一種光化學(xué)反應(yīng)制備脂環(huán)族四甲酸酐的生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】一種光化學(xué)反應(yīng)制備脂環(huán)族四甲酸酐的生產(chǎn)裝置，它涉及樹脂加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，利用抽真空系統(tǒng)將原液中帶有產(chǎn)物反應(yīng)液的混合物抽出，經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾出脂環(huán)族四甲酸酐產(chǎn)品，并向得到的濾液中補(bǔ)加原料，磁力攪拌溶解后，再抽回原反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的效果，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種光化學(xué)反應(yīng)制備脂環(huán)族四甲酸酐的生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及樹脂加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種光化學(xué)反應(yīng)制備脂環(huán)族四甲酸酐的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]脂環(huán)族酸四甲酸酐因其角張力大，分子對(duì)稱性差于芳環(huán)類的酸酐，因此其具有非常好的可溶性。是聚酰亞胺材料、電鍍絡(luò)合劑等領(lǐng)域中的重要原料。其合成方法多采用光化學(xué)反應(yīng)，這種方法較傳統(tǒng)有機(jī)合成的優(yōu)點(diǎn)是:得到的產(chǎn)物純凈(HPLC測(cè)試，純度達(dá)99%以上)，制備方法簡(jiǎn)單；但是隨著反應(yīng)的進(jìn)行，生成的不溶于溶劑的產(chǎn)物生成后會(huì)影響體系的透光度，從而大大降低反應(yīng)產(chǎn)率，要想繼續(xù)進(jìn)行，就必須要拆卸設(shè)備，進(jìn)行后處理，過程麻煩且費(fèi)時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種光化學(xué)反應(yīng)制備脂環(huán)族四甲酸酐的生產(chǎn)裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，利用抽真空系統(tǒng)將原液中帶有產(chǎn)物反應(yīng)液的混合物抽出，經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾出脂環(huán)族四甲酸酐產(chǎn)品，并向得到的濾液中補(bǔ)加原料，磁力攪拌溶解后，再抽回原反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的效果，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含三通活塞1、混合波長(zhǎng)紫外燈套管2、冷凝管3、五口反應(yīng)釜4、磁子5、磁力攪拌器6、三口圓底燒瓶7、抽濾裝置8、第一活塞9、第二活塞10、第一真空泵11、第二真空泵12、第三活塞13和第四活塞14，第二真空泵12的輸出端通過管道與三通活塞I輸入端連接，三通活塞I的輸出端通過管道與第四活塞14的輸入端連接，并通過管道與五口反應(yīng)釜4連接，五口反應(yīng)釜4的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管3，冷凝管3的右側(cè)設(shè)置有混合波長(zhǎng)紫外燈套管2，混合波長(zhǎng)紫外燈套管2、冷凝管3的下端設(shè)置有磁子5，五口反應(yīng)釜4的下端設(shè)置有磁力攪拌器6，五口反應(yīng)釜4通過管道與抽濾裝置8連接，抽濾裝置8通過管道與三口圓底燒瓶7連接，同時(shí)五口反應(yīng)釜4還通過管道與第二活塞10的輸出端連接，第二活塞10的輸入端通過管道與三口圓底燒瓶7連接，三口圓底燒瓶7的內(nèi)部下端設(shè)置有磁子5，三口圓底燒瓶7的下端設(shè)置有磁力攪拌器6，三口圓底燒瓶7通過管道分別與第三活塞13和第一活塞9的輸出端連接，第一活塞9的輸入端通過管道與第一真空泵11的輸出端連接。
[0005]本實(shí)用新型工作原理:將原料放入五口反應(yīng)釜4中，并打開第四活塞14，關(guān)閉其余的活塞，原料在五口反應(yīng)釜4中利用磁力攪拌器6和磁子7進(jìn)行攪拌溶解，并利用混合波長(zhǎng)紫外燈套管2對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的光照，待關(guān)照一端時(shí)間后，關(guān)閉第四活塞14，同時(shí)打開第一真空泵11和第一活塞9，將光照好后的原料利用管道抽送到抽濾裝置8中，并利用抽濾裝置8把原料過濾到三口圓底燒瓶7內(nèi)，待溶液全部進(jìn)入到三口圓底燒瓶7后，打開第三活塞13，同時(shí)關(guān)閉第一真空泵11，使加工好后的溶液輸送出去；
