具有待清潔混合容器的散裝物料混合的制造方法
【專利摘要】一種用于干燥和/或流質(zhì)散裝物料的散裝物料混合機(jī)包括混合容器，其具有筒狀或槽形壁部、端側(cè)端壁、與混合容器同軸布置且具有攪拌工具的攪拌軸以及在混合容器底部區(qū)域與端側(cè)端壁相距設(shè)置用于導(dǎo)出已制混合物的排放口。為在排空之后清潔混合容器，在壁部內(nèi)側(cè)上設(shè)置多個(gè)在內(nèi)壁側(cè)通入混合容器的進(jìn)氣口，以在排放口之上且分別鄰近一端側(cè)端壁將壓縮空氣吹入混合容器。由進(jìn)氣口流入混合容器的壓縮空氣沿混合容器內(nèi)側(cè)導(dǎo)向底部區(qū)域且/或傳至排放口。每一端側(cè)端壁上分別設(shè)置端側(cè)進(jìn)氣口，具有置于其中且在端側(cè)通入混合容器的壓縮空氣噴嘴，由其流入混合容器的壓縮空氣沿底部區(qū)域吹至排放口，以使從混合容器的內(nèi)側(cè)剝離的散裝物料通過排放口排出混合容器。
【專利說明】具有待清潔混合容器的散裝物料混合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種用于混合過程之后在混合容器排空后利用壓縮空氣清潔用于干燥和/或流質(zhì)散裝物料的散裝物料混合機(jī)的混合容器的方法，其中通過以下方式清潔混合容器:利用壓縮空氣沖擊和/或吹向混合容器壁的內(nèi)側(cè)，以剝離粘附的散裝物料；通過在底側(cè)與混合容器的兩個(gè)在端側(cè)的端壁的至少之一相距設(shè)置的混合容器排放口將剝離的散裝物料導(dǎo)出混合容器。
[0002]此外，本申請還涉及一種包括混合容器的散裝物料混合機(jī)，該混合容器具有筒狀或槽形壁部、端側(cè)的端壁、與混合容器同軸設(shè)置的攪拌軸以及在混合容器底部區(qū)域與兩個(gè)端側(cè)端壁至少之一相距設(shè)置的排放口，攪拌軸具有與混合容器壁內(nèi)側(cè)相隔的旋轉(zhuǎn)攪拌工具，排放口用于從混合容器導(dǎo)出制成的混合物。

【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中已知這類方法及散裝物料混合機(jī)。
[0004]在已知的散裝物料混合機(jī)中，可能會(huì)由于攪拌工具與混合容器壁內(nèi)側(cè)的距離而在排放混合物料后尤其在混合容器的底部及下壁部殘留混合物料。
[0005]然而，為將散裝物料混合機(jī)準(zhǔn)備用于下一混合過程，則需盡可能無殘留地除去這些殘留在混合容器中的殘料，由此清潔壁部內(nèi)側(cè)。
[0006]迄今為止，為將混合容器清潔并準(zhǔn)備用于后續(xù)混合過程，已知手持壓縮空氣噴槍和/或壓縮空氣噴桿利用壓縮空氣并且/或者利用手控刷稍佳地除去排放之后殘留在混合容器中的殘料。
[0007]然而，這要求清潔人員極為細(xì)致謹(jǐn)慎。此外，手動(dòng)清潔這類散裝物料混合機(jī)，清潔人員需將至少一只手和/或手臂伸入混合容器及攪拌工具的區(qū)域且需排除無意中開通散裝物料混合機(jī)的可能性，這對(duì)于清潔人員而言也十分危險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本申請的目的在于提出一種方法及前述類型的散裝物料混合機(jī)，其中可更安全地全面清潔散裝物料混合機(jī)，不會(huì)使負(fù)責(zé)清潔散裝物料混合機(jī)的人員發(fā)生危險(xiǎn)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)該目的，本申請涉及一種在混合過程及排空混合容器之后利用壓縮空氣清潔用于干燥和/或流質(zhì)散裝物料的散裝物料混合機(jī)的混合容器的方法，其中通過以下方式清潔混合容器:利用壓縮空氣沖擊和/或吹向混合容器壁的內(nèi)側(cè)，以剝離粘附的散裝物料；通過在底側(cè)與混合容器的兩個(gè)端側(cè)端壁的至少之一相距設(shè)置的混合容器排放口將剝離的散裝物料從混合容器導(dǎo)出，其特征在于:由設(shè)置于排放口之上的多個(gè)彼此間隔的固定部位開始利用壓縮空氣吹向或沖擊混合容器的內(nèi)側(cè)并將由此剝離的散裝物料輸向排放口并導(dǎo)出，其中壓縮空氣以壓縮空氣流的形式從多個(gè)在內(nèi)壁側(cè)通入并設(shè)置于排放口之上的彼此間隔的固定部位沿著混合容器壁部的內(nèi)側(cè)吹向混合容器底部區(qū)域的方向并吹至排放口，并且由至少一個(gè)靠近底部設(shè)置于其中一側(cè)端壁上的部位開始沿著底部區(qū)域吹向混合容器的排放口并由該空氣將剝離的散裝物料帶向排放口并穿過該處。
[0010]本申請還涉及一種散裝物料混合機(jī)，該散裝物料混合機(jī)包括混合容器，該混合容器具有筒狀或槽形壁部及在端側(cè)的端壁、與混合容器同軸布置的攪拌軸以及在所述混合容器的底部區(qū)域與兩個(gè)端側(cè)端壁的至少一端壁相距布置的排放口，所述攪拌軸具有與所述混合容器的所述壁部的所述內(nèi)側(cè)相隔的旋轉(zhuǎn)攪拌工具，所述排放口用于使制成的混合物從所述混合容器導(dǎo)出，其特征在于:在所述壁部的所述內(nèi)側(cè)上設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴，以在所述排放口之上且分別鄰近所述端側(cè)端壁之一的位置將壓縮空氣吹入所述混合容器內(nèi)，從而由所述進(jìn)氣口流入所述混合容器的壓縮空氣沿著所述混合容器的所述壁部的所述內(nèi)側(cè)上流向所述底部區(qū)域的方向且/或流至所述排放口 ；并且至少在與所述排放口間隔的所述混合容器的所述端側(cè)端壁上設(shè)置在端側(cè)通入所述混合容器的進(jìn)氣口或壓縮空氣噴嘴，從而由所述至少一端側(cè)進(jìn)氣口流入所述混合容器的壓縮空氣沿著所述底部區(qū)域流至所述排放口。
[0011]為解決前述目的，在所述方法的設(shè)置中，由設(shè)置于排放口之上的多個(gè)彼此間隔的固定部位利用壓縮空氣吹向和/或沖擊混合容器壁的內(nèi)側(cè)并將由此剝離的散裝物料傳送至排放口并導(dǎo)出。
[0012]不同于利用手控壓縮空氣噴槍或壓縮空氣噴桿在不斷變化的部位向壁部內(nèi)側(cè)吹送壓縮空氣的清潔過程，在根據(jù)本申請的清潔方法中，可由固定置于壁部內(nèi)側(cè)的部位向壁部內(nèi)側(cè)和/或沿著壁部內(nèi)側(cè)將壓縮空氣吹入混合容器內(nèi)。
