冷凝回流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種冷凝回流裝置，冷凝回流管由冷凝外管、冷凝內(nèi)管組成；冷凝內(nèi)管置于冷凝外管內(nèi)，冷凝內(nèi)管與冷凝外管的下端封閉連接，上端敞口，冷凝外管與冷凝內(nèi)管之間形成一個存放冷卻水的冷卻水腔，使蒸汽與冷卻水換熱后冷凝回流。冷凝內(nèi)、外管上端用內(nèi)外管壁連接件固定連接。冷凝內(nèi)管為直管或縮放管或螺旋管。內(nèi)外管壁連接件為拉筋，拉筋連接冷凝內(nèi)、外管，拉筋數(shù)≥2；或者，為圓板，圓板連接冷凝內(nèi)、外管，圓板上開有供蒸汽流出及試驗結(jié)束后冷卻水倒出的孔。本發(fā)明的冷凝回流裝置結(jié)構(gòu)簡單易操作，不持續(xù)流動供水即可進行冷凝回流，節(jié)約冷卻水，且冷凝效果明顯；冷凝內(nèi)管和外管有六種組合形式，適應不同的試驗條件。
【專利說明】冷凝回流裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化學設備玻璃儀器，尤其是一種冷凝回流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有實驗室常用冷凝回流裝置工作時需要連接水源對其持續(xù)流動供水冷卻，需要連接較長的進出水管，還要穿過通風櫥，很不方便；有時水壓大，還會造成泄漏和水管脫落等事故。中國專利ZL200920072957.1結(jié)構(gòu)簡單，但是由于密封不嚴，對長時間的冷凝回流不適用，溶液會有較大的質(zhì)量損失。因此，實驗室需要一種結(jié)構(gòu)簡單，持續(xù)時間長久的冷凝回流裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種不需要持續(xù)流動供水即可進行長時間冷凝回流的冷凝回流裝置，而且冷凝回流效果明顯，結(jié)構(gòu)簡單易操作，能適應不同的試驗條件。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種冷凝回流裝置，包括磨口三角燒瓶、冷凝回流管，其特點是:冷凝回流管由冷凝外管、冷凝內(nèi)管組成；冷凝內(nèi)管置于冷凝外管內(nèi)，冷凝內(nèi)管與冷凝外管的下端封閉連接，上端敞口，冷凝外管與冷凝內(nèi)管之間形成一個存放冷卻水的冷卻水腔，使蒸汽與冷卻水換熱后冷凝回流。
[0005]冷凝內(nèi)、外管上端用內(nèi)外管壁連接件固定連接。
[0006]當冷凝回流過程中要求冷卻水溫度較低時，冷凝外管下端側(cè)面帶有放水管，或者，當冷凝回流過程中對冷卻水溫度無要求時，冷凝外管下端無放水管。
[0007]冷凝內(nèi)管為直管或縮放管或螺旋管結(jié)構(gòu)。
[0008]內(nèi)外管壁連接件為拉筋，拉筋連接冷凝內(nèi)、外管的管壁，拉筋數(shù)>2 ;或者，為圓板，圓板連接冷凝內(nèi)、外管的管壁，圓板上開有供蒸汽流出及試驗結(jié)束后冷卻水倒出的孔。
[0009]使用時，冷卻水腔中放入冷卻水，冷凝回流管插入磨口三角饒瓶中,并與之密封配合連接，使三角燒瓶中的水分受熱蒸發(fā)從冷凝內(nèi)管下端口進入冷凝內(nèi)管中，并與冷卻水腔中的冷卻水換熱后冷凝回流至容器內(nèi)，冷卻水吸收的熱量通過冷凝外管壁和上部敞口散發(fā)到環(huán)境中。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果是:本發(fā)明的冷凝回流裝置結(jié)構(gòu)簡單易操作，不持續(xù)流動供水即可進行冷凝回流，節(jié)約冷卻水，且冷凝效果明顯；冷凝內(nèi)管和外管有六種組合形式，適應不同的試驗條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的冷凝回流管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中采用二根拉筋連接內(nèi)外管壁的結(jié)構(gòu)沿A-A的截面圖； 圖4是圖2中采用孔圓板連接內(nèi)外管壁的結(jié)構(gòu)沿A-A的截面圖；
圖5是冷凝內(nèi)管為直管式、外管無放水口的冷凝回流管示意圖；
圖6是冷凝內(nèi)管為縮放管、外管無放水口的冷凝回流管示意圖；
圖7是冷凝內(nèi)管為螺旋管、外管無放水口的冷凝回流管示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與實施例進一步說明本發(fā)明。
[0013]如圖1所示，一種冷凝回流裝置由一個冷凝回流管2和磨口三角燒瓶I組成。冷凝回流裝置工作時冷凝回流管2下端口插入到磨口三角燒瓶I的磨口中，與之密封配合。
