一種中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制作中央空調(diào)專用高效過濾材料的方法，包括以下步驟：首先按配比選取氧化鋅、硼砂、白砂、鉀長石粉、純堿、方解石、碳酸鉀和碳酸鋇并混合均勻；然后將加熱融化原材料形成玻璃液并通過火焰噴出將玻璃液制成玻璃纖維棉；接著利用氣流成型機(jī)和鋪裝頭直接將玻璃纖維棉鋪設(shè)在聚四氟乙烯表面形成復(fù)合物，最后對復(fù)合物噴涂施膠并干燥得到成品。本發(fā)明通過干法成型直接將玻璃纖維棉鋪裝到聚四氟乙烯膜上一方面可以大幅提高濾材的耐酸、耐堿及耐候性能，另一方面可以提高濾材強(qiáng)度，根據(jù)客戶需求生產(chǎn)出厚度為0.4mm-10mm的中央空調(diào)專用高效過濾材料。
【專利說明】一種中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于空氣過濾領(lǐng)域，涉及玻璃纖維空氣過濾材料，特別涉及一種制作中央 空調(diào)專用高效過濾材料的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會的快速發(fā)展，化石燃料（煤、汽油、柴油）的燃燒、生物質(zhì)（秸桿、木柴） 的燃燒、垃圾焚燒。在空氣中轉(zhuǎn)化成PM2. 5,使PM2. 5的含量很高。PM2. 5主要對呼吸系統(tǒng) 和心血管系統(tǒng)造成傷害，包括呼吸道受刺激、咳嗽、呼吸困難、降低肺功能、加重哮喘、導(dǎo)致 慢性支氣管炎、心律失常、非致命性的心臟病、心肺病患者的過早死。
[0003] 傳統(tǒng)的中央空調(diào)的過濾系統(tǒng)僅僅為粗網(wǎng)格過濾，在過濾PM2. 5上面的效果很小， 幾乎為零，而采用傳統(tǒng)的高效空氣過濾紙來做過濾材料，不僅價格高昂，容塵量偏低，使用 壽命短，
[0004] 并不是非常適合中央空調(diào)的過濾系統(tǒng)。
[0005] 我公司經(jīng)過十幾年的研究開發(fā)，克服重重困難，采用多孔聚四氟乙烯膜和玻璃纖 維棉在粘結(jié)劑的作用下干法成型制造的高效過濾材料，制造成本低廉，容塵量超高，使用壽 命長，加工性能優(yōu)異，是一款非常適合中央空調(diào)的過濾材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0008] -種中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法，包括以下步驟：
[0009] 1)、選料：按質(zhì)量份選取氧化鋅3?5份、硼砂21?23份、白砂28?30份、鉀長 石粉28?30份、純堿4?6份、方解石3?5份、碳酸鉀0. 7?0. 9份、碳酸鋇3?5份并 混合均勻；
[0010] 2)、熔化：將步驟1)所選原材料加入玻璃窯并加熱至1200-150(TC并保溫熔化 2-3h ；
[0011] 3)、纖維化：步驟2)的料液從玻璃窯爐底部的漏板流出，經(jīng)火焰噴吹、冷卻得到玻 璃纖維棉；
[0012] 4)、濾材成型：將步驟3)的玻璃纖維棉送入氣流成型機(jī)，并由氣流送入鋪裝頭，纖 維在自重和位于墊網(wǎng)下部的真空箱的抽吸作用下均勻分散在位于墊網(wǎng)上的聚四氟乙烯膜 的上表面,形成濾材半成品；
[0013] 5)、噴膠：對步驟4)所得半成品表面進(jìn)行噴涂施膠，所噴膠料為2?4%丙烯酸樹 脂和氟碳化合物的混合粘結(jié)劑；
[0014] 6)、干燥：分段干燥步驟5)噴膠的濾材得到成品。
[0015] 優(yōu)選的，步驟3)的玻璃纖維棉中各組分質(zhì)量百分含量為：SiO2 :54-59%, Al2O3 : 5-8%，CaO :1-3%，MgO :0· 5-2%，K2O :1· 5-3. 5%，Na2O :9-11 %，B2O3 :9-12%，ZnO :3-5%， BaO :4-7% ;直徑為 I. O-L 5 μ m。
[0016] 優(yōu)選的，步驟4)聚四氟乙烯膜厚度0.02-0. 05mm。
[0017] 進(jìn)一步，步驟5)施膠量的干重為產(chǎn)品總重的5?10%。
