一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料機，包括機架I，機架I頂部設(shè)有兩用平臺，機架I一側(cè)設(shè)有爬梯，兩用平臺一側(cè)設(shè)有攪拌機，攪拌機頂部設(shè)有進料管I和進料斗，攪拌機底部設(shè)有出料口I，出料口I設(shè)有出料裝置，兩用平臺對應(yīng)出料口I位置設(shè)有卸料通道，進料斗一側(cè)設(shè)有斗式物料自卸提升機，斗式物料自卸提升機與機架I對接平臺焊接，斗式物料自卸提升機兩端分別設(shè)有電機II和斗箱，機架I一側(cè)設(shè)有塔架，塔架頂部設(shè)有輕質(zhì)材料輸送機，輕質(zhì)材料輸送機頂部設(shè)有進料管II，底部設(shè)有輸料管，輸料管兩端分別設(shè)有出料口III和電機III，出料口III與攪拌機進料管I連接。本發(fā)明的有益效果：一機裝料、攪拌、卸料，節(jié)省大量勞動力，利于產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混合拌料機，具體說是一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前輕質(zhì)墻板生產(chǎn)工藝主要使用模具灌注，傳統(tǒng)工藝為單個模具灌注，使用單一設(shè)備人力填裝材料，人力灌注，生產(chǎn)成本高，勞動力浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的便是提供一種自動上料、攪拌、灌注的設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機架I，機架I頂部設(shè)有兩用平臺，機架I 一側(cè)設(shè)有爬梯，兩用平臺一側(cè)設(shè)有攪拌機，攪拌機頂部設(shè)有進料管I和進料斗，攪拌機底部設(shè)有出料口 I，出料口 I設(shè)有出料裝置，兩用平臺對應(yīng)出料口 I位置設(shè)有卸料通道，進料斗一側(cè)設(shè)有斗式物料自卸提升機，斗式物料自卸提升機與機架I對接平臺焊接，斗式物料自卸提升機兩端分別設(shè)有電機II和斗箱，機架I 一側(cè)設(shè)有塔架，塔架頂部設(shè)有輕質(zhì)材料輸送機，輕質(zhì)材料輸送機頂部設(shè)有進料管II，底部設(shè)有輸料管，輸料管兩端分別設(shè)有出料口III和電機III，出料口 III與攪拌機進料管I連接。攪拌機還包括機架II，機架II上方一側(cè)設(shè)有臥立的料筒，料筒上部兩側(cè)分別設(shè)有進料斗和進料管I，料筒兩側(cè)各設(shè)有2個軸承及軸承座，軸承及軸承座內(nèi)設(shè)有主攪拌軸和副攪拌軸，主攪拌軸和副攪拌軸上設(shè)有中心線對稱葉齒，主攪拌軸和副攪拌軸同一側(cè)伸出料筒并分別設(shè)有主傳動輪和副傳動輪，主傳動輪和副傳動輪同側(cè)設(shè)有電機I，電機I連接有雙傳動輪，雙傳動輪通過皮帶與主傳動輪和副傳動輪連接，料筒底部設(shè)有出料口 I，出料口 I設(shè)有密封蓋，密封蓋一側(cè)設(shè)有汽缸。斗式物料自卸提升機包括機架II1、斗箱，機架III兩端分別設(shè)有電機平臺和斗箱，電機平臺上設(shè)有電機II，電機I連接有收線箱，斗箱和收線箱由鋼絲繩連接，鋼絲繩上設(shè)有變向輪，斗箱底部設(shè)有出料口 II，出料口 II設(shè)有自動出料裝置。自動出料裝置由電機II1、鋼絲繩、出料蓋構(gòu)成，出料蓋通過合頁固定在出料口 II上，電機III設(shè)在斗箱一側(cè)，電機III通過鋼絲繩與出料蓋連接。斗箱一側(cè)設(shè)有滑輪軸，滑輪軸焊接在斗箱上，滑輪軸兩側(cè)各設(shè)有滑輪，架體III內(nèi)設(shè)有滑槽，滑輪嵌入滑槽內(nèi)。輕質(zhì)材料輸送機還包括機架IV，機架IV上方設(shè)有底部為圓錐形的風筒，風筒上部一側(cè)設(shè)有進料管II，風筒內(nèi)部中心設(shè)有風機，風筒底部設(shè)有輸料管，輸送管通過對接管與風筒底部連接，對接管兩端分別與風筒底部和輸料管焊接，輸料管兩端分別設(shè)有出料口 III和電機IV，輸料管內(nèi)設(shè)有傳動軸，傳動軸與電機IV連接，傳動軸上設(shè)有螺旋葉齒。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果:
