一種旁路反沖洗除污器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種旁路反沖洗除污器，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。所述旁路反沖洗除污器設(shè)置有旁路管，所述主管路上設(shè)有與旁路管相連通的前支管和后支管。所述前支管和后支管均延伸至主管路內(nèi)，前支管的內(nèi)端口位于前過濾網(wǎng)靠近后過濾網(wǎng)的一側(cè)，后支管的內(nèi)端口位于后過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離前過濾網(wǎng)的一側(cè)。所述旁路管與前支管相連的端口內(nèi)側(cè)設(shè)有單向閥，允許向前支管流通。本發(fā)明提供的旁路反沖洗除污器，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，通過設(shè)置旁路，自沖洗或外力沖洗過濾網(wǎng)，便于除污器的清潔，減少了除污器的清洗頻率，增長其使用周期，調(diào)高了工作效率，利于除污器的使用。
【專利說明】一種旁路反沖洗除污器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種旁路反沖洗除污器。

【背景技術(shù)】
[0002]除污器是在應(yīng)用在管道中的一種部件，主要作用是去除管道介質(zhì)中的雜質(zhì)，防止其進(jìn)入傳動(dòng)設(shè)備或其他精密部位，防止雜質(zhì)損傷后續(xù)的儀器或設(shè)備，使流體的傳輸出現(xiàn)故障，廣泛應(yīng)用在石油、化工、水處理、暖通等工藝中。常見的除污器按照其水流方向分為臥式和立式兩大類。但現(xiàn)有的臥式除污器中介質(zhì)中的雜物容易粘連在過濾網(wǎng)上，堵塞過濾網(wǎng)，雜物不易排出，使得除污器工作周期短，需頻繁清理，降低了其工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的除污器雜物不易排出，除污器的工作周期短，工作效率低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種旁路反沖洗除污器。所述旁路反沖洗除污器，包括主管路、設(shè)置在主管路中的前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng)，主管路包括前導(dǎo)管，殼體和后導(dǎo)管，還設(shè)置有旁路管，所述主管路上設(shè)有與旁路管相連通的前支管和后支管。
[0005]所述前支管和后支管均延伸至主管路內(nèi)，前支管的內(nèi)端口位于前過濾網(wǎng)靠近后過濾網(wǎng)的一側(cè)，后支管的內(nèi)端口位于后過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離前過濾網(wǎng)的一側(cè)；所述旁路管與前支管相連的端口內(nèi)側(cè)設(shè)有單向閥，允許向前支管流通。
[0006]進(jìn)一步地，所述旁路管上設(shè)有與旁路管相連通的上支管，所述上支管上設(shè)有上閥門。
[0007]優(yōu)選地，所述上閥門為球閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述前過濾網(wǎng)設(shè)置在殼體靠近前導(dǎo)管的一端；前過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，其下端距殼體靠近前導(dǎo)管一端的距離小于其上端距殼體靠近前導(dǎo)管一端的距離。
[0009]優(yōu)選地，所述前支管的內(nèi)端口傾斜設(shè)置，與前過濾網(wǎng)相平行。
[0010]進(jìn)一步地,還包括前過濾組件,其包括前過濾管和設(shè)置在前過濾管中的前排污閥；所述前過濾管設(shè)置在前導(dǎo)管上靠近前過濾網(wǎng)的一端。
[0011]進(jìn)一步地，所述后過濾網(wǎng)設(shè)置在殼體與后導(dǎo)管相連的區(qū)域；后過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，其下端距后導(dǎo)管出口的距離大于其上端距后導(dǎo)管出口的距離。
[0012]優(yōu)選地，所述后支管的內(nèi)端口傾斜設(shè)置，與后過濾網(wǎng)相平行。
[0013]進(jìn)一步地,還包括后過濾組件,其包括后過濾管和設(shè)置在后過濾管上的后排污閥；所述后過濾管設(shè)置在殼體上，靠近后過濾網(wǎng)。
[0014]優(yōu)選地，所述前過濾網(wǎng)的孔徑大于后過濾網(wǎng)的孔徑。