[0013]如此，可吹除并清潔混合容器壁部內(nèi)側(cè)及其底部區(qū)域，特別在設(shè)置相應(yīng)的控制器或調(diào)節(jié)器的情況下，無需負(fù)責(zé)清潔混合容器的人員介入混合容器內(nèi)，即可自動(dòng)吹除并清潔混合容器壁部內(nèi)側(cè)及其底部區(qū)域，特別在混合容器較大時(shí)，亦無需登入其中。
[0014]此外，壓縮空氣進(jìn)氣口可設(shè)置成可利用壓縮空氣沖擊混合容器壁部內(nèi)側(cè)的在混合容器排空之后據(jù)經(jīng)驗(yàn)所知的混合物殘料形式的散裝物料可能堆積的部位。這可使混合容器受到有針對(duì)性地全面清潔。
[0015]為清潔混合容器并移走排空后殘留于混合容器內(nèi)的散裝物料，壓縮空氣流形式的壓縮空氣由多個(gè)(特別是四個(gè))在內(nèi)壁側(cè)開口并在排放口之上的彼此間隔的固定設(shè)置的部位開始沿著混合容器壁部的內(nèi)側(cè)吹入且/或吹向排放口并且由兩個(gè)端側(cè)端壁之一上的靠近底部設(shè)置的至少一個(gè)部位開始沿著底部區(qū)域吹向混合容器的排放口，剝離的散裝物料被這種空氣帶至排放口并由此從混合容器排出。
[0016]在壓縮空氣流由至少兩個(gè)在兩端側(cè)的端壁上相對(duì)設(shè)置的部位開始沿著底部區(qū)域吹向混合容器的排放口的情況下，則混合容器可受到特別徹底的清潔。
[0017]由此，可在吹入壓縮空氣流的同時(shí)于混合容器的排放口形成負(fù)壓。然而還可在將壓縮空氣流吹入混合容器之前形成負(fù)壓。
[0018]在壓縮空氣流吹入混合容器的同時(shí)于混合容器的排放口形成負(fù)壓或在空氣流吹入混合容器之前形成負(fù)壓的情況下，可將用于清潔而吹入的壓縮空氣有針對(duì)性地指向混合容器底側(cè)的排放口。在壓縮空氣既指向混合容器壁部的內(nèi)側(cè)又指向其底部區(qū)域并由此剝離并帶走粘附的散裝物料的情況下，則通過在混合容器的排放口形成的負(fù)壓使壓縮空氣以及散裝物料或混合物殘料經(jīng)過排放口導(dǎo)出混合容器。
[0019]由此，可同時(shí)或時(shí)間上相互延遲地將全部壓縮空氣流吹入混合容器，特別地，首先吹入在內(nèi)壁側(cè)通入的壓縮空氣流(尤其是四股)，延遲之后吹入在端側(cè)通入并越過底部的壓縮空氣流(優(yōu)選兩股)。
[0020]在時(shí)延地吹入壓縮空氣流時(shí)，可例如首先將內(nèi)壁側(cè)粘附的散裝物料移除并傳送至混合容器的底部區(qū)域。當(dāng)散裝物料在容器的底部區(qū)域聚積時(shí)，由端側(cè)引入的壓縮空氣流并借助在底側(cè)排放口形成的負(fù)壓使底側(cè)聚積的混合物殘料經(jīng)過排放口傳出混合容器。
[0021]根據(jù)混合物料的稠度，有利地，吹入不同強(qiáng)度、脈動(dòng)和/或沖力的壓縮空氣流并且/或者指向混合容器壁部的內(nèi)側(cè)。
[0022]在壓縮空氣流對(duì)向混合容器壁部的內(nèi)側(cè)吹入時(shí)發(fā)生手動(dòng)和/或自動(dòng)轉(zhuǎn)向的情況下，可借助壓縮空氣流使更大面積的壁部內(nèi)側(cè)清除粘附物并且更有效地清潔混合容器。
[0023]在端側(cè)吹入混合容器的空氣流的邊沿限定得十分清晰且其作用范圍尤高的情況下，有利地，端側(cè)吹入混合容器的壓縮空氣流作為多股平行和/或分散的氣流吹入混合容器，優(yōu)選向混合容器的排放口的方向吹入混合容器。端側(cè)吹入的壓縮空氣的邊沿界定清晰的優(yōu)勢在于，在借助吹入的壓縮空氣使聚積在底部區(qū)域的混合物殘料或該處粘附和/或聚積的散裝物料經(jīng)過混合容器底側(cè)的排放口導(dǎo)出時(shí)盡可能避免在其中形成渦流。
[0024]如上所述，內(nèi)壁側(cè)的壓縮空氣流由底側(cè)排放口的上方吹向混合容器壁部的內(nèi)側(cè)。
[0025]由此，有利地，內(nèi)壁側(cè)的壓縮空氣流由所述部位吹入，其置于混合容器壁部的內(nèi)側(cè)上粘附的混合物殘料上方并在這些粘附材料的上方擊中壁部的內(nèi)側(cè)，以使粘附在混合容器壁部的內(nèi)側(cè)上的散裝物料或混合物殘料盡可能無殘留地從壁部內(nèi)側(cè)移除。
[0026]這些部位的位置及壓縮空氣流沖擊壁部內(nèi)側(cè)的較佳碰撞點(diǎn)的位置可取決于混合容器的幾何形狀。散裝物料在壁部內(nèi)側(cè)的粘附性及在壁部內(nèi)側(cè)的粘附位置另外取決于壁部內(nèi)側(cè)的傾斜度。
[0027]因而，有利地，內(nèi)壁側(cè)的壓縮空氣流(尤其對(duì)于部分筒狀或筒狀混合容器)從混合容器的排放口之上的某一高度吹入并且/或者擊在壁部的內(nèi)側(cè)上，這一高度相當(dāng)于混合容器的至少部分筒狀部分直徑的四分之一、三分之一、二分之一、三分之二或四分之三。內(nèi)壁側(cè)的壓縮空氣流還可在混合容器中水平延伸設(shè)置的攪拌軸的高度吹入。
[0028]由此，壓縮空氣流可捕獲排空混合容器后粘附于壁部內(nèi)側(cè)的散裝物料、將其從壁部內(nèi)側(cè)剝離、將其傳送至混合容器底部區(qū)域的方向及端側(cè)吹入的壓縮空氣流的作用范圍內(nèi)并且經(jīng)由排放口從混合容器排出。
[0029]還有可能，內(nèi)壁側(cè)的壓縮空氣流不僅朝向和/或沿著壁部內(nèi)側(cè)吹入，亦可至少指向與通向內(nèi)壁側(cè)的進(jìn)氣口附近的端側(cè)端壁相對(duì)的部分，從而也可移除此處粘附的散裝物料。
[0030]在本文開篇定義的散裝物料混合機(jī)中，可通過以下方法實(shí)現(xiàn)本申請的目的:在壁部的內(nèi)側(cè)上設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣口，特別是壓縮空氣噴嘴，用以在排出孔之上且優(yōu)選分別鄰近其中一個(gè)端側(cè)端壁的位置將壓縮空氣噴入混合容器中，從而由進(jìn)氣口流入混合容器的壓縮空氣沿著混合容器壁部內(nèi)側(cè)向底部區(qū)域的方向和/或朝向排出孔流動(dòng)；至少在與排放口相距的混合容器端側(cè)的端壁上設(shè)置在端側(cè)開口的混合容器進(jìn)氣口，特別是壓縮空氣噴嘴，從而由至少一個(gè)端側(cè)的進(jìn)氣口流入混合容器的壓縮空氣沿著底部區(qū)域流向排放口。
[0031]由此，在混合容器的壁部內(nèi)側(cè)上粘附的散裝物料可借助于由內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口流入混合容器并流至壁部內(nèi)側(cè)的壓縮空氣使粘附于此處的混合材料脫落且從壁部內(nèi)側(cè)剝離并且借助壓縮空氣使其傳向排放口且通過該排放口從混合容器傳出。