1、本設(shè)備實現(xiàn)了整套的上料、攪拌、灌注的一體化，全程機械操作工作效率高節(jié)省了人力與資源，降低生產(chǎn)成本。
[0006]2、本設(shè)備結(jié)構(gòu)明確，維護便利，使用壽命長，降低生產(chǎn)管理成本。
[0007]3、本設(shè)備由于使用攪拌機兩端進料方式，因?qū)_的紊流，攪拌均勻，效果好。
[0008]4、本設(shè)備由于使用輕質(zhì)材料輸送機輸送穩(wěn)定，降低因輕質(zhì)材料的泄漏，造成的環(huán)境影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為攪拌機左視圖。
[0013]圖4為斗式物料自卸提升機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為輕質(zhì)材料輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、機架1，2、兩用平臺，3、爬梯，4、攪拌機，5、卸料通道，6、斗式物料自卸提升機，7、對接平臺，8、塔架，9、輕質(zhì)材料輸送機，1、機架II，11、料筒，12、進料斗，13、進料管I，14、軸承及軸承座，15、主攪拌軸，16、副攪拌軸，17、葉齒，18、主傳動輪，19、副傳動輪，20、電機I，21、雙傳動輪，22、皮帶，23、出料口 I，24、密封蓋，25、汽缸，26、電機II，27、收線箱，28、電機平臺，29、斗箱，30、機架III，31、鋼絲繩，32、變向輪，33、出料口 II，34、出料蓋，35、合頁，36、滑輪軸，37、滑輪，38、滑槽，39、電機111，40、機架IV，41、風筒，42、進料管11，43、風機，44、輸料管，45、對接管，46、出料口 III，47、電機IV，48、傳動軸，49、螺旋葉齒。

【具體實施方式】
[0016]如圖1至5所示，本發(fā)明的包括機架II，機架頂部設(shè)有兩用平臺2，機架Il 一側(cè)設(shè)有爬梯3，兩用平臺2 —側(cè)設(shè)有攪拌機4，攪拌機4頂部設(shè)有進料管113和進料斗12，攪拌機4底部設(shè)有出料口 123，出料口 123設(shè)有出料裝置，兩用平臺2對應(yīng)出料口 123位置設(shè)有卸料通道5，進料斗12 —側(cè)設(shè)有斗式物料自卸提升機6，斗式物料自卸提升機6與機架Il對接平臺7焊接，斗式物料自卸提升機6兩端分別設(shè)有電機1126和斗箱29，機架Il 一側(cè)設(shè)有塔架8，塔架8頂部設(shè)有輕質(zhì)材料輸送機9，輕質(zhì)材料輸送機9頂部設(shè)有進料管1142，底部設(shè)有輸料管44，輸料管兩端分別設(shè)有出料口 III46和電機11147，出料口 III46與攪拌機4進料管113連接。攪拌機4還包括機架1110，機架IIlO上方一側(cè)設(shè)有臥立的料筒11，料筒11上部兩側(cè)分別設(shè)有進料斗12和進料管113，料筒11兩側(cè)各設(shè)有2個軸承及軸承座14，軸承及軸承座14內(nèi)設(shè)有主攪拌軸15和副攪拌軸16，主攪拌軸15和副攪拌軸16上設(shè)有中心線對稱葉齒17，主攪拌軸15和副攪拌軸16同一側(cè)伸出料筒11并分別設(shè)有主傳動輪18和副傳動輪19，主傳動輪18和副傳動輪19同側(cè)設(shè)有電機120，電機120連接有雙傳動輪21，雙傳動輪21通過皮帶22與主傳動輪18和副傳動輪19連接，料筒11底部設(shè)有出料口 123，出料口 123設(shè)有密封蓋24，密封蓋24 —側(cè)設(shè)有汽缸25。斗式物料自卸提升機6包括機架11130、斗箱29，機架III30兩端分別設(shè)有電機平臺28和斗箱29，電機平臺28上設(shè)有電機1126，電機126連接有收線箱27，斗箱29和收線箱27由鋼絲繩31連接，鋼絲繩31上設(shè)有變向輪32，斗箱29底部設(shè)有出料口 1133，出料口 1133設(shè)有自動出料裝置。自動出料裝置由電機II139、鋼絲繩32、出料蓋34構(gòu)成，出料蓋34通過合頁35固定在出料口 II33上，電機III39設(shè)在斗箱一側(cè)，電機III39通過鋼絲繩31與出料蓋34連接。斗箱29 —側(cè)設(shè)有滑輪軸36，滑輪軸36焊接在斗箱29上，滑輪軸36兩側(cè)各設(shè)有滑輪37，架體III30內(nèi)設(shè)有滑槽38，滑輪37嵌入滑槽38內(nèi)。輕質(zhì)材料輸送機9還包括機架IV 40，機架IV 40上方設(shè)有底部為圓錐形的風筒41，風筒41上部一側(cè)設(shè)有進料管1142，風筒41內(nèi)部中心設(shè)有風機43，風筒41底部設(shè)有輸料管44，輸送管44通過對接管45與風筒41底部連接，對接管45兩端分別與風筒41底部和輸料管44焊接，輸料管44兩端分別設(shè)有出料口 II146和電機IV47，輸料管44內(nèi)設(shè)有傳動軸48，傳動軸48與電機IV47連接，傳動軸上48設(shè)有螺旋葉齒49。