[0018] 進(jìn)一步，分三段干燥噴膠的濾材得到成品，第一段干燥溫度為180?200°C，時間 為4?5min，第二段干燥溫度170?185°C，時間為5-6min，第三段干燥溫度150?165°C， 時間為6?7min。
[0019] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0020] 本發(fā)明的中央空調(diào)專用高效過濾材料由直徑1. 0 -1. 5 μ m的玻璃纖維棉、厚度 0. 02-0. 05mm的聚四氟乙烯膜和粘結(jié)劑制成；厚度0. 02-0. 05mm的聚四氟乙烯膜具有透氣 量高，厚度適宜，在增強(qiáng)濾材強(qiáng)度時不會對產(chǎn)品的過濾阻力及重量產(chǎn)生不利影響，本發(fā)明濾 材采用單一的直徑為1. 0-1. 5 μ m的玻璃纖維棉，具有加工性能優(yōu)異，均勻度好，成本低廉 的優(yōu)點；本發(fā)明直接將玻璃纖維棉輸送到氣流成型機(jī)并通過氣流直接輸送到鋪裝頭，避免 因包裝造成的絮集和斷裂，保證玻璃纖維棉的質(zhì)量；本發(fā)明通過干法成型直接將玻璃纖維 棉鋪裝到聚四氟乙烯膜上，所得濾材孔隙量高且均勻，具有較高的容塵量；本發(fā)明通過增 設(shè)復(fù)合過濾材料，一方面可以大幅提高濾材的耐酸、耐堿及耐候性能，另一方面可以提高濾 材強(qiáng)度，根據(jù)客戶需求生產(chǎn)出厚度為〇. 4mm-10mm的濾材，避免傳統(tǒng)工藝只能生產(chǎn)出厚度為 0. 3-0. 6mm的濾材的問題；本發(fā)明粘結(jié)膠料為丙烯酸樹脂和氟碳化合物的混合粘結(jié)劑，丙 烯酸樹脂可有效粘結(jié)玻璃纖維棉和無紡布，氟碳化合物防水防油能力優(yōu)良，能有效阻擋水 或油進(jìn)入過濾材料，一方面保證了中央空調(diào)專用高效過濾材料的使用壽命，另一方面也使 得本發(fā)明的中央空調(diào)過濾材料適用于潮濕環(huán)境。

【具體實施方式】
[0021] 下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022] 實施例1 :
[0023] 本實施例制作中央空調(diào)專用高效過濾材料的方法，包括以下步驟：
[0024] 1)、選料：按質(zhì)量份選取氧化鋅4份、硼砂22份、白砂29份、鉀長石粉29份、純堿 5份、方解石4份、碳酸鉀0. 8份、碳酸鋇4份并混合均勻；
[0025] 2)、熔化：將步驟1)所選原材料加入玻璃窯并加熱至1250°C并保溫熔化2. 5h ;
[0026] 3)、纖維化：步驟2)的料液從玻璃窯爐底部的漏板流出，經(jīng)火焰噴吹、冷卻得到玻 璃纖維棉；
[0027] 4)、濾材成型：將步驟3)的玻璃纖維棉送入氣流成型機(jī)，并由氣流送入鋪裝頭，纖 維在自重和位于墊網(wǎng)下部的真空箱的抽吸作用下均勻分散在位于墊網(wǎng)上的聚四氟乙烯膜 的上表面，形成濾材半成品；步驟4)聚四氟乙烯膜厚度0.03mm。
[0028] 5)、噴膠：對步驟4)所得半成品表面進(jìn)行噴涂施膠，所噴膠料為3%丙烯酸樹脂和 氟碳化合物的混合粘結(jié)劑；步驟5)施膠量的干重為產(chǎn)品總重的8%。
[0029] 6)、干燥：分段干燥步驟5)噴膠的濾材得到成品。分三段干燥噴膠的濾材得到成 品，第一段干燥溫度為180?200°C，時間為4?5min，第二段干燥溫度170?185°C，時間 為5-6min，第三段干燥溫度150?165°C，時間為6?7min。
[0030] 經(jīng)檢測，步驟3)的玻璃纖維棉中各組分質(zhì)量百分含量為：SiO2 :55-56%, Al2O3 : 6- 7%, CaO ：2. 2-2. 8%, MgO ：0. 6-0. 8%, K2O ：2. 5-3. 1%, Na2O :9-10%, B2O3 :9-10%, ZnO ： 4-5 %，BaO :4-7 平均直徑為 I. 2 μ m。
[0031] 實施例2:
[0032] 本實施例制作中央空調(diào)專用高效過濾材料的方法，包括以下步驟：
[0033] 1)、選料：按質(zhì)量份選取氧化鋅3份、硼砂23份、白砂28份、鉀長石粉30份、純堿 4份、方解石5份、碳酸鉀0. 7份、碳酸鋇5份并混合均勻；