[0032]對(duì)此，可在混合容器壁部的內(nèi)側(cè)上鄰近各端側(cè)端壁的位置分別設(shè)置至少兩個(gè)(優(yōu)選彼此相對(duì))內(nèi)壁側(cè)開口的進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴并且/或者在每一端側(cè)端壁上各設(shè)置一個(gè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴，其中兩個(gè)端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴優(yōu)選相對(duì)設(shè)置且/或優(yōu)選設(shè)置于混合容器底部區(qū)域的端壁上并且/或者特別對(duì)準(zhǔn)混合容器的底側(cè)排放口的方向。
[0033]當(dāng)借助內(nèi)壁側(cè)吹入的壓縮空氣流從壁部內(nèi)側(cè)剝離的散裝物料到達(dá)由端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮氣體噴嘴吹入的壓縮空氣流作用的區(qū)域內(nèi)時(shí)，這些散裝物料被端側(cè)的壓縮空氣流捕獲并被帶至混合容器的排放口且經(jīng)由該排放口排出混合容器。
[0034]在兩個(gè)端側(cè)的進(jìn)氣口和/或壓縮氣體噴嘴彼此相對(duì)設(shè)置且/或優(yōu)選設(shè)置于混合容器的底部區(qū)域的端壁上并且/或者特別對(duì)準(zhǔn)混合容器的底側(cè)排放口方向的情況下，則由兩個(gè)端側(cè)進(jìn)氣口開始的壓縮空氣流可沿著底部向混合容器底側(cè)排放口的方向而且從兩側(cè)吹入，以將散裝物料和/或混合物殘料方向明確地從混合容器經(jīng)由排放口導(dǎo)出。
[0035]在散裝物料混合機(jī)的使用狀態(tài)時(shí)將降壓槽連接至排放口的情況下，可有利于從混合容器導(dǎo)出材料并有利于這種自動(dòng)清潔裝置的清潔效果。如前述，降壓槽連接至混合容器的排放口，以使經(jīng)由不同進(jìn)氣口或壓縮空氣噴嘴引入混合容器的壓縮空氣流借助負(fù)壓或吸力目標(biāo)明確地沿著壁部內(nèi)側(cè)和/或混合容器的底部區(qū)域?qū)蚧旌先萜髋欧趴诘姆较虿⒂行У貙⒒旌线^程之后殘留在混合容器內(nèi)的殘余材料和/或殘余混合物排除混合容器。
[0036]此外，有利地，端側(cè)的進(jìn)氣口或壓縮空氣噴嘴具有單獨(dú)出氣孔，其中各出氣孔均具有各自的供氣通道和/或圓形橫截面。在如此成型的端側(cè)進(jìn)氣口或壓縮空氣噴嘴中，在端側(cè)引入的壓縮空氣流可以邊界分明的壓縮空氣束(僅略呈扇狀發(fā)散)的形式引入混合容器中。利用這種邊界受限的狹窄壓縮空氣束可改善輸送效果且由此改進(jìn)清潔效果，并且可減少和/或避免殘留在混合容器中的混合物料發(fā)生不理想的渦流和分流。
[0037]由此，可自動(dòng)吹過底部區(qū)域的足夠長的長度(即對(duì)應(yīng)于端側(cè)端壁至混合容器底側(cè)排放口的距離)，而非供給的空氣不受控制地流向容器內(nèi)的側(cè)面。
[0038]在散裝物料混合機(jī)的端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴的兩個(gè)毗鄰出氣孔之間的距離大于出氣孔直徑的情況下，則一隊(duì)相互分隔的壓縮空氣束和/或壓縮空氣單股流可從端側(cè)的進(jìn)氣口沿著混合容器的底面吹向其底側(cè)排放口的方向。
[0039]為形成盡可能集中且作用范圍較大的壓縮空氣束，有利地，單獨(dú)出氣孔的供氣通道的長度總共至少一厘米。
[0040]在端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴的優(yōu)選在一排上尤其水平地和/或隨著混合容器底部區(qū)域的曲度并排設(shè)置的出氣孔的總寬度小于混合容器底側(cè)排放口面向于端側(cè)進(jìn)氣口的寬度時(shí)，特別為底側(cè)排放口寬度的至少四分之一或三分之一，優(yōu)選為其二分之一，則借助端側(cè)引入的壓縮空氣流移走的混合物殘料可方向明確地經(jīng)由排放口導(dǎo)出混合容器，而絕非吹向其旁側(cè)和/或殘留在混合容器的內(nèi)腔中。
[0041]在端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴的單獨(dú)出氣孔在非使用狀態(tài)時(shí)通過鎖銷關(guān)閉的情況下，鎖銷的外截面近似對(duì)應(yīng)于出氣孔的內(nèi)截面并且/或者可在其縱向延伸的方向上調(diào)整且尤其可在供氣側(cè)插入出氣孔中并/或可自其拔出，則可避免混合物組分流入出氣孔中。
[0042]為開關(guān)單獨(dú)出氣孔，適于使鎖銷可在其縱向延伸的方向調(diào)整且尤其可在供氣側(cè)插入供氣通道并/或可自其拔出。
[0043]為調(diào)整鎖銷，每一端側(cè)氣壓噴嘴可設(shè)置線性驅(qū)動(dòng)器，優(yōu)選地，該線性驅(qū)動(dòng)器構(gòu)造為可利用壓縮空氣在氣動(dòng)缸中移動(dòng)的氣動(dòng)活塞。
[0044]在用于混合容器的端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴的壓縮空氣供給的壓縮空氣供氣孔通入式地設(shè)置在用于調(diào)節(jié)鎖銷的線性驅(qū)動(dòng)器的端面(特別是氣動(dòng)活塞的端面)與端側(cè)氣壓噴嘴的出氣孔之間的情況下，則至少在清潔過程期間，但也可能在排放口關(guān)閉時(shí)，端面與出氣孔之間的空間保持過壓，從而可避免由于混合物料進(jìn)入混合容器端側(cè)進(jìn)氣口的單獨(dú)出氣孔中而造成的污染。
[0045]為實(shí)現(xiàn)在鎖銷的插塞狀態(tài)時(shí)也在線性驅(qū)動(dòng)器的端面與混合容器端側(cè)進(jìn)氣口的單獨(dú)出氣孔之間的適當(dāng)空間中保持過壓，則用于散裝物料混合機(jī)的端側(cè)進(jìn)氣口和/或端側(cè)壓縮空氣噴嘴的鎖銷可設(shè)置于在使用狀態(tài)面向于供氣通道入孔的線性啟動(dòng)器端面上，例如設(shè)置于距離保持柱上，該柱相對(duì)于端面凸出地設(shè)置于端面上。