[0014]如圖2所示，冷凝回流管2由冷凝外管4、冷凝內(nèi)管5和內(nèi)外管壁連接件3組成；冷凝內(nèi)管5置于冷凝外管4內(nèi)，冷凝內(nèi)管5與冷凝外管4的下端封閉連接，上端敞口，冷凝外管4與冷凝內(nèi)管5之間形成一個存放冷卻水的冷卻水腔6。為防止冷凝內(nèi)、外管5，4上端過度變形而損壞，冷凝內(nèi)、外管5，4上端用內(nèi)外管壁連接件3連接加固。
[0015]如圖3所示，內(nèi)外管壁連接件3為拉筋8，拉筋8連接冷凝內(nèi)、外管5，4的管壁，拉筋數(shù)彡2。
[0016]如圖4所示，內(nèi)外管壁連接件3為圓板9，圓板9連接冷凝內(nèi)、外管5，4的管壁，圓板9上開有供蒸汽流出及試驗結(jié)束后冷卻水倒出的孔。
[0017]冷凝內(nèi)管5可設計為如圖5所示，冷凝內(nèi)管5為直管式，直接連通大氣；冷凝內(nèi)管5可設計為如圖6所示，冷凝內(nèi)管5為縮放管式，增大冷卻水與被冷凝蒸汽的接觸面積，增強冷凝效果；冷凝內(nèi)管5亦可設計為如圖7所示，冷凝內(nèi)管5為螺旋管式，可增大接觸面積增強冷凝效果，減少了被冷凝蒸汽擴散到大氣中的可能性。
[0018]冷凝外管4有二種形式:帶有放水管7和無放水管。冷凝內(nèi)管5與冷凝外管4的下端封閉連接，形成存放冷卻水的冷卻水腔6?？筛鶕?jù)試驗需要決定冷凝外管4是否帶有放水管7。當冷凝回流過程中要求冷卻水溫度較低時，可采用帶有放水管7的樣式，如圖2所示，方便及時放出熱水，添加冷卻水而不影響冷凝回流的進行；當冷凝回流過程中對冷卻水溫度無要求時，可不采用帶有放水管7的樣式如圖5所示，待冷凝回流結(jié)束后冷卻水從冷卻水腔6上端進水口倒出即可。
[0019]冷凝回流裝置工作時冷凝回流管2下端口插入到磨口三角燒瓶I的磨口中，與之密封配合。磨口三角燒瓶I為實驗室常用玻璃儀器。將冷卻水從上端注入冷凝內(nèi)、外管5，4之間的冷卻水腔6中，磨口三角燒瓶I中溶液因加熱形成的蒸汽從冷凝內(nèi)管5)下端口進入，在管外的冷卻水冷卻下，冷凝成液體流回磨口三角燒瓶I中，不凝性氣體從冷凝內(nèi)管的上端口排出。冷卻水吸熱后通過冷凝外管4的外壁和上端敞口將熱量傳遞至周圍環(huán)境。如果試驗時間很長，冷卻水因為蒸發(fā)而大量減少，可適時添加冷卻水。如果冷凝回流過程中要求冷卻水溫度較低時，可采用帶有放水管7的樣式，方便試驗中及時放出熱水，添加冷卻水而不影響冷凝回流的進行；當冷凝回流過程中對冷卻水溫度無要求則可采用無放水口 7的簡單樣式。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝回流裝置，包括磨口三角燒瓶(I)、冷凝回流管(2)，其特征在于:所述冷凝回流管(2)由冷凝外管(4)、冷凝內(nèi)管(5)組成；冷凝內(nèi)管(5)置于冷凝外管(4)內(nèi)，冷凝內(nèi)管(5)與冷凝外管(4)的下端封閉連接，上端敞口，冷凝外管(4)與冷凝內(nèi)管(5)之間形成一個存放冷卻水的冷卻水腔(6)，使蒸汽與冷卻水換熱后冷凝回流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝回流裝置，其特征在于:所述冷凝內(nèi)、外管(5，4)上端用內(nèi)外管壁連接件(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝回流裝置，其特征在于:當冷凝回流過程中要求冷卻水溫度較低時，所述冷凝外管(4)下端側(cè)面帶有放水管(7)，或者，當冷凝回流過程中對冷卻水溫度無要求時，所述冷凝外管(4)下端無放水管(J)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝回流裝置，其特征在于:所述冷凝內(nèi)管(5)為直管或縮放管或螺旋管結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷凝回流裝置，其特征在于:所述內(nèi)外管壁連接件(3)為拉筋(8)，拉筋(8)連接冷凝內(nèi)、外管(5，4)的管壁，拉筋數(shù)彡2 ;或者，所述內(nèi)外管壁連接件(3)為圓板(9)，圓板(9)連接冷凝內(nèi)、外管(5，4)的管壁，圓板(9)上開有供蒸汽流出及試驗結(jié)束后冷卻水倒出的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的冷凝回流裝置，其特征在于:使用時，所述冷卻水腔(6)中放入冷卻水，所述冷凝回流管(2)插入磨口三角燒瓶(I)中，并與之密封配合連接，使三角燒瓶(I)中的水分受熱蒸發(fā)從冷凝內(nèi)管(5)下端口進入冷凝內(nèi)管中，并與冷卻水腔(6)中的冷卻水換熱后冷凝回流至三角燒瓶(I)內(nèi)，冷卻水吸收的熱量通過冷凝外管(4)壁和上部敞口散發(fā)到環(huán)境中。
【文檔編號】B01L7/00GK104307585SQ201410460069
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】梁磊, 劉世宏, 張建良, 趙陽 申請人:上海電力學院