[0034] 2)、熔化：將步驟1)所選原材料加入玻璃窯并加熱至1280°C并保溫熔化2. 6h ;
[0035] 3)、纖維化：步驟2)的料液從玻璃窯爐底部的漏板流出，經(jīng)火焰噴吹、冷卻得到玻 璃纖維棉；
[0036] 4)、濾材成型：將步驟3)的玻璃纖維棉送入氣流成型機(jī)，并由氣流送入鋪裝頭，纖 維在自重和位于墊網(wǎng)下部的真空箱的抽吸作用下均勻分散在位于墊網(wǎng)上的聚四氟乙烯膜 的上表面，形成濾材半成品；步驟4)聚四氟乙烯膜厚度0. 05mm。
[0037] 5)、噴膠：對步驟4)所得半成品表面進(jìn)行噴涂施膠，所噴膠料為4%丙烯酸樹脂和 氟碳化合物的混合粘結(jié)劑；步驟5)施膠量的干重為產(chǎn)品總重的6%。
[0038] 6)、干燥：分段干燥步驟5)噴膠的濾材得到成品。分三段干燥噴膠的濾材得到成 品，第一段干燥溫度為180?200°C，時間為4?5min，第二段干燥溫度170?185°C，時間 為5-6min，第三段干燥溫度150?165°C，時間為6?7min。
[0039] 經(jīng)檢測，步驟3)的玻璃纖維棉中各組分質(zhì)量百分含量為：SiO2 :54-55%, Al2O3 : 7- 8%, CaO ：1-1, 5%, MgO ：0. 5-1. 1%, K2O ：1. 8-2. 4%, Na2O :9-11%, B2O3 ： 10-11 %, ZnO ： 4- 5%，BaO :4-5% ;直徑為 I. 1 μ m。
[0040] 實施例3 :
[0041] 本實施例制作中央空調(diào)專用高效過濾材料的方法，包括以下步驟：
[0042] 1)、選料：按質(zhì)量份選取氧化鋅5份、硼砂21份、白砂30份、鉀長石粉28份、純堿 6份、方解石3份、碳酸鉀0. 9份、碳酸鋇3份并混合均勻；
[0043] 2)、熔化：將步驟1)所選原材料加入玻璃窯并加熱至1230°C并保溫熔化2. 2h ;
[0044] 3)、纖維化：步驟2)的料液從玻璃窯爐底部的漏板流出，經(jīng)火焰噴吹、冷卻得到玻 璃纖維棉；
[0045] 4)、濾材成型：將步驟3)的玻璃纖維棉送入氣流成型機(jī)，并由氣流送入鋪裝頭，纖 維在自重和位于墊網(wǎng)下部的真空箱的抽吸作用下均勻分散在位于墊網(wǎng)上的聚四氟乙烯膜 的上表面，形成濾材半成品；步驟4)聚四氟乙烯膜厚度0.04mm。
[0046] 5)、噴膠：對步驟4)所得半成品表面進(jìn)行噴涂施膠，所噴膠料為2%丙烯酸樹脂和 氟碳化合物的混合粘結(jié)劑；步驟5)施膠量的干重為產(chǎn)品總重的9%。
[0047] 6)、干燥：分段干燥步驟5)噴膠的濾材得到成品。分三段干燥噴膠的濾材得到成 品，第一段干燥溫度為180?200°C，時間為4?5min，第二段干燥溫度170?185°C，時間 為5-6min，第三段干燥溫度150?165°C，時間為6?7min。
[0048] 經(jīng)檢測，步驟3)的玻璃纖維棉中各組分質(zhì)量百分含量為：SiO2 :57-58%, Al2O3 : 5- 6%, CaO ：2-3%, MgO ：1, 6-2%, K2O ：2. 2-2. 7%, Na2O ： 10-10. 5%, B2O3 ：11. 5-11%, ZnO ： 4-4. 5 %，BaO :5-6. 5 % ;直徑為 L 4 μ m。
[0049] 實施例4 :
[0050] 本實施例制作中央空調(diào)專用高效過濾材料的方法，包括以下步驟：
[0051] 1)、選料：按質(zhì)量份選取氧化鋅3份、硼砂21份、白砂30份、鉀長石粉30份、純堿 6份、方解石5份、碳酸鉀0. 7?0. 9份、碳酸鋇3?5份并混合均勻；
[0052] 2)、熔化：將步驟1)所選原材料加入玻璃窯并加熱至1260°C并保溫熔化2. 7h ;
[0053] 3)、纖維化：步驟2)的料液從玻璃窯爐底部的漏板流出，經(jīng)火焰噴吹、冷卻得到玻 璃纖維棉；
[0054] 4)、濾材成型：將步驟3)的玻璃纖維棉送入氣流成型機(jī)，并由氣流送入鋪裝頭，纖 維在自重和位于墊網(wǎng)下部的真空箱的抽吸作用下均勻分散在位于墊網(wǎng)上的聚四氟乙烯膜 的上表面，形成濾材半成品；步驟4)聚四氟乙烯膜厚度0.02mm。