[0046]在內(nèi)壁側(cè)的進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴構(gòu)造為扇形噴嘴的情況下，則自其逸出的空氣流沿著混合容器壁部的內(nèi)側(cè)傳輸并/或呈扇狀散開，并且/或者在內(nèi)壁側(cè)的進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴進(jìn)一步設(shè)置成壓縮空氣流沿著壁部內(nèi)側(cè)擺動(dòng)的情況下，則可借助經(jīng)由進(jìn)氣口引入的壓縮空氣流對(duì)更大面積的壁部內(nèi)側(cè)清除粘附的混合物殘料。
[0047]內(nèi)壁側(cè)的進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴還可布置成和/或彼此間隔成其將各自的壓縮空氣流導(dǎo)入一個(gè)區(qū)域內(nèi)，相鄰噴嘴的壓縮空氣流也進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。借助這種相交的壓縮空氣流，可特別有效地清潔混合容器壁部的內(nèi)側(cè)。
[0048]在具有極大混合容器的散裝物料混合機(jī)中，還適于在兩個(gè)內(nèi)壁側(cè)的進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴之間設(shè)置另一進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴，其壓縮空氣流分別與其相鄰的進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴發(fā)出的氣流相交和/或相補(bǔ)。因而，亦可利用壓縮空氣流清潔混合容器壁部的內(nèi)側(cè)表面，否則由與端側(cè)端壁相鄰設(shè)置的進(jìn)氣口發(fā)出的氣流無法到達(dá)該處。
[0049]在散裝物料混合機(jī)端側(cè)設(shè)置的進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴的出氣孔供氣通道中的流入側(cè)入孔下凹并且/或者具有用于各單獨(dú)鎖銷的導(dǎo)入斜面和/或?qū)脲F面的情況下，可有易于鎖銷的導(dǎo)入及導(dǎo)出。
[0050]在端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴的出氣孔的開口部伸入混合容器內(nèi)并且/或者在氣流方向形成開口式錐形時(shí)，其中凹部超出各鎖銷的自由端，可避免在使用狀態(tài)鎖閉端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴的單獨(dú)出氣孔的鎖銷產(chǎn)生磨損。因而，該凹部可添加混合物料并可由此通過混合物料保護(hù)鎖銷的端側(cè)或端部。同時(shí)，可借此實(shí)現(xiàn)在混合過程之后這種“防護(hù)材料”已然由于重力從開口部的錐形部分落下并同時(shí)還被由出氣孔逸出的壓縮空氣流拖走，并且可實(shí)現(xiàn)這一開口部并不會(huì)導(dǎo)致污染下次配料。
[0051]應(yīng)注意，連續(xù)式散裝物料混合機(jī)以及分批式混合機(jī)均屬于“散裝物料混合機(jī)”的定義范圍內(nèi)，由此所述的散裝物料混合機(jī)可以是連續(xù)式散裝物料混合機(jī)或分批式混合機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0052]下面參照附圖詳細(xì)描述本申請的具體實(shí)施方案。在部分示意圖中:
[0053]圖1表示根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)造為分批式散裝物料混合機(jī)的局部透視圖，其中在散裝物料混合機(jī)的筒狀混合容器內(nèi)部可看出水平延伸的攪拌軸、在混合容器的內(nèi)腔內(nèi)自攪拌軸徑向突出的攪拌工具以及四個(gè)內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口及壓縮空氣噴嘴中之三和兩個(gè)端側(cè)進(jìn)氣口及壓縮空氣噴嘴中之二，以箭頭表示的從這些進(jìn)氣口及壓縮空氣噴嘴逸出的壓縮空氣流沿著壁部內(nèi)側(cè)并沿著混合容器的底部區(qū)域向底側(cè)排放口方向流動(dòng)；
[0054]圖2表示圖1中所示的散裝物料混合機(jī)的截面?zhèn)纫晥D，具有在使用狀態(tài)時(shí)水平置于混合容器中的攪拌軸的局部視圖，其中在散裝物料混合機(jī)的兩個(gè)端側(cè)端壁上分別看出用于在端側(cè)通入混合容器的進(jìn)氣口的壓縮空氣輸入裝置；
[0055]圖3表不圖1及圖2中所不的用于兩個(gè)端側(cè)進(jìn)氣口和/或壓縮空氣噴嘴之一的兩個(gè)壓縮空氣輸入裝置之一的截面透視圖，其中壓縮空氣輸入裝置包括氣動(dòng)缸及氣動(dòng)活塞，圖中的氣動(dòng)活塞位于其閉鎖端側(cè)進(jìn)氣口的閉合位置；
[0056]圖4表示圖3中所示的壓縮空氣輸入裝置，氣動(dòng)缸中的氣動(dòng)活塞位于其打開位置；
[0057]圖5表示圖3及圖4中所示的壓縮空氣輸入裝置的截面?zhèn)纫晥D,氣動(dòng)活塞位于其閉合位置；
[0058]圖6表示圖3至圖5中所示的壓縮空氣輸入裝置的截面?zhèn)纫晥D，氣動(dòng)活塞位于其打開位置。

【具體實(shí)施方式】
[0059]圖1及圖2表示整體以標(biāo)號(hào)I表示的用于干燥和/或流質(zhì)散裝物料的散裝物料混合機(jī)，該散裝物料混合機(jī)I具有筒形混合容器2并構(gòu)造為分批式混合機(jī)，混合容器2具有筒狀壁部3以及端側(cè)的端壁4a和4b。
[0060]在另一實(shí)施方案中(圖中未示)，散裝物料混合機(jī)I構(gòu)造為連續(xù)式散裝物料混合機(jī)。以下對(duì)散裝物料混合機(jī)以及清潔方法特征的描述同樣適用于構(gòu)造為連續(xù)式散裝物料混合機(jī)的散裝物料混合機(jī)以及用于清潔這種連續(xù)式散裝物料混合機(jī)的方法。
[0061]散裝物料(圖中未示)可經(jīng)由在散裝物料混合機(jī)I的使用狀態(tài)時(shí)設(shè)置于混合容器2上側(cè)的開口 Ia引入混合容器2。