[0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供的旁路反沖洗除污器，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，通過設(shè)置旁路，自沖洗或外力沖洗過濾網(wǎng)，便于除污器的清潔，減少了除污器的清洗頻率，增長其使用周期，調(diào)高了工作效率，利于除污器的使用。本發(fā)明中，設(shè)置了兩層過濾網(wǎng)，分別過濾規(guī)格不同的雜物，雜質(zhì)不易堵塞過濾網(wǎng)，提高了除污效率。本發(fā)明中設(shè)置旁路，一方面，利用經(jīng)過后過濾網(wǎng)的介質(zhì)反沖洗第一過濾網(wǎng)，方便較大的雜物更好地落入前排污管中，另一方面可有外引的清潔介質(zhì)反沖洗前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng)，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的俯視示意圖。
[0017]圖2是圖1的A-A示意圖。
[0018]圖中:1-前導(dǎo)管，101-端口法蘭，2-殼體，201-殼體法蘭，202-排氣口，203-前支管,2031-前內(nèi)端口，3-后導(dǎo)管,301-后支管,3011-后內(nèi)端口，4-旁路管,401-旁管法蘭，402-上支管,403-上閥門，5-前過濾網(wǎng)，6-前排污組件,601-前排污管,602-前排污腔體，603-前排污閥,7-后過濾網(wǎng)，8-后排污組件,801-后排污管,802-后排污腔體,803-后排污閥。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0020]如圖1和圖2所示，一種旁路反沖洗除污器，包括主管路、設(shè)置在主管路中的前過濾網(wǎng)5、后過濾網(wǎng)7、與主管路相連通的旁路管4、與主管路相連通的前排污組件6和后排污組件8。
[0021]主管路包括前導(dǎo)管1，殼體2和后導(dǎo)管3。前導(dǎo)管I和后導(dǎo)管3均為異徑管，一端與殼體2的直徑相同，另一端設(shè)有端口法蘭101。前導(dǎo)管I與殼體2相連的一端的直徑大于其另一端的直徑，后導(dǎo)管3與殼體2相連的一端的直徑大于其另一端的直徑。殼體2上設(shè)有殼體法蘭201，前導(dǎo)管I和后導(dǎo)管3上設(shè)有與其相匹配的連接法蘭。前導(dǎo)管1、殼體2和后導(dǎo)管3依次通過法蘭密封連接。殼體2上還設(shè)有排氣口 202。
[0022]前過濾網(wǎng)5的孔徑和強(qiáng)度均大于后過濾網(wǎng)7的孔徑，前過濾網(wǎng)5用于過濾尺寸較大的雜物，后過濾網(wǎng)7過濾尺寸較小的雜物，分批次處理，提高了過濾效率，延長了過濾網(wǎng)的使用壽命。前過濾網(wǎng)5設(shè)置在殼體2靠近前導(dǎo)管I的一端，其與殼體2可拆卸連接。前過濾網(wǎng)5傾斜設(shè)置，其下端距殼體2靠近前導(dǎo)管I 一端的距離小于其上端距殼體2靠近前導(dǎo)管I 一端的距離。后過濾網(wǎng)7設(shè)置在殼體2與后導(dǎo)管3相連的區(qū)域，與殼體2和/或后導(dǎo)管3可拆卸連接。后過濾網(wǎng)7傾斜設(shè)置，其下端距后導(dǎo)管3出口的距離大于其上端距后導(dǎo)管3出口的距離。
[0023]前過濾組件6包括前過濾管601和設(shè)置在前過濾管上的前排污閥603，前過濾管601設(shè)置在前導(dǎo)管I上靠近前過濾網(wǎng)5的一端,前過濾管601的空心為容納雜物的前排污腔體602。后過濾組件8包括后過濾管801和設(shè)置在后過濾管801上的后排污閥803。后過濾管801設(shè)置在殼體I上,靠近后過濾網(wǎng)7。后過濾管801的空心為容納雜物的后排污腔體802。作為優(yōu)選，前排污閥603和后排污閥803均為電動(dòng)閥。
[0024]旁路管4設(shè)置在主管路的一側(cè)，主管路上設(shè)有與旁路管4相連通的前支管203和后支管301。旁路管4上設(shè)有旁路法蘭401，分別于前支管203和后支管301密封連接。旁路管4與前支管203相連的端口內(nèi)側(cè)設(shè)有單向閥，允許向前支管流通。旁路管4上還設(shè)有與旁路管4相連通的上支管402，其上設(shè)有上閥門403。作為優(yōu)選，上閥門403為球閥。旁路管4可通過上支管402連接外有的干凈的介質(zhì),用于反沖過濾網(wǎng)。前支管203和后支管301均延伸至主管路內(nèi)。前支管203延伸至殼體I內(nèi)，其內(nèi)端口為前內(nèi)端口 2031。前內(nèi)端口 2031位于前過濾網(wǎng)5靠近后過濾網(wǎng)7的一側(cè)，其傾斜設(shè)置，與前過濾網(wǎng)5相平行。前內(nèi)端口 2031的軸線高于殼體I的軸線，使其中的反沖洗介質(zhì)主要作用于前過濾網(wǎng)5的上區(qū)域。后支管301延伸至后導(dǎo)管3內(nèi)，其內(nèi)端口為后內(nèi)端口 3011,后內(nèi)端口 3011位于后過濾網(wǎng)7遠(yuǎn)離前過濾網(wǎng)5的一側(cè)，其傾斜設(shè)置，與后過濾網(wǎng)7相平行。后內(nèi)端口 3011的軸線高于后導(dǎo)管3的軸線，使其中的反沖洗介質(zhì)主要作用于后過濾網(wǎng)7的上區(qū)域。