[0055] 5)、噴膠：對步驟4)所得半成品表面進(jìn)行噴涂施膠，所噴膠料為3%丙烯酸樹脂和 氟碳化合物的混合粘結(jié)劑；步驟5)施膠量的干重為產(chǎn)品總重的7%。
[0056] 6)、干燥：分段干燥步驟5)噴膠的濾材得到成品。分三段干燥噴膠的濾材得到成 品，第一段干燥溫度為180?200°C，時間為4?5min，第二段干燥溫度170?185°C，時間 為5-6min，第三段干燥溫度150?165°C，時間為6?7min。
[0057] 經(jīng)檢測，步驟3)的玻璃纖維棉中各組分質(zhì)量百分含量為：SiO2 :55-56%, Al2O3 : 6-8%, CaO ：2-2, 6%, MgO ：1, 2-1. 8%, K2O ：2. 3-3. 2%, Na2O ： 10-10. 7%, B2O3 ： 10-11. 3%, ZnO :3-5%，BaO :5· 5-6. 7% ;直徑為 L 3 μ m。
[0058] 取實施例1的濾材與傳統(tǒng)過濾材料（其玻璃纖維由實施例的方法制得，但制備濾 材過程中并未設(shè)置聚四氟乙烯膜）進(jìn)行對比，結(jié)果如表1所示：
[0059] 表1實施例1濾材與現(xiàn)有濾材性能對比

【權(quán)利要求】
1. 一種中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法，其特征在于，包括以下步驟： 1) 、選料：按質(zhì)量份選取氧化鋅3?5份、硼砂21?23份、白砂28?30份、鉀長石粉 28?30份、純堿4?6份、方解石3?5份、碳酸鉀0. 7?0. 9份、碳酸鋇3?5份并混合 均勻； 2) 、熔化：將步驟1)所選原材料加入玻璃窯并加熱至1200-150(TC并保溫熔化2-3h ; 3) 、纖維化：步驟2)的料液從玻璃窯爐底部的漏板流出，經(jīng)火焰噴吹、冷卻得到玻璃纖 維棉； 4) 、濾材成型：將步驟3)的玻璃纖維棉送入氣流成型機(jī)，并由氣流送入鋪裝頭，纖維在 自重和位于墊網(wǎng)下部的真空箱的抽吸作用下均勻分散在位于墊網(wǎng)上的聚四氟乙烯膜的上 表面，形成濾材半成品； 5) 、噴膠：對步驟4)所得半成品表面進(jìn)行噴涂施膠，所噴膠料為2?4%丙烯酸樹脂和 氟碳化合物的混合粘結(jié)劑； 6) 、干燥：分段干燥步驟5)噴膠的濾材得到成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述制備中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法，其特征在于：步 驟3)的玻璃纖維棉中各組分質(zhì)量百分含量為：SiO2 :54-59%，Al2O3 :5-8%，CaO :1-3%， MgO :0? 5-2%，K2O :1. 5-3. 5%，Na2O B2O3 :9-12%，ZnO :3-5%，BaO :4-7% ;直徑為 L 0-1. 5 u m〇
3. 根據(jù)權(quán)利要去1所述制備中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法，其特征在于：步 驟4)聚四氟乙烯膜厚度0. 02-0. 05mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要去1所述制備中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法，其特征在于：步 驟5)施膠量的干重為產(chǎn)品總重的5?10%。
5. 根據(jù)權(quán)利要去1所述制備中央空調(diào)專用高效過濾材料的制作方法，其特征在于：分 三段干燥噴膠的濾材得到成品，第一段干燥溫度為180?200°C，時間為4?5min，第二段 干燥溫度170?185°C，時間為5-6min，第三段干燥溫度150?165°C，時間為6?7min。
【文檔編號】B01D39/14GK104310780SQ201410522704
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】郭茂 申請人:重慶再升科技股份有限公司