[0062]與混合容器2同軸設(shè)置的攪拌軸5在兩個(gè)端壁4a及4b之間延伸，該攪拌軸5與混合容器2的壁部3隔開并具有多個(gè)旋轉(zhuǎn)的攪拌工具6。
[0063]在混合容器2的底部區(qū)域7設(shè)置與兩個(gè)端側(cè)端壁4a及4b相距設(shè)置的排放口 8，用于從混合容器2中導(dǎo)出制成的混合物。利用散裝物料混合機(jī)I，可混合例如干燥和/或流質(zhì)建筑材料混合物，如墻灰泥、預(yù)拌灰泥、砂漿或諸如此類混合物。這種建筑材料混合物的原料以干燥的流動(dòng)形式作為散裝物料經(jīng)由開口 Ia輸入散裝物料混合機(jī)I的以預(yù)設(shè)的特定部分并且在混合容器2的內(nèi)部借助攪拌軸5的攪拌工具6彼此混合，在混合過程結(jié)束之后或散裝物料混勻之后，混合物經(jīng)由混合容器底側(cè)的排放口 8導(dǎo)出并繼續(xù)處理和/或封裝。
[0064]在混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a上設(shè)置四個(gè)在內(nèi)壁側(cè)通入混合容器2的進(jìn)氣口9，進(jìn)氣口 9具有置于進(jìn)氣口 9內(nèi)的壓縮空氣噴嘴10，用于在排放口 8之上將壓縮空氣送入混合容器2中，并且進(jìn)氣口 9分別毗鄰兩個(gè)端側(cè)端壁4a及4b中之一。在此，進(jìn)氣口 9構(gòu)造成使經(jīng)由該進(jìn)氣口 9流入混合容器2的壓縮空氣沿著混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a流向底部區(qū)域7的方向并將粘附于混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a上的散裝物料或混合物殘料從壁部3的內(nèi)側(cè)3a剝離并傳送入混合容器2的底部區(qū)域7且傳至排放口 8。
[0065]壓縮空氣管道(圖中未示)連接至該進(jìn)氣口 9或連接至壓縮空氣噴嘴10，以將壓縮空氣吹入混合容器2中。
[0066]在全部四個(gè)內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9及四個(gè)壓縮空氣噴嘴10旁邊，在混合容器2的每一端側(cè)端壁4a及4b上分別設(shè)置端側(cè)進(jìn)氣口 11及置于端側(cè)進(jìn)氣口 11中的壓縮空氣噴嘴12，可使經(jīng)由各端側(cè)進(jìn)氣口 11流入混合容器2的壓縮空氣沿著底部區(qū)域7流向排放口 8的方向。
[0067]借助端側(cè)的進(jìn)氣口 11以及端側(cè)的壓縮空氣噴嘴12可使混合容器排空之后遺留在底部區(qū)域7中的散裝物料借助壓縮空氣傳向混合容器2的排放口 8并經(jīng)由該處從混合容器2導(dǎo)出。
[0068]全部四個(gè)內(nèi)壁側(cè)的進(jìn)氣口 9及置于這些進(jìn)氣口 9中的壓縮空氣噴嘴10連同端側(cè)的進(jìn)氣口 11及其所配的壓縮空氣噴嘴12在完成混合過程并排空混合容器2之后將粘附于混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a上的散裝物料從壁部3的內(nèi)側(cè)3a剝離并幾乎無殘留地經(jīng)由混合容器2的排放口 7排出混合容器2。
[0069]如圖1所示，在混合容器2的壁部3上鄰近每一端側(cè)端壁4分別設(shè)置兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9以及置于其中的壓縮空氣噴嘴10。由此，對(duì)散裝物料混合機(jī)I的每一端側(cè)端壁4，分別設(shè)置一對(duì)對(duì)置的進(jìn)氣口 9及置于其中的壓縮空氣噴嘴10，用于清潔混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a。
[0070]在圖1所示的散裝物料混合機(jī)I的透視圖中，兩個(gè)與端側(cè)端壁4a相鄰設(shè)置的進(jìn)氣口 9及置于其中的壓縮空氣噴嘴10中之一被端側(cè)的端壁4a遮蓋，因此僅能完全看到兩對(duì)內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9及置于其中的壓縮空氣噴嘴10的其中一對(duì)。
[0071]如圖1及圖2所示，兩個(gè)帶有端側(cè)壓縮氣體噴嘴12的端側(cè)進(jìn)氣口 11相互對(duì)置并設(shè)置于混合容器2的底部區(qū)域7中的端側(cè)端壁4a及4b上并且對(duì)準(zhǔn)混合容器2的底側(cè)排放口 8的方向。
[0072]此外，降壓槽13連接至混合容器2的排放口 8的下側(cè)。
[0073]借助降壓槽13，可在排放口 8上形成負(fù)壓，將吹入混合容器2的壓縮空氣流(參見兩箭頭PFl及PF2)方向明確地經(jīng)由底側(cè)的排放口 8移出混合容器2。
[0074]由此，經(jīng)由在內(nèi)壁側(cè)通入混合容器2的進(jìn)氣口 9沿著混合容器2的壁部3吹入混合容器2的內(nèi)壁側(cè)壓縮空氣流(以箭頭PFl表示)以及經(jīng)由兩端側(cè)的進(jìn)氣口 11向混合容器2的排放口 8的方向沿著混合容器2的底部區(qū)域7吹入的壓縮空氣流(在圖1中由PF2代表的箭頭表示)方向明確地經(jīng)由排放口 8連同借助壓縮空氣流PFl及PF2傳輸?shù)纳⒀b物料由混合容器2導(dǎo)出。降壓槽13上的箭頭PF3在此表示降壓槽13的傳送方向以及排放口 8上所受吸力的方向。
[0075]如圖1和圖3及圖4中所示的壓縮空氣輸入裝置IIa所示，設(shè)置單獨(dú)出氣孔14，其中每一出氣孔14均具有各自的供氣通道15 (亦如圖5及圖6所示)，該供氣通道15的橫截面與出氣孔一樣均為圓形。還可看出，散裝物料混合機(jī)I的端側(cè)進(jìn)氣口 11的兩個(gè)相鄰出氣孔14之間的距離大于出氣孔14的直徑。
[0076]各出氣孔14的供氣通道15的長度為至少一厘米。其優(yōu)勢在于，可形成邊沿清晰且傳送距離最遠(yuǎn)化的壓縮空氣束。
[0077]圖1表示端側(cè)進(jìn)氣口 11或端側(cè)壓縮空氣噴嘴12的在一排上水平相鄰設(shè)置的出氣孔14的總寬度小于混合容器2的底側(cè)排放口 8面向于端側(cè)進(jìn)氣口 11的寬度。
[0078]如圖所示，箭頭隊(duì)PF2表示底側(cè)的壓縮空氣流，其總寬度約為底側(cè)排放口 8面向于進(jìn)氣口 11的寬度的四分之一。