[0025]使用本發(fā)明提供的旁路反沖洗除污器時(shí)，雜質(zhì)不多，主要集中在前過濾網(wǎng)5處時(shí)，使用自沖洗。經(jīng)后過濾網(wǎng)7過濾后的介質(zhì)一部分通過后內(nèi)端口 3011進(jìn)入后支管301，經(jīng)旁路管4流入前支管203，經(jīng)前內(nèi)端口 2031噴射在前過濾網(wǎng)5上，沖洗前過濾網(wǎng)5。雜質(zhì)較多，兩過濾網(wǎng)均聚集較多的雜物時(shí)，通過上支管402引入外來的干凈介質(zhì)，通過旁路管4流往前支管203和后支管301，分別沖洗前過濾網(wǎng)5和后過濾網(wǎng)7。
[0026]以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旁路反沖洗除污器，包括主管路、設(shè)置在主管路中的前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng)，主管路包括前導(dǎo)管，殼體和后導(dǎo)管，其特征在于:還設(shè)置有旁路管，所述主管路上設(shè)有與旁路管相連通的前支管和后支管； 所述前支管和后支管均延伸至主管路內(nèi)，前支管的內(nèi)端口位于前過濾網(wǎng)靠近后過濾網(wǎng)的一側(cè)，后支管的內(nèi)端口位于后過濾網(wǎng)遠(yuǎn)離前過濾網(wǎng)的一側(cè)；所述旁路管與前支管相連的端口內(nèi)側(cè)設(shè)有單向閥，允許向前支管流通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:所述旁路管上設(shè)有與旁路管相連通的上支管，所述上支管上設(shè)有上閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旁路反沖洗除污器，其特征在于:所述上閥門為球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:所述前過濾網(wǎng)設(shè)置在殼體靠近前導(dǎo)管的一端；前過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，其下端距殼體靠近前導(dǎo)管一端的距離小于其上端距殼體靠近前導(dǎo)管一端的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:所述前支管的內(nèi)端口傾斜設(shè)置，與前過濾網(wǎng)相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:還包括前過濾組件，其包括前過濾管和設(shè)置在前過濾管上的前排污閥；所述前過濾管設(shè)置在前導(dǎo)管上靠近前過濾網(wǎng)的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:所述后過濾網(wǎng)設(shè)置在殼體與后導(dǎo)管相連的區(qū)域；后過濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，其下端距后導(dǎo)管出口的距離大于其上端距后導(dǎo)管出口的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:所述后支管的內(nèi)端口傾斜設(shè)置，與后過濾網(wǎng)相平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:還包括后過濾組件，其包括后過濾管和設(shè)置在后過濾管上的后排污閥；所述后過濾管設(shè)置在殼體上，靠近后過濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、7任一所述的旁路反沖洗除污器，其特征在于:所述前過濾網(wǎng)的孔徑大于后過濾網(wǎng)的孔徑。
【文檔編號】B01D29/68GK104436823SQ201410790893
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】蔡永昌 申請人:天津澤昌化工設(shè)備制造有限公司