具有過濾裝置的涂裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有過濾裝置的涂裝機，解決現(xiàn)有的涂裝機不能實現(xiàn)涂料回收利用，同時通過負壓抽走漆霧會影響產品涂裝效果的問題。本實用新型包括內部設有噴槍的噴涂室，與噴涂室相連通的過濾裝置，所述過濾裝置通過設置于噴涂室底部的通孔與噴涂室相連通；所述過濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼，設置于外殼內的過濾器，以及與外殼頂部連通的風機；所述噴涂室內還設有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內底面存在間隙且為傾斜設置的導向板。本實用新型在對產品進行涂裝時，所產生的漆霧通過風機抽入到過濾裝置內進行過濾，同時由于導向板的設置，能夠保證風機在抽漆霧時不會對產品造成影響，從而保證了涂裝效果。
【專利說明】具有過濾裝置的涂裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有過濾裝置的涂裝機。
【背景技術】
[0002]隨著家具行業(yè)的發(fā)展，家具自動化涂裝設備逐步取代了當前的手工噴涂作業(yè)，由于涂料本身的化學成分，環(huán)境環(huán)保要求，工人的職業(yè)病風險，現(xiàn)在市面上的涂裝設備在使用過程中，由于油料經(jīng)壓縮空氣霧化后，會產生很多的微小的涂料顆粒在空氣中，現(xiàn)有的處理方法都是用負壓抽風將其抽出，通過送風管道直接排放在空氣中，這樣導致大量涂料被吸走，不能回收再利用，造成涂料大量浪費，同時還嚴重污染環(huán)境，另外，負壓會讓漆霧受影響，從而影響了產品涂裝效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有過濾裝置的涂裝機，解決現(xiàn)有的涂裝機不能實現(xiàn)涂料回收利用，同時通過負壓抽走漆霧會影響產品涂裝效果的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]具有過濾裝置的涂裝機，包括內部設有噴槍的噴涂室，與噴涂室相連通的過濾裝置，所述過濾裝置通過設置于噴涂室底部的通孔與噴涂室相連通；所述過濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼，設置于外殼內的過濾器，以及與外殼頂部連通的風機；所述噴涂室內還設有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內底面存在間隙且為傾斜設置的導向板。
[0006]進一步地，所述噴涂室內底面的縱向截面呈“ V ”型，且底面中部還設有用于與涂料儲存箱相連的通道。
[0007]再進一步地，所述過濾器包括兩個以上的過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)與水平面的角度為15 ?65°。
[0008]更進一步地，所述過濾網(wǎng)由底面具有多個濾孔、頂面為開口的下盒，以及與下盒相連且頂面具有多個濾孔、底面為開口的上盒組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結構，所述上盒與下盒之間還設有不銹鋼絲球。
[0009]另外，所述外殼底面為傾斜設置，且最低點與通孔下邊沿相連。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)與外殼活動相連，且外殼上設有外開門。
[0011]為了保證排出的氣體不會污染環(huán)境，故而本實用新型還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置。
[0012]進一步地，所述凈化裝置包括殼體，設置于殼體內與外殼連通的進氣道，與進氣道連通的導向通道，與導向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道，以及與吸附通道連通的排氣管；所述吸附通道內設有用于凈化氣體的生物填料和活性炭。
[0013]再進一步地，所述導向通道內設有導流板，所述水箱內設有用于將水抽送至導向通道上部的水泵。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:[0015](I)本實用新型在涂裝機上設置了過濾裝置，在對產品進行涂裝時，所產生的漆霧通過風機抽入到過濾裝置內進行過濾，同時由于導向板的設置，能夠保證風機在抽漆霧時不會對產品造成影響，從而保證了涂裝效果。