[0079]在散裝物料混合機(jī)I的一實(shí)施方案中(圖中未不)，端側(cè)進(jìn)氣口的并排布置的出氣孔14并非如圖1及圖2所示呈水平，而是隨著混合容器2的底部區(qū)域7的曲度設(shè)置于各端側(cè)端壁4a及4b上。
[0080]圖3至圖6表示端側(cè)進(jìn)氣口 11或端側(cè)壓縮空氣噴嘴12的單獨(dú)出氣孔14在非使用狀態(tài)下被鎖銷16關(guān)閉，其中鎖銷16的外截面大致對(duì)應(yīng)于出氣孔14的內(nèi)截面。
[0081]此外，如圖3至圖6所示，鎖銷16可在其縱向延伸的方向上調(diào)整且尤其可在供氣側(cè)插入供氣通道并可自其中拔出。
[0082]如圖所示的兩個(gè)壓縮空氣輸入裝置I Ia通過各自的凸緣I Ib在外側(cè)安裝至端側(cè)的端壁4a及4b上并分別置于端側(cè)的進(jìn)氣口 11中。在此，兩個(gè)壓縮空氣輸入裝置Ila的置于進(jìn)氣口 11中的端部分別包括兩個(gè)在使用狀態(tài)時(shí)在端側(cè)指向混合容器2內(nèi)的壓縮空氣噴嘴12 之一。
[0083]為調(diào)節(jié)鎖銷16，作為壓縮空氣輸入裝置Ila部件的每一端側(cè)進(jìn)氣口 11或每一端側(cè)壓縮空氣噴嘴12均設(shè)有線性驅(qū)動(dòng)器17，在該實(shí)施方案中，該線性驅(qū)動(dòng)器17構(gòu)造成在氣動(dòng)缸19中的利用壓縮空氣移動(dòng)的氣動(dòng)活塞18。
[0084]兩氣動(dòng)缸19的每一個(gè)均具有各自的壓縮空氣供氣孔20，用于端側(cè)進(jìn)氣口 11的壓縮空氣供給或端側(cè)壓縮空氣噴嘴12的壓縮空氣供給，該壓縮空氣供氣孔20通入式地設(shè)置于用于調(diào)節(jié)鎖銷16的氣動(dòng)活塞18的端面與端側(cè)進(jìn)氣口 11或端側(cè)壓縮空氣噴嘴12的出氣孔14之間的區(qū)域中。
[0085]在此，則用于散裝物料混合機(jī)I的端側(cè)進(jìn)氣口 11和/或端側(cè)壓縮空氣噴嘴12的鎖銷14可設(shè)置于氣動(dòng)活塞18在使用狀態(tài)下面向于供氣通道15中的入孔22的端面21上。鎖銷14設(shè)置于氣動(dòng)活塞18的距離保持柱23上，該柱23相對(duì)于氣動(dòng)活塞18的端面21凸出。
[0086]置于內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9中的壓縮空氣噴嘴10構(gòu)造為扇形噴嘴24，該扇形噴嘴24使自其逸出的壓縮空氣流沿著混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a傳導(dǎo)并呈扇狀散開(如圖1中的箭頭PFl所示)，從而通過內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9吹入混合容器2的壓縮空氣流可遍及更大范圍的混合容器壁部3的內(nèi)側(cè)3a。
[0087]在圖中未示的散裝物料混合機(jī)中，內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9或置于其中的壓縮空氣噴嘴10可進(jìn)一步布置成使壓縮空氣流沿著壁部3的內(nèi)側(cè)3a擺動(dòng)并以這種方式在混合容器中具有壓縮空氣束，該壓縮空氣束例如借助可偏轉(zhuǎn)的壓縮空氣噴嘴流經(jīng)混合容器壁部3的內(nèi)側(cè)3a，以使內(nèi)側(cè)3a上粘附的散裝物料或粘附的混合物殘料剝離并排出混合容器2。
[0088]置于內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9中的壓縮空氣噴嘴10可布置和/或彼此間隔地設(shè)置成其使各自的壓縮空氣流沿著混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a導(dǎo)入?yún)^(qū)域25內(nèi)，在該區(qū)域25內(nèi)還流入相鄰的尤其內(nèi)壁側(cè)進(jìn)氣口 9或壓縮空氣噴嘴10的壓縮空氣流。
[0089]在圖中未示的散裝物料混合機(jī)中，其包括的混合容器大于如圖1及圖2所示的混合容器2，在兩個(gè)內(nèi)壁側(cè)通入的進(jìn)氣口 9之間設(shè)置至少另一進(jìn)氣口和/或置于其中的壓縮空氣噴嘴，其壓縮空氣流分別與由其相鄰的進(jìn)氣口 9及置于其中的壓縮空氣噴嘴10發(fā)出的壓縮空氣流相交和/或相補(bǔ)。
[0090]如圖3至圖6所示，在散裝物料混合機(jī)I的端側(cè)設(shè)置的進(jìn)氣口 11的出氣孔14的供氣通道15中的流入側(cè)入孔22下凹并具有易于將鎖銷16插入其在供氣通道15的入孔22中關(guān)閉位置的導(dǎo)入斜面和/或?qū)脲F面26。
[0091]參照壓縮空氣輸入裝置Ila的剖視圖，端側(cè)進(jìn)氣口 11的出氣孔14的口部27亦伸入混合容器2內(nèi)并在氣流方向構(gòu)造成開口式錐形。如圖3及圖5所示的鎖銷16的關(guān)閉位置表示出氣孔14的凹部超出各鎖銷14的自由端。
[0092]干燥或流質(zhì)散裝物料的混合過程完成之后，例如用于制備干燥或流質(zhì)的建筑材料混合物，制成的混合物經(jīng)由混合容器2的排放口 8導(dǎo)出混合容器2。制成的混合物導(dǎo)出之后，散裝物料可能會(huì)保持粘在混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a上，這就需要在進(jìn)行下一后續(xù)混合過程之前清潔混合容器2。
[0093]利用壓縮空氣沖擊和/或吹向混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a，以剝離粘附的散裝物料，即可清潔混合容器2。其后，剝離的散裝物料通過在底側(cè)與混合容器2的兩端側(cè)端壁4a及4b相距設(shè)置的排放口 8從混合容器2導(dǎo)出。
[0094]所述清潔方法的特征在于，由設(shè)置于排放口 8之上的多個(gè)彼此間隔的固定部位(即端壁側(cè)進(jìn)氣口 11和置于其中的端壁側(cè)壓縮空氣噴嘴12以及在內(nèi)壁側(cè)通入的進(jìn)氣口 9以及在內(nèi)壁側(cè)通入并置于進(jìn)氣口 9中的壓縮空氣噴嘴10)利用壓縮空氣吹向或沖擊混合容器2的內(nèi)側(cè)3a，并且由此剝離的散裝物料排出排放口 8。