[0006]帶溶液全部輸送出去后，將待加工的原料再次放入到三口圓底燒瓶7中，利用磁力攪拌器6和磁子7進(jìn)行攪拌溶解，同時(shí)關(guān)閉第一活塞9和第三活塞13，并打開第二真空泵12、三通活塞I和第二活塞10，將新的待反應(yīng)溶液重新抽入進(jìn)五口反應(yīng)釜4，進(jìn)行新的光照處理。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，利用抽真空系統(tǒng)將原液中帶有產(chǎn)物反應(yīng)液的混合物抽出，經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾出脂環(huán)族四甲酸酐產(chǎn)品，并向得到的濾液中補(bǔ)加原料，磁力攪拌溶解后，再抽回原反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的效果，極大的提高了生產(chǎn)效率。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含三通活塞1、混合波長(zhǎng)紫外燈套管2、冷凝管3、五口反應(yīng)釜4、磁子5、磁力攪拌器6、三口圓底燒瓶7、抽濾裝置8、第一活塞9、第二活塞10、第一真空泵11、第二真空泵12、第三活塞13和第四活塞14，第二真空泵12的輸出端通過管道與三通活塞I輸入端連接，三通活塞I的輸出端通過管道與第四活塞14的輸入端連接，并通過管道與五口反應(yīng)釜4連接，五口反應(yīng)釜4的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管3，冷凝管3的右側(cè)設(shè)置有混合波長(zhǎng)紫外燈套管2，混合波長(zhǎng)紫外燈套管2、冷凝管3的下端設(shè)置有磁子5，五口反應(yīng)釜4的下端設(shè)置有磁力攪拌器6，五口反應(yīng)釜4通過管道與抽濾裝置8連接，抽濾裝置8通過管道與三口圓底燒瓶7連接，同時(shí)五口反應(yīng)釜4還通過管道與第二活塞10的輸出端連接，第二活塞10的輸入端通過管道與三口圓底燒瓶7連接，三口圓底燒瓶7的內(nèi)部下端設(shè)置有磁子5，三口圓底燒瓶7的下端設(shè)置有磁力攪拌器6，三口圓底燒瓶7通過管道分別與第三活塞13和第一活塞9的輸出端連接，第一活塞9的輸入端通過管道與第一真空泵11的輸出端連接。
[0012]本【具體實(shí)施方式】工作原理:將原料放入五口反應(yīng)釜4中，并打開第四活塞14，關(guān)閉其余的活塞，原料在五口反應(yīng)釜4中利用磁力攪拌器6和磁子7進(jìn)行攪拌溶解，并利用混合波長(zhǎng)紫外燈套管2對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的光照，待關(guān)照一端時(shí)間后，關(guān)閉第四活塞14，同時(shí)打開第一真空泵11和第一活塞9，將光照好后的原料利用管道抽送到抽濾裝置8中，并利用抽濾裝置8把原料過濾到三口圓底燒瓶7內(nèi)，待溶液全部進(jìn)入到三口圓底燒瓶7后，打開第三活塞13，同時(shí)關(guān)閉第一真空泵11，使加工好后的溶液輸送出去；
[0013]帶溶液全部輸送出去后，將待加工的原料再次放入到三口圓底燒瓶7中，利用磁力攪拌器6和磁子7進(jìn)行攪拌溶解，同時(shí)關(guān)閉第一活塞9和第三活塞13，并打開第二真空泵12、三通活塞I和第二活塞10，將新的待反應(yīng)溶液重新抽入進(jìn)五口反應(yīng)釜4，進(jìn)行新的光照處理。
[0014]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且操作方便，利用抽真空系統(tǒng)將原液中帶有產(chǎn)物反應(yīng)液的混合物抽出，經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾出脂環(huán)族四甲酸酐產(chǎn)品，并向得到的濾液中補(bǔ)加原料，磁力攪拌溶解后，再抽回原反應(yīng)釜中繼續(xù)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的效果，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種光化學(xué)反應(yīng)制備脂環(huán)族四甲酸酐的生產(chǎn)裝置，其特征在于它包含三通活塞(I)、混合波長(zhǎng)紫外燈套管(2)、冷凝管(3)、五口反應(yīng)釜(4)、磁子(5)、磁力攪拌器(6)、三口圓底燒瓶(7)、抽濾裝置(8)、第一活塞(9)、第二活塞(10)、第一真空泵(11)、第二真空泵(12)、第三活塞(13)和第四活塞(14)，第二真空泵(12)的輸出端通過管道與三通活塞(I)輸入端連接，三通活塞(I)的輸出端通過管道與第四活塞(14)的輸入端連接，并通過管道與五口反應(yīng)釜(4)連接，五口反應(yīng)釜(4)的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管(3)，冷凝管(3)的右側(cè)設(shè)置有混合波長(zhǎng)紫外燈套管(2)，混合波長(zhǎng)紫外燈套管(2)、冷凝管(3)的下端設(shè)置有磁子(5)，五口反應(yīng)釜(4)的下端設(shè)置有磁力攪拌器￠)，五口反應(yīng)釜(4)通過管道與抽濾裝置(8)連接，抽濾裝置(8)通過管道與三口圓底燒瓶(7)連接，同時(shí)五口反應(yīng)釜(4)還通過管道與第二活塞(10)的輸出端連接，第二活塞(10)的輸入端通過管道與三口圓底燒瓶(7)連接，三口圓底燒瓶(7)的內(nèi)部下端設(shè)置有磁子(5)，三口圓底燒瓶(7)的下端設(shè)置有磁力攪拌器(6)，三口圓底燒瓶(7)通過管道分別與第三活塞(13)和第一活塞(9)的輸出端連接，第一活塞(9)的輸入端通過管道與第一真空泵(11)的輸出端連接。
【文檔編號(hào)】B01J19/12GK203916644SQ201420149208
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】沈顯強(qiáng), 張志恒, 周詩敏, 葉本聰 申請(qǐng)人:永星化工(上海)有限公司