[0016](2)本實用新型將涂裝機底部設置成“ V ”型，能夠使涂裝過程中產生的涂料小顆粒等能夠聚集于涂裝機的最低處，便于風機進行抽取，同時也是為了使過濾裝置中過濾出的漆霧以及小顆粒能夠聚集于涂裝機底部，回收到涂料儲存箱內。
[0017](3)本實用新型的過濾網(wǎng)傾斜設置，可使吸附于過濾網(wǎng)上的漆霧，在重力和液體可流動性，回流至涂裝機內最低處，隨后流入涂料儲存箱內；同時由上盒、下盒和不銹鋼絲球組成，這樣設置能夠方便清洗過濾網(wǎng)；另外，過濾網(wǎng)還與外殼活動相連，并且外殼上設有外開門，當過濾網(wǎng)需要清洗時，只需打開門，然后將過濾網(wǎng)取出進行清洗即可，清洗完成后將過濾網(wǎng)再安裝于外殼內即可，操作十分方便。
[0018](4)本實用新型還設置了凈化裝置，當漆霧經(jīng)過過濾裝置過濾回收掉漆霧、涂料小顆粒后；再經(jīng)過凈化裝置對氣體進行凈化，然后排放，大大的降低了氣體對環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型-實施例1的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型-實施例2的結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型中過濾網(wǎng)的結構示意圖。
[0022]其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:1-噴涂室，2-通孔，3-外殼，4-過濾網(wǎng)，5-風機，6-導向板，7-通道，8-進料口，9-涂料儲存箱，10-下盒，11-上盒，12-不銹鋼絲球，13-殼體，14-進氣道，15-導向通道，16-吸附通道，17-排氣管，18-生物填料，19-活性炭，20-導流板，21-水泵，22-第一水箱，23-第二水箱。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，具有過濾裝置的涂裝機，包括內部設有噴槍的噴涂室1，還包括與噴涂室相連通的過濾裝置，所述過濾裝置通過設置于噴涂室底部的通孔2與噴涂室相連通；所述過濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼3，設置于外殼內的過濾器，以及與外殼頂部連通的風機5 ;所述噴涂室內還設有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內底面存在間隙且為傾斜設置的導向板6，而且導向板，以及通孔均位于用于將產品送入噴涂室內的進料口的下方。才用本實用新型對產品進行涂裝時，所產生的漆霧不會像現(xiàn)有的涂裝機通過噴涂室頂部排出，這樣就不會在風機抽取漆霧時對產品涂裝造成影響，本實用新型的漆霧時通過噴涂室底部的通孔排出噴涂室，再則為了防止風機抽取漆霧時對涂裝過程造成影響，故而采用設置了導向板，由于導向板的存在，能夠有效的防止風力直接從產品上被抽走，而是從導向板與噴涂室之間的間隙被風機抽出，保證了產品的涂裝效果；另外，本實用新型設置了過濾裝置，能夠將漆霧中的涂料顆粒以及有效成分過濾掉，吸附于過濾器內，從而大大降低了對環(huán)境的污染，同時過濾的涂料顆粒還能夠回收利用。值得說明的是本實用新型的涂裝機主體結構與現(xiàn)有的涂裝機結構相同，故而涂裝機的具體現(xiàn)有結構未再本實施例中進行闡述。
[0026]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，所述噴涂室內底面的縱向截面呈“ V ”型，且底面中部還設有用于與涂料儲存箱9相連的通道7。通過上述設置，在涂裝過程中，噴涂室殘留的涂料能夠聚集于噴涂室底部，然后通過通道流入涂料儲存箱內，進一步的對殘留涂料進行回收。
[0027]為了提高過濾的效果，所述過濾器包括兩個以上的過濾網(wǎng)4，且過濾網(wǎng)與水平面的角度為15?65°。通過上述的傾斜設置，能夠在過濾網(wǎng)大量吸附涂料小顆粒以及漆霧中其他有效成分時，通過自身的重力和流動性掉落于外殼的底部，然后流到通道處，隨后進行涂料儲存箱內。
[0028]如圖3所示，所述過濾網(wǎng)由底面具有多個濾孔、頂面為開口的下盒10，以及與下盒相連且頂面具有多個濾孔、底面為開口的上盒11組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結構，所述上盒與下盒之間還設有不銹鋼絲球12。通過上述設置，在過濾網(wǎng)長時間使用后，能夠方便進行清洗。
[0029]為了進一步地提高涂料小顆粒等能夠自動流入涂料儲存箱內，所述外殼底面為傾斜設置，且最低點與通孔下邊沿相連。