[0095]在此，壓縮空氣是壓縮空氣流(在圖1及圖2中以箭頭PFl及PF2代表)的形式從總共四個(gè)在內(nèi)壁側(cè)通入并設(shè)置于排放口之上的彼此間隔的固定部位(即總共四個(gè)在內(nèi)側(cè)壁通入混合容器2的進(jìn)氣口 9及置于其中的壓縮空氣噴嘴10)沿著混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a吹向混合容器2的底部區(qū)域7的方向并吹至混合容器2的內(nèi)側(cè)3a上的排放口 8，以剝離粘附的散裝物料。
[0096]此外，分別由兩端側(cè)端壁4a及4b的每一端壁上的靠近底部設(shè)置的部位開始(即由兩個(gè)在端側(cè)相對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣口 11及置于其中的端側(cè)壓縮空氣噴嘴12)沿著底部區(qū)域7朝向混合容器2的排放口 8的其他壓縮空氣流PF2吹入混合容器2內(nèi)，并且剝離的散裝物料被該空氣帶向排放口 8并穿過該處。
[0097]為將壓縮空氣流沿混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a且沿底部區(qū)域7目標(biāo)明確地導(dǎo)向混合容器的排放口 8，在吹入壓縮空氣的同時(shí)或之前由降壓槽在混合容器2的排放口 8上產(chǎn)生負(fù)壓。
[0098]根據(jù)清空混合容器2之后在其中殘留的散裝物料的稠度，由不同部位開始同時(shí)或時(shí)間上相互延遲地將全部壓縮空氣流PFl及PF2吹入混合容器2。在時(shí)延地吹入壓縮空氣流時(shí)，可例如首先吹入在內(nèi)壁側(cè)引入的壓縮空氣流(以箭頭PFl代表)，遲后再吹入在端側(cè)引入的靠近底部的壓縮空氣流(以箭頭PF2表示)。
[0099]應(yīng)注意，可手動(dòng)和/或自動(dòng)地使強(qiáng)度不同、脈動(dòng)吹入且/或在吹入期間通過混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a的壓縮空氣流轉(zhuǎn)向，從而可更好地將粘附的散裝物料從混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a剝離。在圖1中，如箭頭PF2所示，在端側(cè)吹入混合容器2的壓縮空氣流作為多股平行且/或分開的壓縮空氣流在混合容器2中向混合容器2的排出口 8吹入其中。
[0100]在此，內(nèi)壁側(cè)引入的壓縮空氣流PFl以水平貫穿混合容器2延伸的攪拌軸5的高度吹入混合容器2內(nèi)，在內(nèi)壁側(cè)通入的進(jìn)氣口 9及置于其中的壓縮空氣噴嘴10以該高度設(shè)置于混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a上。
[0101]散裝物料混合機(jī)I包括混合容器2，該混合容器2具有筒狀或槽形壁部3以及端側(cè)的端壁4a和4b。此外，在散裝物料混合機(jī)I的混合容器2中設(shè)置與混合容器2同軸布置的攪拌軸5，該攪拌軸5具有與混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a相隔的旋轉(zhuǎn)攪拌工具6，并且在散裝物料混合機(jī)I的混合容器2中具有在混合容器2的底部區(qū)域7與兩個(gè)端側(cè)端壁4a及4b相距設(shè)置的排放口，用于將由干燥和/或流質(zhì)的散裝物料組成的已制成的混合物從混合容器2導(dǎo)出。為在清空制成的混合物之后清潔混合容器2，在壁部3的內(nèi)側(cè)3a上設(shè)置多個(gè)在內(nèi)壁側(cè)通入混合容器2的進(jìn)氣口 9 (特別是壓縮空氣噴嘴10)，以在排放口 8之上并優(yōu)選分別鄰近端側(cè)端壁4a及4b之一的位置將壓縮空氣吹入混合容器2內(nèi)。由在內(nèi)壁側(cè)通入混合容器2的進(jìn)氣口 9流入混合容器2的壓縮空氣沿著混合容器2的壁部3的內(nèi)側(cè)3a流向底部區(qū)域7的方向且/或流至排放口 8。另外，散裝物料混合機(jī)I在兩端側(cè)端壁4a及4b上分別具有端側(cè)進(jìn)氣口 11，該進(jìn)氣口 11具有置于其中且在端側(cè)通入混合容器2的壓縮空氣噴嘴12，從而由端側(cè)壓縮空氣噴嘴12流入混合容器2的壓縮空氣沿著底部區(qū)域7流至排放口8，由此自混合容器2的內(nèi)側(cè)3a剝離的散裝物料通過排放口 8排出混合容器2。
【權(quán)利要求】
1.一種散裝物料混合機(jī)，該散裝物料混合機(jī)(1)包括一個(gè)混合容器(2),該混合容器(2)具有一個(gè)筒狀或槽形壁部(3)及在端側(cè)的端壁(4^413)、一個(gè)與所述混合容器(2)同軸布置的攪拌軸(5)以及一個(gè)在所述混合容器(2)的底部區(qū)域(7)與兩個(gè)在端側(cè)的端壁(如，仙)的至少一個(gè)端壁相距布置的用于使制成的混合物導(dǎo)出所述混合容器(2)的排放口(8),所述攪拌軸(5)具有與所述混合容器(2)的所述壁部(3)的所述內(nèi)側(cè)(34相隔的旋轉(zhuǎn)攪拌工具￠)，其特征在于:在所述壁部(3)的所述內(nèi)側(cè)(3幻上設(shè)置多個(gè)進(jìn)氣口(9,11)和/或壓縮空氣噴嘴(10,12),所述進(jìn)氣口(9,11)和/或壓縮空氣噴嘴(10,12)設(shè)置成在所述排放口(8)之上將壓縮空氣吹入所述混合容器(2)內(nèi)，使由所述進(jìn)氣口(9,11)流入所述混合容器(2)的壓縮空氣沿著所述混合容器(2)的所述壁部(3)的所述內(nèi)側(cè)(34上流向所述底部區(qū)域(7)的方向且/或流至所述排放口(8)；并且，在與所述排放口(8)間隔的所述混合容器(2)的所述在端側(cè)的端壁(4^44上設(shè)置一個(gè)在端側(cè)通入所述混合容器(2)的進(jìn)氣口(11)或壓縮空氣噴嘴(12),使由所述至少一個(gè)在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)流入所述混合容器(2)的壓縮空氣沿著所述底部區(qū)域(7)流至所述排放口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣口(9,11)和/或壓縮空氣噴嘴(10,12)設(shè)置成在分別鄰近所述在端側(cè)的端壁(4^413)的位置將壓縮空氣吹入所述混合容器(2)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:在所述混合容器(2)的所述壁部⑶的所述內(nèi)側(cè)(3幻上鄰近每一個(gè)所述在端側(cè)的端壁(?