī)9連接。所述氣化槽58呈對(duì)稱分布布置。所述氣化槽58和氣化風(fēng)機(jī)9之間還連接有空氣加熱器10。卸料時(shí)，接通經(jīng)過(guò)加熱后的壓縮空氣使粉粒狀物料態(tài)化，增加物料的流動(dòng)性能，使卸料通暢。避免搭橋起拱。所述出料斗A53依次電動(dòng)鎖氣器57和干灰散裝機(jī)55連接，所述干灰散裝機(jī)55通過(guò)管路還與所述灰?guī)?頂部連接。所述所述灰?guī)?底部還設(shè)有出料斗B54，所述出料斗B54依次與電動(dòng)鎖氣器57和雙軸攪拌機(jī)56連接，所述雙軸攪拌機(jī)56內(nèi)部設(shè)有加水裝置。采用干濕兩種方式處理積灰，環(huán)保無(wú)污染。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，包括脈沖袋式除塵器(I)、引風(fēng)管(2)、引風(fēng)機(jī)(3)、煙囪(4)、灰?guī)?5)和支架(6)，所述脈沖袋式除塵器(I)位于所述支架(6)上，所述脈沖袋式除塵器(I)左右兩側(cè)設(shè)有煙氣進(jìn)口( 11)和煙氣出口( 12)，底部設(shè)有錐形料斗(13)，所述煙氣進(jìn)口(11)與循環(huán)流化床連接，所述引風(fēng)管(2) —端與所述煙氣出口(12)連接，另一端與所述引風(fēng)機(jī)(3)進(jìn)口連接，所述煙囪(4)與所述引風(fēng)機(jī)(3)出口連接，其特征在于:所述錐形料斗(13)與一循環(huán)料倉(cāng)(14)連接，所述循環(huán)料倉(cāng)(14)底部連接有送灰管(15)，所述送灰管(15)—端設(shè)有出口 A (16)和出口 B (17)，所述出口 A (16)與循環(huán)硫化床連接，所述出口 B (17)與一電動(dòng)出料閥(7)連接，所述電動(dòng)出料閥(7)通過(guò)管路與所述灰?guī)?5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述煙氣進(jìn)口( 11)位于所述脈沖袋式除塵器(I)左下側(cè)，所述煙氣出口( 12 )位于所述脈沖袋式除塵器(I)右上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述煙氣出口(12)和引風(fēng)管(2)的連接處、所述引風(fēng)管(2)與所述引風(fēng)機(jī)(3)的連接處以及所述所述弓I風(fēng)機(jī)(3)和煙? (4)的連接處設(shè)有彈性連接件(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述循環(huán)料斗(14)的底面與水平面的夾角為20°?45°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述灰?guī)?5)頂端設(shè)有真空壓力釋放閥(51)和袋式除塵器(52)，底部設(shè)有出料斗A (53)，所述出料斗A (53)依次與電動(dòng)鎖氣器(57)和干灰散裝機(jī)(55)連接，所述干灰散裝機(jī)(55)通過(guò)管路還與所述灰?guī)?5)頂部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述所述灰?guī)?5)底部還設(shè)有出料斗B (54)，所述出料斗B (54)依次與電動(dòng)鎖氣器(57)和雙軸攪拌機(jī)(56)連接，所述雙軸攪拌機(jī)(56)內(nèi)部設(shè)有加水裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述灰?guī)?5)底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有氣化槽(58)，所述氣化槽(58)與一氣化風(fēng)機(jī)(9)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述氣化槽(58)呈對(duì)稱分布布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述氣化槽(58)和氣化風(fēng)機(jī)(9)之間還連接有空氣加熱器(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床煙氣除塵收集裝置，其特征在于:所述灰?guī)?5 )頂部以及側(cè)壁上設(shè)有料位計(jì)(59 )。
【文檔編號(hào)】B01D46/42GK203816385SQ201420171579
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】唐躍鵬, 馬永亭, 張丹, 胡平華, 覃強(qiáng), 王宇, 方正, 管睿, 劉翠花, 王京, 徐睿 申請(qǐng)人:四川川鍋環(huán)保工程有限公司