[0030]同時，為了方便將過濾網(wǎng)從外殼內取下進行清洗，所述過濾網(wǎng)與外殼活動相連，且外殼上設有外開門。
[0031]實施例2
[0032]如圖2所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于:本實施例還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置。通過設置了凈化裝置，能夠對氣體進行凈化，從而進一步地降低氣體對環(huán)境造成的污染。
[0033]本實施例的凈化裝置包括殼體13，設置于殼體內與外殼連通的進氣道14，與進氣道連通的導向通道15，與導向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道16，以及與吸附通道連通的排氣管17 ;所述吸附通道內設有用于凈化氣體的生物填料18和活性炭19。同時導向通道內設有多個導流板20，而水箱為兩個，分為第一水箱22和第二水箱23，第一水箱位于導向通道下方，第二水箱位于吸附通道下方，且導向通道和吸附通道僅僅是底部相連通，所述第一水箱高度高于第二水箱的高度，只有當?shù)谝凰渌b滿后溢出才會流入第二水箱內，而第二水箱內還設有水泵21，該水泵用于將第二水箱內的水抽送至導向通道上部,從而使得導向通道、第一水箱、第二水箱組成一個循環(huán)的水流系統(tǒng)。氣體在通過導向通道時，由于部分還存在涂料，故而在自身重力作用下融入第一水箱內。從而初步凈化氣體，隨后氣體經(jīng)過生物填料和活性炭的進一步吸附，達到了排放標準，隨后從排氣管排出。
[0034]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.具有過濾裝置的涂裝機，包括內部設有噴槍的噴涂室(1)，其特征在于，還包括與噴涂室相連通的過濾裝置，所述過濾裝置通過設置于噴涂室底部的通孔(2)與噴涂室相連通；所述過濾裝置包括底部與通孔相連通的外殼(3)，設置于外殼內的過濾器，以及與外殼頂部連通的風機(5);所述噴涂室內還設有頂端與通孔上邊沿相連、底端與噴涂室內底面存在間隙且為傾斜設置的導向板(6 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，所述噴涂室內底面的縱向截面呈“V”型，且底面中部還設有用于與涂料儲存箱相連的通道(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，所述過濾器包括兩個以上的過濾網(wǎng)(4)，且過濾網(wǎng)與水平面的角度為15?65°。
4.根據(jù)權利要求3所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，所述過濾網(wǎng)由底面具有多個濾孔、頂面為開口的下盒(10)，以及與下盒相連且頂面具有多個濾孔、底面為開口的上盒(11)組成，且上盒與下盒相連之后呈方體結構，所述上盒與下盒之間還設有不銹鋼絲球(12)。
5.根據(jù)權利要求4所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，所述外殼底面為傾斜設置，且最低點與通孔下邊沿相連。
6.根據(jù)權利要求5所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，所述過濾網(wǎng)與外殼活動相連，且外殼上設有外開門。
7.根據(jù)權利要求6所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，還包括與外殼頂部連通用于凈化氣體的凈化裝置。
8.根據(jù)權利要求7所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，所述凈化裝置包括殼體(13)，設置于殼體內與外殼連通的進氣道(14)，與進氣道連通的導向通道(15)，與導向通道連通的水箱，與水箱連通的吸附通道(16)，以及與吸附通道連通的排氣管(17);所述吸附通道內設有用于凈化氣體的生物填料(18)和活性炭(19)。
9.根據(jù)權利要求8所述的具有過濾裝置的涂裝機，其特征在于，所述導向通道內設有導流板(20)，所述水箱內設有用于將水抽送至導向通道上部的水泵(21)。
【文檔編號】B01D46/12GK203678612SQ201420052816
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權日:2014年1月27日
【發(fā)明者】張子安, 羅興義 申請人:成都歐噴數(shù)控設備有限公司