，仙)的位置設(shè)置至少兩個(gè)彼此相對(duì)的在內(nèi)壁側(cè)通入的進(jìn)氣口(9)和/或壓縮空氣噴嘴(10)；并且/或者在每一個(gè)所述在端側(cè)的端壁(4^413)上設(shè)置一個(gè)進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12),其中所述兩個(gè)在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12)彼此相對(duì)設(shè)置且/或在所述混合容器(2)的所述底部區(qū)域(7)內(nèi)設(shè)置于所述端壁(4^413)上且/或?qū)?zhǔn)所述混合容器(2)的所述排放口⑶的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:在所述散裝物料混合機(jī)(1)的使用狀態(tài)時(shí)，一個(gè)降壓槽(13)連接至所述排放口(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12)包括單獨(dú)的出氣孔(14),其中每一個(gè)所述出氣孔(14)均具有一個(gè)各自的供氣通道(15)以及一個(gè)呈圓形的橫截面；并且所述單獨(dú)出氣孔(14)的所述供氣通道(15)的長度是至少一厘米且/或大于其直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12)的在一排上水平地和/或隨著所述混合容器(2)的所述底部區(qū)域(7)的曲度并排設(shè)置的所述出氣孔(14)的總寬度小于所述混合容器⑵的所述排放口(8)的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述總寬度是所述底側(cè)排放口(8)寬度的四分之一、三分之一或二分之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12)的所述單獨(dú)出氣孔(14)在非使用狀態(tài)時(shí)通過鎖銷(16)關(guān)閉，該鎖銷(16)的外截面對(duì)應(yīng)于所述出氣孔(14)的內(nèi)截面；并且/或者所述鎖銷(16)可在其縱向延伸的方向上調(diào)整且可在供氣側(cè)插入所述供氣通道(15)中并/或可自其拔出；每一個(gè)在端側(cè)的氣壓噴嘴(12)可設(shè)置一個(gè)用于調(diào)整所述鎖銷(16)的線性驅(qū)動(dòng)器(17),該線性驅(qū)動(dòng)器(17)構(gòu)造為一個(gè)可利用壓縮空氣在一個(gè)氣動(dòng)缸(19)中移動(dòng)的氣動(dòng)活塞(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:一個(gè)用于所述混合容器(2)的所述在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12)的壓縮空氣供給的壓縮空氣供氣孔(20)通入式地設(shè)置在用于調(diào)節(jié)所述鎖銷(16)的所述線性驅(qū)動(dòng)器(17)的一個(gè)端面(21)與所述在端側(cè)的氣壓噴嘴(12)的所述出氣孔(14)之間的區(qū)域內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述壓縮空氣供氣孔(20)通入式地設(shè)置于所述氣動(dòng)活塞(18)的一個(gè)端面(21)與所述在端側(cè)的氣壓噴嘴(12)的所述出氣孔(14)之間的區(qū)域內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:用于所述散裝物料混合機(jī)⑴的所述在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)和/或在端側(cè)的壓縮空氣噴嘴(12)的所述鎖銷(16)設(shè)置于所述線性啟動(dòng)器(17)在使用狀態(tài)時(shí)面向于所述供氣通道(15)的入孔(22)的端面(21)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述鎖銷(16)設(shè)置于所述氣動(dòng)活塞(18)在使用狀態(tài)時(shí)面向于所述供氣通道(15)的入孔(22)的端面(21)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述鎖銷(16)設(shè)置于一個(gè)距離保持柱(23)上，該柱(23)相對(duì)于所述端面(21)凸出地設(shè)置于所述端面(21)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:位于內(nèi)側(cè)的所述進(jìn)氣口(9)和/或壓縮空氣噴嘴(10)構(gòu)造為扇形噴嘴，由該扇形噴嘴逸出的空氣流⑴四)沿著所述混合容器(2)的所述壁部(3)的所述內(nèi)側(cè)(3幻傳導(dǎo)并/或呈扇狀散開；并且/或者所述內(nèi)壁側(cè)的進(jìn)氣口(9)和/或壓縮空氣噴嘴(10)設(shè)置成使壓縮空氣流沿所述壁部(3)的內(nèi)側(cè)(3?)擺動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的散裝物料混合機(jī)，其特征在于:所述散裝物料混合機(jī)(1)的所述在端側(cè)設(shè)置的進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12)的所述出氣孔(14)的所述供氣通道(15)中的所述入孔(22)下凹并且/或者包括一個(gè)用于每一個(gè)所述單獨(dú)鎖銷(16)的導(dǎo)入斜面和/或?qū)脲F面(26)；所述在端側(cè)的進(jìn)氣口(11)和/或壓縮空氣噴嘴(12)的所述出氣孔(14)的開口部伸入所述混合容器(2)內(nèi)且/或在氣流方向形成開口式錐形，其中凹部(27)超出所述各鎖銷(16)的自由端。
【文檔編號(hào)】B01F7/04GK204159248SQ201420115472
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】克薩韋爾·克諾普夫勒, 喬納斯·特里奇勒 申請人:m-tec馬蒂斯技術(shù)有限責(zé)任公司