[0017]本發(fā)明的工作原理:斗式物料自卸提升機6將物料提升至攪拌機4的進料斗12，自卸經(jīng)進料斗12進入料筒11，輕質(zhì)材料輸送機9將物料經(jīng)攪拌機4的進料管113送至料筒11內(nèi)，攪拌機4工作，完成后經(jīng)出料口 123，通過卸料通道5灌入模具。
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料機，包括機架I，其特征在于:所述機架I頂部設(shè)有兩用平臺，所述機架I 一側(cè)設(shè)有爬梯，所述兩用平臺一側(cè)設(shè)有攪拌機，所述攪拌機頂部設(shè)有進料管I和進料斗，所述攪拌機底部設(shè)有出料口 I，所述出料口 I設(shè)有出料裝置，所述兩用平臺對應(yīng)出料口 I位置設(shè)有卸料通道，所述進料斗一側(cè)設(shè)有斗式物料自卸提升機，所述斗式物料自卸提升機與機架I對接平臺焊接，所述斗式物料自卸提升機兩端分別設(shè)有電機II和斗箱，所述機架I 一側(cè)設(shè)有塔架，所述塔架頂部設(shè)有輕質(zhì)材料輸送機，所述輕質(zhì)材料輸送機頂部設(shè)有進料管II，底部設(shè)有輸料管，所述輸料管兩端分別設(shè)有出料口 III和電機III，所述出料口 III與攪拌機進料管I連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料機，其特征在于:所述攪拌機還包括機架II，所述機架II上方一側(cè)設(shè)有臥立的料筒，所述料筒上部兩側(cè)分別設(shè)有進料斗和進料管I，所述料筒兩側(cè)各設(shè)有2個軸承及軸承座，所述軸承及軸承座內(nèi)設(shè)有主攪拌軸和副攪拌軸，所述主攪拌軸和副攪拌軸上設(shè)有中心線對稱葉齒，所述主攪拌軸和副攪拌軸同一側(cè)伸出料筒并分別設(shè)有主傳動輪和副傳動輪，所述主傳動輪和副傳動輪同側(cè)設(shè)有電機I，所述電機I連接有雙傳動輪，所述雙傳動輪通過皮帶與主傳動輪和副傳動輪連接，所述料筒底部設(shè)有出料口 I，所述出料口 I設(shè)有密封蓋，所述密封蓋一側(cè)設(shè)有汽缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料機，其特征在于:所述斗式物料自卸提升機包括機架II1、斗箱，所述機架III兩端分別設(shè)有電機平臺和斗箱，所述電機平臺上設(shè)有電機II，所述電機I連接有收線箱，所述斗箱和收線箱由鋼絲繩連接，所述鋼絲繩上設(shè)有變向輪，所述斗箱底部設(shè)有出料口 II，所述出料口 II設(shè)有自動出料裝置；所述自動出料裝置由電機II1、鋼絲繩、出料蓋構(gòu)成，所述出料蓋通過合頁固定在出料口 II上，所述電機III設(shè)在斗箱一側(cè)，所述電機III通過鋼絲繩與出料蓋連接；所述斗箱一側(cè)設(shè)有滑輪軸，所述滑輪軸焊接在斗箱上，所述滑輪軸兩側(cè)各設(shè)有滑輪，所述架體III內(nèi)設(shè)有滑槽，所述滑輪嵌入滑槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)節(jié)能墻板混合拌料機,其特征在于:輕質(zhì)材料輸送機還包括機架IV，所述機架IV上方設(shè)有底部為圓錐形的風筒，所述風筒上部一側(cè)設(shè)有進料管II，所述風筒內(nèi)部中心設(shè)有風機，所述風筒底部設(shè)有輸料管，所述輸送管通過對接管與風筒底部連接，所述對接管兩端分別與風筒底部和輸料管焊接，所述輸料管兩端分別設(shè)有出料口 III和電機IV，所述輸料管內(nèi)設(shè)有傳動軸，所述傳動軸與電機IV連接，所述傳動軸上設(shè)有螺旋葉齒。
【文檔編號】B01F15/02GK104147957SQ201410433181
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】張應(yīng)軍 申請人:諸城舜昌新型建材有限公司